Tìm hiểu về mô hình sản xuất sản phẩm và các loại máy của ngành cơ khí

Tài liệu Tìm hiểu về mô hình sản xuất sản phẩm và các loại máy của ngành cơ khí: LỜI NÓI ĐẦU Hiện nay trong thời đại kinh tế mở cửa, đất nước ta đang trong quá trình phát triển đổi mới để đưa đất nước ta trở thành một nước có nền công nghiệp mạnh và phát triển ngang tầm với các nước có nền công nghiệp mạnh và phát triển trên thế giới. Để làm được điều đó thì ngành công nghiệp nước ta nói chung và ngành cơ khí nói riêng cần phải nỗ lực hơn nữa, cần nắm bắt và phát triển vượt bậc hơn nữa. Việc đào tạo những sinh viên từ khi còn ngồi trên ghế nhà trường là một điều rất quan ... Ebook Tìm hiểu về mô hình sản xuất sản phẩm và các loại máy của ngành cơ khí

doc31 trang | Chia sẻ: huyen82 | Lượt xem: 1406 | Lượt tải: 0download
Tóm tắt tài liệu Tìm hiểu về mô hình sản xuất sản phẩm và các loại máy của ngành cơ khí, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
trọng, đó sẽ là nguồn lực cho sự phát triển kinh tế của nước nhà trong tương lai. Trong quá trình ngồi trên ghế nhà trường, được sự giúp đỡ chỉ bảo của các thầy cô đã giúp em tiếp thu được những kiến thức cơ bản về ngành cơ khí nói chung và cơ khí chế tạo máy nói riêng. Trải qua các khóa học và thực tập mà nhà trường đã tạo ra cho chúng em, em tự nhận thức được rằng ngành cơ khí chế tạo máy phát triển sẽ tạo tiền đề và một nền móng vững chắc để cho ngành công nghiệp phát triển. Chính vì vậy việc học tập tốt sẽ giúp chúng em sau khi ra trường có thể tiếp thu từ thực tế, được học hỏi và nâng cao thêm nhiều chuyên môn, nắm bắt được nhiều quy trình hoạt động của các loại máy. Qua đó thì em có thể đóng góp phần nào công sức nhỏ bé của mình cho sự phát triển chung của nền kinh tế nước nhà. Công ty LILAMA3. JSC là một công ty thuộc Tổng công ty LILAMA VIỆT NAM. Có trụ sở ở: 927-Đại lộ Hùng Vương- Thành phố Việt Trì. Có đường quốc lộ 2 đi qua. Công ty LILAMA3 đảm nhận công việc chính là lắp ráp, sản xuất chế tạo và sửa chữa các thiết bị cho các công trình, máy móc cho các công ty với độ chính xác lắp ghép cao như một số sản phẩm: Trục, các loại ren, các mặt phẳng, rãnh… Với mô hình sản xuất như vậy đã giúp cho Công ty LILAMA3 phát triển và tạo được tiếng vang góp phần tăng trưởng cho Tổng công ty LILAMA VIỆT NAM. Với những đóng góp như vậy công ty đã nhận được nhiều bằng khen, giấy khen của tổng công ty, các cấp lãnh đạo của Trung ương và địa phương. Một số nhà máy điển hình mà công ty thi công: Nhà máy thủy điện Sông Đà, Nhà máy lọc dầu Dung Quất, MiWon Việt Nam, Kết cấu thép của Trung tâm hội nghị Quốc gia, Xi măng Yên Bình… Không những thế công ty còn vươn ra thị trường thế giới. Công ty đã thiết kế và chế tạo một số nhà máy thủy điện, nhiệt điện, đóng tàu và xi măng… cho nước bạn Lào, Campuchia… Chính vì vậy việc được thực tâp ở một công ty có những thành công như vậy đã giúp em học hỏi mở mang thêm được nhiều điều, giúp em có thêm tự tin vào chính bản thân mình sau khi ra trường. quy tr×nh c«ng nghÖ trôc truyÒn trung gian Yªu cÇu kü thuËt §é lÖch t©m gi÷a f40. f30, f25 lµ 0,01 §é vu«ng gãc f30 víi t©m trôc lµ 0,02 Phay 2 r·nh then 2 ®Çu Nguyªn c«ng I. chuÈn bÞ Chän ph«i thÐp 45 Chän ph«i cã f42 – 45mm; L = 190 Dao vai ph¶i Mòi khoan t«m Tèc Dao phay ngãng Ph«i thÐp 45 f42 hoÆc f45 Nguyªn c«ng ii. Kho¶ mÆt ®Çu A (V = 400v/p; t=2; S = 0,02) Khoan t©m ®Çu A (V = 450v/p; t = 1; S = 0,02) Nguyªn c«ng iii. 1. LÊy dÊu L = 180 2. Kho¶ mÆt ®Çu B (V = 400v/p; t=2; S = 0,02) 3. Khoan t©m ®Çu B (V = 450v/p; t = 1; S = 0,02) Nguyªn c«ng iV. 1. TiÖn f42 hoÆc f45 xuèng f31; L = 50 (V = 400v/p; t=2; S = 0,02) 2. TiÖn f31 xuèng f25; L = 30 (V = 400v/p; t=2; S = 0,02) 3. Vót mÐp 2 x 450 Nguyªn c«ng V. 1. §æi ®Çu tiÖn ®Çu A 2. TiÖn f42 xuèng f31; L = 50 (V = 400v/p; t=2; S = 0,02) 3. TiÖn f31 hoÆc f25 xuèng f31; L = 30 (V = 400v/p; t=2; S = 0,02) 3. Vót mÐp 2 x 450 Nguyªn c«ng Vi. Dïng tèc 1. TiÖn ®Çu A f26 xuèng f25; (V = 400v/p; t=2; S = 0,2) 2. TiÖn f31 xuèng f30; (V = 800v/p; t=1; S = 0,2) 3. TiÖn f42 hoÆc f45 xuèng f40; L = 80 (V = 400v/p; t=1; S = 0,2) Nguyªn c«ng Vii. Dïng tèc, quay ®Çu tiÖn ®Çu B 1. TiÖn f26 xuèng f25; (V = 400v/p; t = 2; S = 0,02) 2. TiÖn f31 xuèng f30; (V = 800v/p; t=1; S = 0,2) Nguyªn c«ng Viii. 1. KiÓm tra ®é ®ång t©m (dïng ®ång hå so) 2. KiÓm tra ®é vu«ng gãc (dïng ke vu«ng). Nguyªn c«ng iX. Phay r·nh ®Çu A Nguyªn c«ng iX. §æi ®Çu phay r·nh then ®Çu B Ch­¬ng II T×m hiÓu c¸c lo¹i ®å g¸ I. §å gi¸ chuyªn dïng: a) §å g¸ ®­îc chÕ t¹o vµ thiÕt kÕ ®Ó gia c«ng cho c¸c lo¹i chi tiÕt trong 1 nguyªn c«ng nhÊt ®Þnh. - Gåm: §å g¸ khoan lç, gå g¸ tiÖn lç, ®å g¸ phay r·nh mang c¸, do ®ã ®å g¸ ®­îc chÕ t¹o trªn tõng lo¹i m¸y. - §å g¸ tiÖn - §å g¸ khoan - §å g¸ phay. - §å g¸ Doa Ph¹n vi sö dông ®­îc dïng trong sinh ho¹t s¶n xuÊt. b) C¸c bé phËn cña ®å g¸ - C¸c chi tiÕt ®Þnh vÞ dïng ®Ó x¸c ®Þnh vÞ trÝ chi tiÕt cña ®å g¸. VÝ dô: chèt ®ì, tÊm ®ì. - C¬ cÊu kÑp chÆt - ®Ó kÑp chÆt chi tiÕt khi gia c«ng trong ®å g¸ lµm cho chi tiÕt kh«ng thay ®æi vÞ trÝ trong qu¸ tr×nh gia c«ng. - Chi tiÕt dÉn h­íng dông cô c¾t. VÝ dô: èng dÉn h­íng khoan. - èng dÉn h­íng theo khoan, mòi khoan hoÆc c÷ dao phay. - Th©n ®å g¸ lµm nhiÖm vô liªn kÕt c¸c chi tiÕt ë trªn vµ ®­îc l¾p gi¸p thµnh ®å g¸ hoµn chØnh. - §Ó gia c«ng mét chi tiÕt khi gia c«ng g¸ trªn ®å g¸ tèi thiÓu 3 bËc tù do, tèi ®a lµ 6 bËc tù do. VÝ dô: G¸ trªn £t« - G¸ trªn £t« - Lùc W II. §å g¸ khoan cã tÊm dÉn b¶n lÒ Chi tiÕt gia c«ng lµ l¾p chÆn ®Çu trôc cña gèi ®ì gia c«ng 6 lç ®Ó b¾t vÝt. Chi tiÕt ®Þnh vÞ trªn b¹c sè 1 MÆt ®Çu 3 bËc MÆc trôc ng¾n (2 bËc) => 5bËc KÑp chÆt: vÝt sè 2 b¾t lªn b¹c sè 1 vßng ®Öm ch÷ C vµ ®ai èc h·m 4 thao t¸c quay 3 + CÊu t¹o: B¹c sè 1 ®­îc b¾t lªn m©m quay tiªu chuÈn, èng dÉn 6 ®­îc b¾t lªn tÊm dÉn b¶n lÒ 7 nhê 1 chèt quay trôc cè ®Þnh 8 + Thao t¸c: VËt ®­îc lång qua tay quay ®Ó ®Þnh vÞ lªn tÊm sè 1 sau ®ã l¾p vßng ®Öm ch÷ C. XiÕt tay quay th«ng qua ®ai èc 4 ®Ó kÑp => Xoay rÊm dÉn b¶n lÒ vµo vÞ trÝ gia c«ng vµ kho¸ vÝt ch÷ T råi tiÕn hµnh gia c«ng. Sau khi gia c«ng xong mét lç dïng tay quay 9 ®Ó quay m©m ®i 600 råi tiÕp tôc gia c«ng. III §å g¸ Doa - Chi tiÕt gia c«ng lµ 1 gèi ®ì trªn mang c¸ tiÖn (trôc tr¬n vµ trôc vÝt me) ph¶i gia c«ng 3 lç. * Nguyªn t¾c ®Þnh vÞ: - MÆt ®¸y 3 bËc - MÆt c¹nh 2 bËc - MÆt ®Çu 1 bËc * Chi tiÕt ®Þnh vÞ - KÑp chÆt dïng vÝt b¶n lÒ 9, xiÕt chÆt b»ng vÝt b¶n lÒ 12, èng dÉn h­íng ®­îc l¾p ë phÝa trªn vµ phÝa d­íi, èng dÉn 13 ®­îc l¾p trªn tÊm dÉn 15, èng dÉn 14 l¾p trªn èng 16. * Chó ý: ®å g¸ Doa kh¸c víi ®å g¸ khoan lµ èng dÉn trôc bè trÝ ë 2 phÝa, phÝa trªn vµ phÝa d­íi. IV. §å g¸ tiÖn a) §Æc ®iÓm: B¾t trôc tiÕp lªn ®Çu trôc chÝnh cña m¸y tiÖn - ë ®é cao dÉn ®Õn. - Kho¶ng an toµn - Kh«ng c©n b»ng Chó ý: Khi thiÕt kÕ ®å g¸ tiÖn th× ph¶i ®¶m b¶o c©n b»ng vÒ an toµn b) c¸c lo¹i ®å g¸ tiÖn: + Mòi t©m – trôc t©m, lèc thuéc lo¹i ®å g¸ v¹n n¨ng + Mòi t©m thÐp 45 x 45 §å g¸ mòi t©m (T46 – H×nh 100) H×nh 102 – Mòi t©m g¾n miÕng chèng mßn Mòi t©m khuyÕt ®Ó tiÖn mÆt ®Çu (h×nh 102) + H×nh 103: - Mòi t©m h×nh cÇu dïng ®Ó tiÖn c«n ®¸nh lÖch ô ®éng. + Trôc t©m cÊu t¹o theo lç cña chi tiÕt ®· cã s½n, trôc t©m cã thÓ lµm b»ng then hoÆc then hoa nÕu lç chi tiÕt còng cã then vµ then hoa (h×nh 106). c) C¸c lo¹i m©m cÆp - §Æc ®iÓm: C¸c lo¹i ®å g¸ v¹n n¨ng ®­îc cÊu t¹o coi nh­ phô ting cña M¸y. - M©m cÆp 2 chÊu (H×nh 110 – B¶n vÏ ®å g¸) cã thÓ cÆp ®­îc h×nh vu«ng, h×nh ch÷ nhËt. - M©m cÆp 3 chÊu 2 chÊu kÑp ®­îc nhê trô vÝt sè 1 cã 2 ®o¹n ren ®­îc b¾t trªn ®ai èc sè 2, thao t¸c vÝt 12 m©m kÑp cïng ra hoÆc cïng vµo ®óng t©m cña m©m cÆp. d) M©m cÆp 3 chÊu (H×nh 112) - 3 chÊu kÑp sè 1 cã r¨ng vµ ren ®Çu ¨n khíp víi b¸nh r¨ng sè 2, bªn trong cã ren b­µng ®Çu dïng kho¸, tay quay b¸nh r¨ng sè 3 lµm cho b¸nh r¨ng sè 2 quay. Nhê ®Üa ¾c xi mÐt lµm 3 chÊu cÆp cïng ra hoÆc cïng vµo ®óng t©m. - §Æc ®iÓm cña m©m cÆp ®Þnh ®óng t©m chÝnh x¸c. - Khi l¾p ph¶i thao t¸c thø tù ®¸nh sè 1, 2, 3, ®óng chÊu e) M©m cÆp 4 chÊu (h×nh 113) - Khi kÑp ®iÒu khiÓn tõng chÊu mét ®éc lËp víi nhau, do ®ã kh«ng cã kh¶ n¨ng ®Þnh t©m - Muèn x¸c ®Þnh t©m ta ph¶i rµ vµ g¸ - M©m cÆp thao t¸c quay 3 vÝt (chÊu kÑp ra vµo t©m m©m cÆp). V. §å g¸ tiÖn (®å g¸ chuyªn dïng) 1) §Æc ®iÓm: §å g¸ ®­îc thiÕt kÕ cho mét lo¹i s¶n phÈm vµ mét nguyªn c«ng nhÊt ®Þnh trong mét quy tr×nh c«ng nghÖ cña chi tiÕt chØ dïng cho s¶n xuÊt khi gia c«ng hµng lo¹t. 2) Giíi thiÖu ®å g¸ chuyªn dïng: + CÊu t¹o (Trang 53 – H×nh H7 – 24) - Gia c«ng 1 trôc bËc (ng¾n) - Yªu cÇu xÐn t©m 2 ®Çu – ph«i ®­îc rÌn dËp - §Þnh vÞ: Dïng V ®Þnh vÞ 1 (h¹n chÕ 4 bËc) - Vai cña chèt tú vµo mÆt cÇu cña V (h¹n chÕ 1 bËc) + C¬ cÊu kÑp chÆt: - Thanh kÑp sè 2 - VÝt xiÕt sè 3 - §ai èc sè 4 + Thao t¸c: Sauk hi chi tiÕt ®­îc ®Þnh vÞ lªn khèi V vµ xiÕt chÆt b»ng ®ai èc sè 4 nhê ®ßn biÕn ®éng, do ®ã 2 vÝt ®Çu t¸c dông lùc lªn chi tiÕt. Sau khi xÐn mÆt ®Çu – Khoan t©m ®ai èc, níi ®ai èc sè 8 nót chèt 5 vµo lç ®Þnh vÞ ph¸i trªn cña th©n g¸. Sau ®ã ®iÒu chØnh chèt 5 vµo lç ®Þnh vÞ sè 8 cña th©n g¸ sè 7, xiÕt ®ai èc 8 ®Ó th¸o, chÆn ®Õ quay 6 vµ tiÕp tôc ®Çu B cña trôc. Ch­¬ng III T×m hiÓu c¸c lo¹i m¸y – m¸y tiÖn v¹n n¨ng * §Æc e®iÓm c«ng dông vµ c¸c bé phËn chÝnh cña M¸y 1) §Æc ®iÓm: M¸y th«ng dông lµm ®­îc nhiÒu c«ng viÖc kh¸c nhau ®èi víi c¸c chi tiÕt trßn, xoay, trô… 2) C«ng dông: Gia c«ng c¸c mÆt trôc ngoµi, trô trong – c¸c r·nh mÆt ®Çu, gia c«ng ren M«®un, cã thÓ khoan khoÐt doa ®¹t ®é chÝnh x¸c 7 – 8 ®é m¸y ®¹t cÊp 6;7 3) C¸c bé phËn chÝnh cña m¸y + Th©n m¸y ®­îc b¾t c¸c bé phËn nh­ hép tèc ®é, hép b­íc tiÕn, hép xe dao, ô ®éng, æ dao vu«ng; l¾p dao ë 4 vÞ trÝ trªn bµn xe dao. + Cã tay quay tiÕn däc vµ tiÕng ngang, mét bµn dao däc con ô ®éng ®Ó ®óng t©m c¸c chi tiÕt trôc ®µi cã thÓ l¾p mòi khoan doa khi gia c«ng lç. + §éng c¬ l¾p ë gÇn th©n m¸y nèi lªn hép tèc ®é vi sai 4) TÝnh n¨ng kü thuËt cña m¸y + §­êng kÝnh ph«i gia c«ng lín nhÊt 280mm + Kho¶ng c¸ch trung t©m ®Õn trôc chÝnh b¨ng m¸y lµ 100mm + M¸y cã 3 cì tõ 710 - Sè tèc ®é 12 - Sè tiÕn däc: S = 0,09 – 0,4 - Sè tiÕn ngang: S = 11 - Sè b­íc tiÕn: 36 - C¸c b­íc ren: gåm ren hÖ 0,8 – 14 ly vµ t = 14 – 192 mm * Ren hÖ Anh np = 2 ¸24mm Ren m« ®un: m = 0,5 ¸24 mm; Ren hÖ Pit Dp = 7 ¸96mm M¸y khoan cÇn ®øng I. M¸y khoan ®øng 2135 1. C«ng dông: Dïng ®Ó gia c«ng lç b»ng ph­¬ng ph¸p khoan, khoÐt, doa c¸c b­íc c«ng viÖc ®Òu ®­îc thùc hiÖn cïng mét nguyªn c«ng trªn m¸y. Ngoµi ra cßn cã thÓ c¾t ren b»ng ta r« trªn m¸y. + Trôc chÝnh cè ®Þnh: - Trôc chÝnh cã chuyÓn ®éng quay trßn - Vµ chuyÓn ®éng tiÕn lªn xuèng => 2 chuyÓn ®éng ®Òu n»m yªn trªn trôc chÝnh, bµn m¸y ®øng yªn khi c¾t. - C¸c c«ng viÖc lµm ®­îc trªn m¸y khoan (h16) - Khoan lç, xoay lç, doa th¼ng, loÑ c«n, ta r«, doa c«n… - §Æc tÝnh kü thuËt cña m¸y: D = 35mm; kho¶ng c¸ch ch¹y trôc chÝnh 225mm 2. ChuyÓn ®éng chÝnh: Tõ ®ång c¬ 5,2 Kw (1440 vßng) => I = => II qua 3 tû sè => III quay 2 tû sè => IV qua tû sè V trôc chÝnh cña m¸y qua èng b¸nh r¨ng ®Ó l¾p dao: Kn = 3 x 2 x 2 = 12 + TruyÒn ®éng tiÐn : Smm/vßng quay trôc chÝnh tõ trôc chÝnh =: tû sè hay => VIII qua c¬ cÊu thu qua 4 tû sè thanh vÝt vµ b¸nh vÝt => b¸nh r¨ng thanh r¨ng (Z14; m = 4) lµm cho èng trôc chuyÓn ®éng lªn xuèng: Smin = 1 vßng chÝnh x II M¸y khoan cÇn ngang – ký hiÖu 2b56 a) C¸c bé phËn: 1 - §Õ bµn m¸y 2 – Trôc m¸y 3 – Xµ ngang (cÇn) cã thÓ quay quanh t©m) 5 - §Õ g¸ ph«i: ®èi víi m¸y vanô n¨ng trô chÝnh cã thÓ xoay gãc 450 ®Ó khoan lç nghiªng b) C«ng dông cña m¸y: Dïng ®Ó gia c«ng nhiÒu lç, c¸c chi tiÕt lín nh­ hép m¸y, th©n m¸y. M¸y mµi I. §Æc ®iÓm – cÊu t¹o – chuyÓn ®éng chÝnh a) Dïng ®Ó gia c«ng tinh víi l­îng d­ nhá c¸c chi tiÕt tr­íc khi mµi ®­îc gia c«ng th« nh­ tiÖn phay, bµo, mµi cã thÓ gia c«ng c¸c mÆt ph¼ng, mµi trôc lç lín, mµi ®­îc mÆt c«n, mµi ren, mµi b¸nh r¨ng vµ cã thÓ mµi dao c¾t. b) Ph©n lo¹i 1 – M¸y mµi trßn ngoµi 2 – M¸y mµi trßn trong 3 – M¸y mµi ph¼ng v« t©m, mµi trôc, mµi lç v« t©m 4 – M¸y mµi chuyªn dïng – nh­ mµi b¨ng m¸y tiÖn c) §Æc ®iÓm: - §­îc cÊu t¹o ®é chÝnh x¸c cao gia c«ng c¸c s¶n phÈm lÇn cuèi - M¸y ph¶i cã chuyÓn ®éng em do ®ã truyÒn ®éng cña m¸y b»ng thuû lùc. II. M¸y mµi trßn ngoµi 315 a) C«ng dông: cã thÓ mµi c¸c chi tiÕt, mÆt c«n, mÆt ®Çu, nh÷ng chi tiÕt ®· t«i nh­ dao tiÖn. b) §Æc ®iÓm kü thuËt cña M¸y - §­êng kÝnh ph«i gia c«ng lín nhÊt 200mm - §­êng kÝnh ®¸ mµi tõ 450 ¸ 600mm c) ChuyÓn ®éng chÝnh cña m¸y víi vËn tèc n®v/phót ChuyÓn ®éng tiÕn cong ph«i quay víi tèc ®é nt v/phót ChuyÓn ®éng tiÕn däc – bµn m¸y g¸ ph«i tiÕn däc S®HTK/phót ®Ó mµi hÕt chiÒu dµi cña ph«i. M¸y mµi v« t©m ngoµi I. C«ng dông: M¸y mµi c¸c lo¹i trôc tr¬n, trôc bËc kh«ng cÇn x¸c ®Þnh t©m. VÝ dô: trôc ¾c, Pitt«ng Nguyªn t¾c chuyÓn ®éng cña m¸y: + §¸ c¾t I cã chuyÓn ®éng chÝnh quay trßn víi tèc ®é nc + §¸ cã dÉn chuyÓn ®éng quay chËm víi tèc ®é n® + Ph«i cã chuyÓn ®éng quay trßn nhê chuyÓn ®éng cña ®¸ dÉn. + Th­íc dÉn ®Ó ®ì ph«i khi c¾t. II. M¸y mµi lç a) C«ng dông: Mµi lç mµi ®Çu cña c¸c chi tiÕt víi ph«i cã kÝch th­íc t­¬ng ®èi lín víi lç tõ f100 ¸ f500 b) ChuyÓn ®éng chÝnh: + §¸ quay víi tèc ®é n® + nph«i gäi lµ chuyÓn ®éng tiÕn cong + ChuyÓn ®éng ®i l¹i cña ®¸: S®HTK/phót ®Ó mµi hÕt chiÒu dµi cña lç. Ngoµi ®Ó ®iÒu chØnh ¨n s©u ®¸ cã thÓ chuyÓn ®éng tiÕn ngang: Sngang. III. M¸y mµi mÆt ph¼ng a) C«ng dông: - §Ó mµi c¸c chi tiÕt d¹ng h×nh ch÷ nhËt. - C¸c lo¹i c¾t: Lo¹i c¾t l¸, xÐc m¨ng b) §Æc ®iÓm: §­îc mµi theo chu vi cña m¸y, vËt gia c«ng g¸ trªn bµn m¸y cã lùc hót b»ng m©m ch©n tiÖn. - M¸y cã thÓ mµi vËt cã kÝch th­íc dµi 1000mm, réng 300mm. NÕu chi tiÕt nhá cã thÓ ghÐp l¹i víi nhau ®Ó mµi (chuyÓn ®éng chÝnh nh­ h×nh vÏ). Tù nhËn xÐt vÒ qu¸ tr×nh lµm b¸o c¸o thùc tËp tèt nghiÖp Qu¸ tr×nh thùc tËp tèt nghiÖp em ®· cè g¾ng häc hái vÒ c«ng viÖc chuyªn m«n cña ngµnh c¬ khÝ nãi chung vµ c¬ khÝ chÕ t¹o m¸y nãi riªng - Tham gia t×m hiÓu vÒ c¸c lo¹i m¸y n¬i sinh thùc tËp cô thÓ + C¸c lo¹i m¸y tiÖn + C¸c lo¹i m¸y khoan + M¸y c¾t, m¸y dËp ®Þnh h×nh, m¸y uèn vµ sÊn t«n l¸ + M¸y hµn + M¸y mµi + Máy CNC - Tham gia t×m hiÓu vÒ c¸c lo¹i s¶n phÈm thùc tÕ n¬i em thùc tËp, qu¸ tr×nh thùc tÕ ë c¸c ph©n x­ëng em thÊy m×nh cßn nhiÒu thiÕu sãt trong kiÕn thøc chuyªn m«n còng nh­ tay nghÒ. V× vËy em cÇn cè g¾ng vµ häc hái nhiÒu h¬n n÷a ®Ó chau råi thªm kiÕn thøc vµ chuyªn m«n ®Ó khi ra tr­êng m×nh lµ mét c«ng nh©n vµ mét kü thuËt viªn cã Ých. Em xin ch©n thµnh biÕt ¬n nhµ tr­êng ®· t¹o ®iÒu kiÖn cho chóng em cã nh÷ng ®ît ®i thùc tËp bæ Ých nµy. Em xin göi lêi c¶m ¬n ®Õn ban l·nh ®¹o c«ng ty ®· t¹o ®iÒu kiÖn cho em vµo thùc tËp vµ lµm viÖc t¹i c«ng ty. X­ëng gia c«ng c¬ khÝ ®· gióp ®ì em rÊt nhiÒu trong qu¸ tr×nh thùc tËp vµ lµm viÖc t¹i ®©y. Môc lôc Lêi nãi ®Çu T×m hiÓu vÒ m« h×nh s¶n phÈm s¶n xuÊt c¶ c«ng ty Ch­¬ng I Quy tr×nh c«ng nghÖ trôc chuyÒn trung gian Ch­¬ng II T×m hiÓu c¸c lo¹i ®å g¸ 1. §å g¸ chuyªn dïng 2. §å g¸ cã tÊm dÉn 3. §å g¸ doa 4. §å g¸ tiÖn Ch­¬ng III T×m hiÓu c¸c lo¹i m¸y 1. M¸y tiÖn v¹n n¨ng Ma-L f40 2. M¸y khoan cÇn 3. M¸y mµi 4. M¸y mµi v« t©m Ch­¬ng IV T×m hiÓu c¸c m¸y CNC Tù nhËn xÐt vµ ®¸nh gi¸ vÒ qu¸ tr×nh lµm b¸o c¸o. PhÇn nhËn xÐt vµ ®¸nh gi¸ cña ng­êi h­íng dÉn PhÇn nhËn xÐt vµ ®¸nh gi¸ cña héi ®ång b¶o vÖ PHÇN NHËN XÐt Vµ ®¸nh gi¸ cña héi ®ång b¶o vÖ ._.

Các file đính kèm theo tài liệu này:

  • doc20682.doc
Tài liệu liên quan