Thiết kế hệ dẫn động xích tải

ĐỒ ÁN CHI TIẾT MÁY Thiết kế hệ dẫn động xích tải 1, Chọn động cơ Ta có công suất làm việc của động cơ Plv = = = 2,19 Kw Công suất yêu cầu Pyc = Trong đó η = ηđ . ηbr2 . ηổ3 . ηkhớp. ηot chọn ηkh = 0,99 tra bảng 2.3 trang 19 [ TL.TKHDĐ ] ta được ηđai = 0,955 , ηổ = 0,992 , ηbr = 0,97 , ηot = 0,985 η = 0,955.0,972.0,9923.0,99.0,985 = 0,855 Pyc = = 2,56 Kw Công suất tương đương Ptđ = Pyc. = 2,56 . = 2,38 Kw Tính số vòng quay sơ bộ của động cơ Ta có nđx = = = 39,45 vòng/phút Ta chọn sơ bộ tỉ số truyền Tỉ số truyền chung Uc = Uđ.Uh Mặt khác Uc = nđc = nđx. Uc Tra bảng 2.4 trang 21 [ TL TKHDĐ ] ta chọn sơ bộ Uc = 60 nđc = 39,45.60 = 2367 vòng/ph Tra bảng phụ lục P1.3 [ TL TKHDĐ ] ta chọn được động cơ như sau : KH: 4A90L2Y3 P = 3 Kw n = 2838 vòng/ph = 2 2,Phân phối tỉ số truyền Ta có Uc = Uh . Uđ mà Uh = Unh.Uch với bánh răng trụ ta lấy Unh = 1,25 Uch chọn Uch = 4 Unh = 1,25.4 = 5 Uh = Unh.Uch = 4.5 = 20 măt khác ta có Uc = = = 71,94 Uđ = = = 3,597 Lập bảng thông số tính toán Ta có Pxích = Plv = = = 2,19 Kw P3 = = 2,23 Kw P2 = = 2,317 Kw P1 = = 2,408 Kw Pđc = = 2,52 Kw số vòng quay n1 = = = 789 v/ph n2 = = = 157,8 v/ph n3 = = = 39,45 v/ph nxích = = = 39,45 v/ph Mô men xoắn Tđc = 9,55.106.= 9,55.106. = 8,48.103 ( Nmm ) T1 = 9,55.106. = 9,55.106. = 29,14.103 ( Nmm ) T2 = 9,55.106.= 9,55.106.= 140,22.103 ( Nmm ) T3 = 9,55.106.= 9,55.106.= 539,83.103 Txích = 9,55.106.= 9,55.106. = 530,15.103 ( Nmm ) Bảng thông số tính toán Trục Thông số Động cơ I II III Xích Công suất P(Kw) 2,52 2,408 2,317 2,23 2,19 Tỉ số truyền ( u ) 3,579 5 4 1 Số vòng quay n ( vòng/phút) 2838 789 157,8 39,45 39,45 Mômen xuắn T(N.mm) 8,48.103 29,14.103 140,22.103 539,83.103 530,15.103 Phần II : Tính toán bộ truyền bánh răng trong hộp giảm tốc A , Tính toán cho bộ truyền cấp nhanh 1, Chọn vật liệu Chọn vật liệu thích hợp là một bước quan trọng trong việc tính toán thiết kế chi tiết máy nói chung và truyền động bánh răng nói riêng Từ đặc tính làm việc của hộp giảm tốc là va đập vừa theo bảng 6.1 trang 92 ta chọn Bánh nhỏ: thép 45 tôi cải thiện đạt độ rắn HB 241 …285 b1 = 850 Mpa ch1 = 580 Mpa Bánh lớn : thép 45 tôi cải thiện đạt độ rắn HB 192…240 b2 = 750 Mpa ch2 = 450 Mpa 2, Xác định ứng suất cho phép Căn cứ vào bảng 6.2 trang 94, với thép 45 tôi đạt độ cứng HB 180..350 ta có , SH = 1,1. , SF = 1,75. : ứng suất tiếp xúc cho phép và ứng suất uốn cho phép ứng với chu kì cơ sở SH,SF: Hệ số an toàn khi tính về tiếp xúc và uốn +Chọn độ cứng cho bánh lớn (bánh 2) HB2 = 230 MPa. +Chọn độ cứng cho bánh nhỏ( bánh 1 ) HB1 = 245 MPa. = 2HB1+70 = 2.245 + 70 = 560 MPa. = 2HB2+70 = 2.230 +70 = 530 MPa. = 1,8HB1 = 1,8.245 = 441 MPa. = 1,8HB2 = 1,8.230 = 414 MPa. Theo công thức 6.1 trang 91 [TLTK] ta có [H ] = .ZR . ZV . KXH . KHL ZR hệ số xét đến độ nhám của mặt răng làm việc ZV hệ số xét đến ảnh hưởng của vận tốc vòng KXH hệ số xét đến ảnh hưởng của kích thước bánh răng chọn sơ bộ ZR . ZV . KXH = 1 KHL hệ số tuổi thọ xét đến ảnh hưởng của thời gian phục vụ và chế độ tải trọng của bộ truyền được xác định theo công thức KHL = mH bậc của đường cong mỏi khi thử về tiếp xúc , với HB <= 350 thì mH = 6 NHO số chu kì thay đổi ứng suất cơ sở khi thử về tiếp xúc NHO = 30.H (Công thức 6.5 trang 93[TLTK]) NHO1 = 30.2452,4 = 1,6.107 MPa NHO2 = 30.230 = 1,39.107 MPa NHE số chu kì thay đổi ứng suất tương đương Do bộ truyền làm việc với tải trọng thay đổi nhiều bậc nên NHE được tính theo công thức NHE = 60 .c . Trong đó Ti , ni , ti lần lượt là mô men xoắn , số vòng quay và tổng số thời gian làm việc ở chế độ i của bánh răng đang xét c số lần ăn khớp trong 1 vòng quay NHE1 = 60.c . n1. = 60.1.789.20000.(13) = 77,35.107 NHE2 = 60 .c .n2 . = 60.1.157,8.20000 ( 13 ) = 15,47.107 nhận xét NHE1 > NHO1 NHE2 > NHO2 nên ta lấy NHE = NHO để tính.==> lấy KHL1 = KHL2 = 1 vậy ta có [ ] 1 = = 509 Mpa có [ ] 2 = = 481,8 Mpa vì bộ truyền là bánh trụ răng thẳng nên [ ] = [ ] 2 = = 481,8 Mpa b, Xác định ứng suất uốn cho phép áp dụng công thức 6.2 trang 91 ta có [ ] = YR .YS .KXF .KFC . KFL chọn sơ bộ YR .YS .KXF = 1 căn cứ vào bảng 6.2 trang 94 ta có = 1,8.HB = 1,8 HB1 = 1,8. 245 = 441 Mpa KFC hệ số xét đến ảnh hưởng của tải trọng, với tải trọng 1 phía KFC =1 KFL hệ số tuổi thọ KFL= mF bậc của đường cong mỏi khi thử về uốn , với HB < 350 hoặc có mài lượn chân răng thì mF = 6 NFO = số chu kì thay đổi ứng suất cơ sở khi thử về uốn NFO = 4.106 đối với tất cả các loại thép NFE số chu kì thay đổi ứng suất tương đương Vì NFE = NHE > NFO nên lấy KFL = 1 Thay vào công thức tính ứng suất uốn cho phép ta được Mpa Mpa c, ứng suất quá tải cho phép Áp dụng công thức 6.13 trang 14 ta có độ bền uốn và độ bền tiếp xúc cho phép quá tải là = 2,8 Mpa Mpa Mpa Mpa 3, Xác định sơ bộ các khoảng cách trục Do bộ truyền ăn khớp ngoài nên theo 6.15a trang 96 [TLTK] ta có aw = ka.( u + 1 ) . ka hệ số phụ thuộc vào vật liệu cặp bánh răng và loại răng .Theo bảng 6.5 trang 96 ta chọn ka = 49,5 hệ số chiều rộng bánh răng = theo bảng 6.6 trang 97 chọn = 0,2 Theo công thức 6.16 trang 97 ta có =0,53. .( u + 1 ) = 0,53.0,2( 5 + 1 ) = 0,636 Tra bảng 6.7 trang 98 ta có = 1,02 Thay các giá trị tìm được vào công thức trên ta được aw = 49,5. ( 5 + 1 ). = 130,77 mm chọn aw = 140 mm 4, Xác định các thông số ăn khớp Theo công thức 6.17 trang 97 [TLTK] ta có m = ( 0,01 0,02)aw m = 1,4 2,8 ta chọn m = 2 Áp dụng công thức 6.31 trang 103 [TLTK] với = ta có Z1= răng Ta chọn Z1=25 răng Z2=Z1.u=25.5=125 răng Tính lại khoảng cách trục aw = mm đường kính vòng chia các bánh răng d1 = m.Z1 = 2.25 = 50 mm d2 = m.Z2 = 2.125 = 250 mm chiều rộng vành răng bw = .aw = 0,2.150 =30 mm vận tốc bánh răng v = = 2,06 m/s đường kính vòng lăn dw1 = mm dw2 = 2.aw – dw1 = 2.150-50=250 mm Xác định chính xác ứng suất tiếp xúc cho phép Với v = 2,06 m/s NHO nên KHL = 1 Tra bảng chọn ZR= 0,95 [] = [].ZV.ZR.KXH= 481,8.1.0,95.1 = 457,71 5, Kiểm nghiệm các ứng suất a ,Kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc để răng đảm bảo về độ bền tiếp xúc thì ta có = ZM hệ số xét đến ảnh hưởng của cơ tính vật liệu bánh răng .Tra bảng 6.5 trang 96 ta được ZM = 274 Mpa ZH hệ số xét đến hình dạng bề mặt tiếp xúc .Tra bảng 6.12 trang 106 ta được ZH = 1,76 hệ số xét đến sự trùng khớp răng ( ) Trong đó hệ số trùng khớp ngang = 1,88 – 3,2 ( ) = 1,88 -3,2 ( ) = 1,7264 = 0,87 KH hệ số tải trọng khi tính về tiếp xúc Ta có vận tốc v = 2,06 m/s tra bảng 6.13 trang 106 với v < 10 m/s ta chọn ccx 7 hệ số xét đến sự phân bố không đều tải trọng cho các đôi răng đồng thời ăn khớp = 1 hệ số xét đến sự phân bố không đều tải trọng trên chiều rộng vành răng.Tra bảng 6.7 trang 98 ta được = 1,02 KHV hệ số xét đến tải trọng động xuất hiện trong vùng ăn khớp KHV = 1 + với VH = trị số kể đến ảnh hưởng của sai số ăn khớp. Tra bảng 6.15 trang 107 ta được = 0,004 hệ số kể đến ảnh hưởng của sai lệch bước răng Tra bảng 6.16 trang 107 ta được = 47 VH = 0,004.47.2,06.= 2,12 KHV = 1 + = 1,052 = 1,02.1.1,052 = 1,073 từ đó = 419,66 Mpa ở phần trên ta đã tính được [ ] = 457,71 Mpa Vậy và % = 8,31% < 10 % độ bền tiếp xúc được thoả mãn b, kiểm nghiệm răng về độ bền uốn để răng thoả mãn độ bền uốn thì ta có YF1 , YF2 hệ số dạng răng của bánh 1 và 2 tra bảng 6.18 trang 109 với hệ số dịch chỉnh x = 0 ta được YF1 = 3,9 YF2 = 3,6 tra bảng 6.7 trang 98 ta có do bánh răng trụ thẳng với Tra bảng 6.15 trang 107 Tra bảng 6.16 trang 107 = 5,89 = 1,147 = 89,508 Mpa < =252 Mpa = = 82,62 Mpa < = 236.57 Mpa bánh răng đảm bảo độ bền uốn Kết luận : Bộ truyền cấp nhanh là an toàn 6, Các thông số của bộ truyền cấp nhanh aw = 150 mm Z1 = 25 răng, Z2 = 125 răng m = 2 mm góc nghiêng d1 = dw1 = 50 mm d2 = dw2 = 250 mm df1 = d1 – 2.m = 50-2.2 = 46 mm df2 = d2 – 2.m = 250 – 2.2 = 246 mm da1 = d1 + 2m = 50+2.2 = 54 mm da2 = d2 + 2m = 250 +2.2 = 254 mm b = 30 mm 7.Tính lực tác dụng lên trục M« men trªn trôc I lµ : Lùc vßng : Lùc h­íng t©m : Lùc däc trôc : II , Thiết kế bộ truyền cấp chậm Bộ truyền cấp chậm làm việc với Bánh nhỏ có vận tốc n3 = 157,8 vòng / phút. T3 = 139740 Nmm Bánh lớn có vận tốc n4 = 39,45vòng / phút T4 = 537410 Nmm 1, Chọn vật liệu Do không có yêu cầu gì đặc biệt và theo quan điểm thống nhất hoá trong các khâu thiết kế nên ta chọn vật liệu ở 2 cấp là như nhau Bánh nhỏ: Thép 45 tôi cải thiện đạt độ rắn HB 284….285 chọn HB3 = 245 Bánh lớn: Thép 45 tôi cải thiện đạt độ cứng HB 192…240 chọn HB4 =230 với Mpa Mpa Mpa = 450 Mpa 2,Xác định ứng suất cho phép a, Xác định ứng suất tiếp xúc cho phép Tính tương tự cho bộ truyền cấp nhanh ta có Mpa Mpa = 60.1.157,8.20000.() = 15,47.107 = 60.1.39,45.20000.= 3,86.107 Mpa Nhận xét : NHE3 > NHO3 NHE3 > NHO4 lấy KHL3 = KHL4 = 1 Mpa SH3 = 1,1 = 530 Mpa SH4 = 1,1 Từ đó Vì đây là cặp bánh răng nghiêng nên Mpa b,Tính ứng suất uốn cho phép Tương tự bộ truyền cấp nhanh ta có Mpa Mpa c, ứng suất quá tải cho phép = 0,8.580 =464 = 0,8.450 = 360 = 2,8.580 = 1624 = 2,8.450 = 1260 3,Tính khoảng cách trục aw2 với = 0,3 0,4 chọn = 0,4 = 1,06 Tra bảng 6.7 trang 98 ta được = 1,16 ka tra bảng 6.5 trang 96 ta được ka = 43 Chọn aw = 160 mm 4, Xác định các thông số ăn khớp Theo 6.7 môđun pháp m = (0,010,02) aw= (0,010,02).160 chọn m = 2 theo tiêu chuẩn chọn sơ bộ = 350 cos = 0,819152 số răng bánh nhỏ z3 = = 26,21 răng chọn z3 = 26 răng z4 = z3.u = 26.4 = 104 răng Kiểm nghiệm lại góc = 35,6590 Đường kính vòng chia d3 = = 64 mm = 256 mm Chiều rộng vành răng b = = 0,4.160 = 64 mm Chọn b = 64 mm vận tốc bánh răng v = = 0,95 m/s Tính lại ứng suất cho phép Theo bảng ZR = 0,95 vì v = 0,95 < 5 m/s chọn ZV = 1 Theo trên do NHE > NHO KHL = 1 [] = 495.0,95.1.1 = 470,25 Mpa 5, Kiểm nghiệm các ứng suất Tương tự bộ truyền cấp nhanh ta có ZM = 274 Mpa trong đó = 24,130 ZH = = 1,475 Hệ số trùng khớp ngang = = 1,755 = 0,865 = 1,16 = 1,02 tra bảng 6.15 trang 107 = 0,002 tra bảng 6.16 trang 107 = 47 = 0,5647 = 1,007 = 441,73 Mpa < = 470,25 Mpa và % = 6,16 % < 10 % Vậy cấp chậm thoả mãn độ bền tiếp xúc b, Kiểm nghiệm răng theo độ bền uốn Tra bảng ta có YF3 = 3,79 YF4 = 3,6 = = 0,7849 Tra bảng 6.7 trang 98 = 1,33 VF = = = = 1,694 = 1,00037 = 0,745 =57,51 Mpa < = 464 Mpa = = 54,62< = 360 Mpa vậy cấp chậm thoả mãn độ bền uốn Các thông số cấp chậm aw = 160 mm Z3 = 26 răng Z4 = 104 răng m = 2 góc nghiêng = 35,6590 d3 = 64 mm d4 = 256 mm b = 32 mm dw3 == = 64 mm dw4 = 2aw - dw1 = 2.160-64 = 256 mm da3 = d3 + 2m = 64 + 2.2 = 68 mm da4 = d4 +2m = 256 + 2.2 = 260 mm df3 = d3 – 2m = 64 – 2.2 = 60 mm df4 = d4 – 2m = 256 – 2.2 = 252 mm Lực tác dụng lên trục M« men trªn mçi b¸nh r¨ng : Lùc vßng : Lùc h­íng t©m : Fr = Ft.tg = 2190,93.tg24,130 = 981,42 N Lùc däc trôc : Fa = Ft.tg = 2190,93.tg35,6590 = 1571,966 N III, TÍNH ĐAI C«ng suÊt ®éng c¬ : Tèc ®é ®éng c¬ : TØ sè truyÒn : M« men xo¾n : Theo b¶ng ta chän tiÕt diÖn ®ai A Theo b¶ng chän ®­êng kÝnh ®ai nhá VËn tèc ®ai Nhá h¬n vËn tèc cho phÐp Theo c«ng thøc ®­êng kÝnh b¸nh ®ai lín Theo b¶ng chän d2 theo tiªu chuÈn Nh­ vËy tØ sè truyÒn thùc Theo b¶ng chän s¬ bé kho¶ng c¸ch trôc Theo c«ng thøc chiÒu dµi ®ai Theo b¶ng chän chiÒu dµi ®ai theo tiªu chuÈn NghiÖm l¹i sè vßng ch¹y cña ®ai trong mét gi©y Theo TÝnh kho¶ng c¸ch trôc theo chiÒu dµi chuÈn Theo c«ng thøc Do ®ã Theo c«ng thøc gãc «m X¸c ®Þnh sè ®ai z theo c«ng thøc : hÖ sè t¶i ®éng tra b¶ng ta cã : hÖ sè kÓ ®Õn ¶nh h­ëng cña gãc «m Tra b¶ng : hÖ sè kÓ ®Õn ¶nh h­ëng cña chiÒu dµi ®ai Tra b¶ng ta cã : hÖ sè kÓ ®Õn ¶nh h­ëng cña tØ sè truyÒn Tra b¶ng ta cã : hÖ sè kÓ ®Õn ¶nh h­ëng cña sù ph©n bè kh«ng ®Òu cña t¶i träng cho c¸c d©y ®ai Tra b¶ng ta cã Do ®ã LÊy z = 2 ChiÒu réng b¸nh ®ai theo c«ng thøc vµ b¶ng ®­êng kÝnh ngoµi cña b¸nh ®ai theo c«ng thøc X¸c ®Þnh lùc c¨ng ban ®Çu vµ lùc t¸c dông lªn trôc : Theo c«ng thøc Trong ®ã : lùc c¨ng do lùc li t©m sinh ra tra b¶ng Theo c«ng thøc lùc t¸c dông lªn trôc D. ThiÕt kÕ trôc: I . Chän vËt liÖu chÕ t¹o c¸c trôc lµ thÐp 45 t«i c¶i thiÖn : Tra b¶ng øng suÊt xo¾n cho phÐp [t] =12... 20 Mpa II . X¸c ®Þnh s¬ bé ®­êng kÝnh trôc : ¸p dông c«ng thøc: §­êng kÝnh s¬ bé trªn trôc I : M« men . LÊy theo tiªu chuÈn §­êng kÝnh s¬ bé trªn trôc II : M« men . LÊy theo tiªu chuÈn (mm). §­êng kÝnh s¬ bé trªn trôc III : M« men . LÊy theo tiªu chuÈn Kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c gèi ®ì vµ ®iÓm ®Æt lùc Kho¶ng c¸ch tõ mÆt c¹nh cña chi tiÕt quay ®Õn thµnh trong cña hép : K1 = 10 Kho¶ng c¸ch tõ mÆt c¹nh æ ®Õn thµnh trong cña hép : K2 = 15 ( B«i tr¬n b»ng mì ) Kho¶ng c¸ch tõ mÆt c¹nh cña chi tiÕt quay ®Õn n¾p æ: K3 = 15 ChiÒu cao n¾p æ vµ ®Çu bu l«ng : h = 20 III. X¸c ®Þnh kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c gèi ®ì vµ ®iÓm ®Æt lùc: Dùa vµo ®­êng kÝnh trôc s¬ bé ta x¸c ®Þnh ®­îc chiÒu réng cña æ l¨n: Tra b¶ng 1. X¸c ®Þnh chiÒu dµi may¬ cña b¸nh ®ai: ¸p dông c«ng thøc: Do chiÒu r«ng b¸nh ®ai nªn ta lÊy 2. X¸c ®Þnh chiÒu dµi may¬ cña b¸nh r¨ng trô: +chiÒu réng may ¬ b¸nh r¨ng nhá cÊp nhanh : lm13= (1,2..1,5).dsb1 = (1,2..1,5).25 = 30…37.5(mm). Chän lm13 = 35 (mm). +chiÒu réng may ¬ b¸nh r¨ng lín cÊp nhanh: lm23= (1,2..1,5).dsb2=(1,2..1,5).35 = 42...52,5(mm) . Chän lm23=45(mm) +chiÒu réng may ¬ b¸nh r¨ng nhá cÊp chËm: lm24= lm22= (1,2...1,5).dsb2=(1,2...1,5).35 = 42...52,5 (mm). Chän lm24= lm22= 45 (mm) +ChiÒu réng may ¬ b¸nh r¨ng lín cÊp chËm lm32 = lm33 = (1,2..1,5)dsb3 = (1,2..1,5).55= 66...82,5 (mm). Chän lm32 = lm33 = 75 (mm) 3. X¸c ®Þnh chiÒu dµi cña nöa khíp nèi: ¸p dông c«ng thøc: Chän 4. X¸c ®Þnh ®Þnh kho¶ng c¸ch c«ng x«n trªn trôc: IV.TÝnh to¸n c¸c trôc 1.TÝnh to¸n trôc I : 1.1. X¸c ®Þnh trÞ sè vµ chiÒu cña c¸c lùc t¸c dông lªn trôc I: Ta cã s¬ ®å trôc I - Lùc h­íng t©m: - Lùc vßng  : - Lùc t¸c dông tõ bé truyÒn ®ai : C¸c kho¶ng c¸ch trôc : 1.1.1.X¸c ®Þnh c¸c ph¶n lùc t¸c dông lªn gèi ®ì 2 vµ 4: Ph¶n lùc t¹i gèi ®ì 2: Ph¶n lùc t¹i gèi ®ì 4: 1.1.2. TÝnh to¸n m« men uèn vµ m« men t­¬ng ®­¬ng : ¸p dông c«ng thøc tÝnh: Trong ®ã: : lµ m« men uèn tæng : lµ m« men t­¬ng ®­¬ng M« men uèn t¹i c¸c tiÕt diÖn : M« men xo¾n trªn trôc : M« men t­¬ng ®­¬ng : 1.1.3. X¸c ®Þnh ®­êng kÝnh trôc vµ chiÒu dµi c¸c ®o¹n trôc Theo c«ng thøc ®­êng kÝnh trôc t¹i c¸c tiÕt diÖn j : : øng suÊt cho phÐp cña thÐp chÕ t¹o trôc tra b¶ng Dùa theo c¸c yªu cÇu vÒ ®¶m b¶o ®é bÒn , l¾p ghÐp , c«ng nghÖ vµ tÝnh thèng nhÊt hãa trong thiÕt kÕ ta chän ®­êng kÝnh c¸c ®o¹n trôc nh­ sau : 1.2.TÝnh mèi ghÐp then: 1.2.1.TiÕt diªn 11: §iÒu kiÖn bÒn dËp : Tra b¶ng ta cã : b h t1 d11 = 18 6 6 3,5 ChiÒu dµi then : LÊy theo tiªu chuÈn : Tra b¶ng : §iÒu kiÖn bÒn c¾t : øng suÊt c¾t : VËy then ®· ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn bÒn 1.2.2TiÕt diªn 13: §iÒu kiÖn bÒn dËp : Tra b¶ng ta cã : b h t1 d13 = 25 8 7 4 ChiÒu dµi then : LÊy theo tiªu chuÈn : Tra b¶ng : §iÒu kiÖn bÒn c¾t : øng suÊt c¾t : VËy then ®· ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn bÒn 1.3. KiÓm nghiÖm trôc vÒ ®é bÒn mái : KÕt cÊu trôc võa thiÕt kÕ ®¶m b¶o ®ù¬c ®é bÒn mái nÕu hÖ sè an toµn t¹i c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm tháa m·n ®iÒu kiÖn sau : - HÖ sè an toµn cho phÐp : vµ -HÖ sè an toµn chØ xÐt riªng øng suÊt ph¸p vµ hÖ sè an toµn xÐt riªng øng suÊt tiÕp tai tiÕt diÖn j : vµ giíi h¹n mái uèn vµ xo¾n øng víi chu tr×nh ®èi xøng Víi thÐp 45 cã Theo b¶ng tra ®­îc Dùa vµo kÕt cÊu trôc vµ biÓu ®å m« men ta cã c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm cÇn ®­îc kiÓm tra bÒn lµ : 12 , 13 Chän l¾p ghÐp : c¸c æ l¨n l¾p ghÐp trªn trôc theo k6 , l¾p b¸nh r¨ng , b¸nh ®ai , nèi trôc theo k6 kÕt hîp víi l¾p then . kÝch th­íc cña then tra b¶ng ta cã: b t1 8 4 TrÞ sè cña m« men c¶n uèn W vµ m« men c¶n xo¾n W0 ®­îc tÝnh theo c¸c c«ng thøc sau : Trôc tiÕt diÖn trßn Trôc cã r·nh then T¹i tiÕt diÖn 12: C¸c trôc cña hép gi¶m tèc ®Òu quay , øng suÊt uèn thay ®æi theo chu kú ®èi xøng Do ®ã øng suÊt uèn trung b×nh , biªn ®é øng suÊt uèn tÝnh theo c«ng thøc V× trôc quay mét chiÒu nªn øng suÊt xo¾n thay ®æi theo chu tr×nh m¹ch ®éng , øng suÊt trung b×nh ®­îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc : X¸c ®Þnh c¸c hÖ sè vµ t¹i c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm : C¸c trôc ®­îc gia c«ng trªn m¸y tiÖn , t¹i c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm yªu cÇu ®¹t ®­îc , do ®ã theo b¶ng ta cã hÖ sè tËp trung øng suÊt do tr¹ng th¸i mÆt ë ®©y ta kh«ng dïng c¸c biÖn ph¸p t¨ng bÒn bÒ mÆt nªn hÖ sè t¨ng bÒn theo b¶ng ta tra ®­îc trÞ sè cña vµ ®èi víi bÒ mÆt l¾p cã ®é d«i T¹i tiÕt diÖn 13: C¸c trôc ®­îc gia c«ng trªn m¸y tiÖn , t¹i c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm yªu cÇu ®¹t ®­îc , do ®ã theo b¶ng ta cã hÖ sè tËp trung øng suÊt do tr¹ng th¸i mÆt ë ®©y ta kh«ng dïng c¸c biÖn ph¸p t¨ng bÒn bÒ mÆt nªn hÖ sè t¨ng bÒn C¸c r·nh then ®­îc gia c«ng b»ng dao phay ngãn , tra b¶ng ta ®­îc trÞ sè cña vµ ®èi víi trôc cã r·nh then Theo b¶ng ta tra ®­îc hÖ sè kÝch th­íc ¶nh h­ëng cña kÝch th­íc tiÕt diÖn trôc ®Õn giíi h¹n mái vµ t¹i c¸c tiÕt diÖn l¾p then : Tõ ®ã ta cã : HÖ sè an toµn : C¸c kÕt qu¶ trªn cho ta thÊy t¹i c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm trªn trôc I ®Òu tháa m·n ®iÒu kiÖn bÒn 2.TÝnh to¸n trôc II 2.1. X¸c ®Þnh trÞ sè vµ chiÒu cña c¸c lùc t¸c dông lªn trôc: Ta cã s¬ ®å trôc - Lùc h­íng t©m: - Lùc däc trôc : - Lùc vßng  : C¸c kho¶ng c¸ch trôc : M« men tËp trung : 2.1.1 X¸c ®Þnh c¸c ph¶n lùc t¸c dông lªn gèi ®ì 5 vµ 1: Ph¶n lùc t¹i tiÕt diÖn 2.1: Ph¶n lùc t¹i tiÕt diÖn 2.5: 2.1.2 TÝnh m« men uèn vµ m« men t­¬ng ®­¬ng : ¸p dông c«ng thøc tÝnh: Trong ®ã: : lµ m« men uèn tæng : lµ m« men t­¬ng ®­¬ng M« men uèn t¹i c¸c tiÕt diÖn M« men xo¾n trªn trôc : M« men t­¬ng ®­¬ng : 2.1.3 X¸c ®Þnh ®­êng kÝnh trôc vµ chiÒu dµi c¸c ®o¹n trôc Theo c«ng thøc ®­êng kÝnh trôc t¹i c¸c tiÕt diÖn j : : øng suÊt cho phÐp cña thÐp chÕ t¹o trôc tra b¶ng Dùa theo c¸c yªu cÇu vÒ ®¶m b¶o ®é bÒn , l¾p ghÐp , c«ng nghÖ vµ tÝnh thèng nhÊt hãa trong thiÕt kÕ ta chän ®­êng kÝnh c¸c ®o¹n trôc nh­ sau : 2.2.TÝnh mèi ghÐp then: 2.2.1.TiÕt diªn 2.2: §iÒu kiÖn bÒn dËp : Tra b¶ng ta cã : b h t1 d22 = 30 8 7 4 d23 = 35 10 8 5 ChiÒu dµi then : LÊy theo tiªu chuÈn : Tra b¶ng : §iÒu kiÖn bÒn c¾t : øng suÊt c¾t : VËy then ®· ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn bÒn 2.3.2.TiÕt diªn 23: ChiÒu dµi then : LÊy theo tiªu chuÈn : Tra b¶ng : §iÒu kiÖn bÒn c¾t : øng suÊt c¾t : VËy then ®· ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn bÒn 2.3.KiÓm nghiÖm trôc II : Dùa vµo kÕt cÊu trôc vµ biÓu ®å m« men ta cã c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm cÇn ®­îc kiÓm tra bÒn lµ : 22 , 23 Chän l¾p ghÐp : c¸c æ l¨n l¾p ghÐp trªn trôc theo , l¾p b¸nh r¨ng , b¸nh ®ai , nèi trôc theo k6 kÕt hîp víi l¾p then . kÝch th­íc cña then tra b¶ng ta cã: b t1 8 4 M« men c¶n uèn W vµ m« men c¶n xo¾n W0 ®­îc tÝnh: T¹i tiÕt diÖn 22: C¸c trôc cña hép gi¶m tèc ®Òu quay , øng suÊt uèn thay ®æi theo chu kú ®èi xøng Do ®ã øng suÊt uèn trung b×nh , biªn ®é øng suÊt uèn tÝnh theo c«ng thøc V× trôc quay mét chiÒu nªn øng suÊt xo¾n thay ®æi theo chu tr×nh m¹ch ®éng , øng suÊt trung b×nh ®­îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc : X¸c ®Þnh c¸c hÖ sè vµ t¹i c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm : C¸c trôc ®­îc gia c«ng trªn m¸y tiÖn , t¹i c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm yªu cÇu ®¹t ®­îc , do ®ã theo b¶ng ta cã hÖ sè tËp trung øng suÊt do tr¹ng th¸i mÆt ë ®©y ta kh«ng dïng c¸c biÖn ph¸p t¨ng bÒn bÒ mÆt nªn hÖ sè t¨ng bÒn C¸c r·nh then ®­îc gia c«ng b»ng dao phay ngãn , tra b¶ng ta ®­îc hÖ sè tËp trung øng suÊt thùc tÕ theo b¶ng ta tra ®­îc hÖ sè kÝch th­íc ¶nh h­ëng cña kÝch th­íc tiÕt diÖn trôc ®Õn giíi h¹n mái vµ t¹i c¸c tiÕt diÖn l¾p then : Tõ ®©y ta cã tØ sè vµ t¹i c¸c tiÕt diÖn : HÖ sè an toµn trôc : T¹i tiÕt diÖn 23 b t1 10 5 M« men c¶n uèn W vµ m« men c¶n xo¾n W0 ®­îc tÝnh: X¸c ®Þnh c¸c hÖ sè vµ t¹i c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm : C¸c trôc ®­îc gia c«ng trªn m¸y tiÖn , t¹i c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm yªu cÇu ®¹t ®­îc , do ®ã theo b¶ng ta cã hÖ sè tËp trung øng suÊt do tr¹ng th¸i mÆt ë ®©y ta kh«ng dïng c¸c biÖn ph¸p t¨ng bÒn bÒ mÆt nªn hÖ sè t¨ng bÒn C¸c r·nh then ®­îc gia c«ng b»ng dao phay ngãn , tra b¶ng ta ®­îc hÖ sè tËp trung øng suÊt thùc tÕ theo b¶ng ta tra ®­îc hÖ sè kÝch th­íc ¶nh h­ëng cña kÝch th­íc tiÕt diÖn trôc ®Õn giíi h¹n mái vµ t¹i c¸c tiÕt diÖn l¾p then : Tõ ®©y ta cã tØ sè vµ t¹i c¸c tiÕt diÖn : HÖ sè an toµn trôc : C¸c kÕt qu¶ trªn cho ta thÊy t¹i c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm trªn trôc II ®Òu tháa m·n ®iÒu kiÖn bÒn 3.TÝnh to¸n trôc III. 3.1. X¸c ®Þnh trÞ sè vµ chiÒu cña c¸c lùc t¸c dông lªn trôcIII: Ta cã s¬ ®å trôc - Lùc h­íng t©m: - Lùc däc trôc : - Lùc vßng  : - Lùc t¸c dông cña khíp nèi (nèi trôc r¨ng): : m« men xo¾n tÝnh to¸n ®­îc tÝnh theo c«ng thøc T : m« men danh nghÜa T =539830 N.mm Chän k = 1,5 Tra theo b¶ng ta cã C¸c kho¶ng c¸ch trôc : M« men tËp trung : 3.1.1 X¸c ®Þnh c¸c ph¶n lùc t¸c dông lªn gèi ®ì 4 vµ 1: Ph¶n lùc t¹i tiÕt diÖn 3.1: Ph¶n lùc t¹i tiÕt diÖn 3.4: 3.1.2 TÝnh m« men uèn vµ m« men t­¬ng ®­¬ng : ¸p dông c«ng thøc tÝnh: Trong ®ã: : lµ m« men uèn tæng : lµ m« men t­¬ng ®­¬ng M« men uèn t¹i c¸c tiÕt diÖn M« men xo¾n trªn trôc : M« men t­¬ng ®­¬ng : 3.1.3X¸c ®Þnh ®­êng kÝnh trôc vµ chiÒu dµi c¸c ®o¹n trôc Theo c«ng thøc ®­ên kÝnh trôc t¹i c¸c tiÕt diÖn j : : øng suÊt cho phÐp cña thÐp chÕ t¹o trôc tra b¶ng Dùa theo c¸c yªu cÇu vÒ ®¶m b¶o ®é bÒn , l¾p ghÐp , c«ng nghÖ vµ tÝnh thèng nhÊt hãa trong thiÕt kÕ ta chän ®­êng kÝnh c¸c ®o¹n trôc nh­ sau : 3.2.TÝnh mèi ghÐp then: 3.2.1TiÕt diªn 32: §iÒu kiÖn bÒn dËp : Tra b¶ng ta cã : b h t1 d32 =50 14 9 5,5 ChiÒu dµi then : LÊy theo tiªu chuÈn : Tra b¶ng : §iÒu kiÖn bÒn c¾t : øng suÊt c¾t : VËy then ®· ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn bÒn 3.3.2.TiÕt diªn 33: §iÒu kiÖn bÒn dËp: Tra b¶ng ta cã : b h t1 d33 =50 14 9 5,5 ChiÒu dµi then : LÊy Tra b¶ng : §iÒu kiÖn bÒn c¾t : øng suÊt c¾t : VËy then kh«ng ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn bÒn Nªn ta sö dông 2 then ®Æt c¸ch nhau 1800 Khi ®ã m« men t¸c dông lªn 1 then lµ 0,75.T = 420658,56 Nmm §iÒu kiÖn bÒn c¾t : øng suÊt c¾t : VËy then ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn bÒn 3.2.3TiÕt diªn 35: §iÒu kiÖn bÒn c¾t Tra b¶ng ta cã : b h t1 d35 = 40 12 8 5 ChiÒu dµi then : LÊy Tra b¶ng : ĐiÒu kiÖn bÒn dËp §iÒu kiÖn bÒn c¾t : øng suÊt c¾t : VËy then kh«ng ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn bÒn dËp Nªn ta sö dông 2 then ®Æt c¸ch nhau 1800 Khi ®ã m« men t¸c dông lªn 1 then lµ 0,75.T = 420658,56 Nmm §iÒu kiÖn bÒn c¾t : øng suÊt c¾t : VËy then ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn bÒn VËy then ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn bÒn 3.2.KiÓm nghiÖm trôc III : Dùa vµo kÕt cÊu trôc vµ biÓu ®å m« men ta cã c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm cÇn ®­îc kiÓm tra bÒn lµ : 33 , 34 Chän l¾p ghÐp : c¸c æ l¨n l¾p ghÐp trªn trôc theo , l¾p b¸nh r¨ng , b¸nh ®ai , nèi trôc theo k6 kÕt hîp víi l¾p then . kÝch th­íc cña then tra b¶ng ta cã: b t1 16 6 T¹i tiÕt diÖn 33: TrÞ sè cña m« men c¶n uèn W vµ m« men c¶n xo¾n W0 C¸c trôc cña hép gi¶m tèc ®Òu quay , øng suÊt uèn thay ®æi theo chu kú ®èi xøng Do ®ã øng suÊt uèn trung b×nh , biªn ®é øng suÊt uèn tÝnh theo c«ng thøc V× trôc quay mét chiÒu nªn øng suÊt xo¾n thay ®æi theo chu tr×nh m¹ch ®éng , øng suÊt trung b×nh ®­îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc : C¸c trôc ®­îc gia c«ng trªn m¸y tiÖn , t¹i c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm yªu cÇu ®¹t ®­îc , do ®ã theo b¶ng ta cã hÖ sè tËp trung øng suÊt do tr¹ng th¸i mÆt ë ®©y ta kh«ng dïng c¸c biÖn ph¸p t¨ng bÒn bÒ mÆt nªn hÖ sè t¨ng bÒn C¸c r·nh then ®­îc gia c«ng b»ng dao phay ngãn , tra b¶ng ta ®­îc hÖ sè tËp trung øng suÊt thùc tÕ Theo b¶ng ta tra ®­îc hÖ sè kÝch th­íc ¶nh h­ëng cña kÝch th­íc tiÕt diÖn trôc ®Õn giíi h¹n mái vµ t¹i c¸c tiÕt diÖn l¾p then Tõ ®©y ta cã tØ sè vµ t¹i c¸c tiÕt diÖn : T¹i tiÕt diÖn 34: TrÞ sè cña m« men c¶n uèn W vµ m« men c¶n xo¾n W0 C¸c trôc cña hép gi¶m tèc ®Òu quay , øng suÊt uèn thay ®æi theo chu kú ®èi xøng Do ®ã øng suÊt uèn trung b×nh , biªn ®é øng suÊt uèn tÝnh theo c«ng thøc V× trôc quay mét chiÒu nªn øng suÊt xo¾n thay ®æi theo chu tr×nh m¹ch ®éng , øng suÊt trung b×nh ®­îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc : C¸c trôc ®­îc gia c«ng trªn m¸y tiÖn , t¹i c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm yªu cÇu ®¹t ®­îc , do ®ã theo b¶ng ta cã hÖ sè tËp trung øng suÊt do tr¹ng th¸i mÆt ë ®©y ta kh«ng dïng c¸c biÖn ph¸p t¨ng bÒn bÒ mÆt nªn hÖ sè t¨ng bÒn Tra b¶ng ®èi víi bÒ mÆt trôc l¾p cã ®é d«i HÖ sè an toµn : C¸c kÕt qu¶ trªn cho ta thÊy t¹i c¸c tiÕt diÖn nguy hiÓm trªn trôc III tháa m·n ®iÒu kiÖn bÒn nªn ta chän l¹i d­êng kÝnh trôc : E. CHäN æ L¡N I.Chän æ l¨n cho trôc I cña hép gi¶m tèc: TØ sè nªn ta chän lo¹i æ lµ æ bi ®ì mét d·y, cã s¬ ®å bè trÝ nh­ sau: A B Dùa vµo ®­êng kÝnh ngâng trôc d =20 mm, tra b¶ng chän lo¹i æ bi ®ì cì nÆng Cã kÝ hiÖu : 304 Fr14 Fr12 §­êng kÝnh trong d = 20 mm §­êng kÝnh ngoµi D = 52 mm Kh¶ n¨ng t¶i ®éng C = 12,5 kN Kh¶ n¨ng t¶i tÜnh Co = 7,94 kN B = 15 mm r1 = r2 =2,0 (mm) KiÓm nghiÖm kh¶ n¨ng t¶i : 1. Kh¶ n¨ng t¶i ®éng: Theo c«ng thøc t¶i träng qui ­íc Q = ( X.V.Fr + Y.Fa ).kt.k® Víi Fa =0 §èi víi æ ®ì chÞu lùc h­íng t©m X= 1 V =1 khi vßng trong quay kt = 1 v× (nhiÖt ®é t £ 100oC ) k® hÖ sè t¶i ®éng tra b¶ng ta cã Theo c«ng thøc Kh¶ n¨ng t¶i ®éng BËc cña ®­êng cong mái mò cña æ bi m = 3 Theo c«ng thøc Ta tÝnh to¸n æ theo æ B Tuæi thä cña æ l¨n: HÖ sè kh¶ n¨ng t¶i ®éng: Do Cd = 15,73 > C = 12,5 kN nªn ta chia thêi han phôc vô Lh ra lµm 2 h Khi ®ã hÖ sè kh¶ n¨ng t¶i ®éng Cd < C = 12,5 kN æ l¨n ®¶m b¶o kh¶ n¨ng t¶i ®éng 2. KiÓm nghiÖm kh¶ n¨ng t¶i tÜnh. T¶i träng tÝnh to¸n theo c«ng thøc víi Fa = 0 Q0 = X0.Fr +Y0.Fa Víi X0 = 0,6 (tra b¶ng ) Theo c«ng thøc th× Þ lo¹i æ l¨n nµy tho¶ m·n kh¶ n¨ng t¶i tÜnh. II.Chän æ l¨n cho trôc II cña hép gi¶m tèc. TØ sè §Ó ®¶m b¶o cÆp b¸nh r¨ng nghiªng lu«n ¨n khíp chÝnh x¸c do ®ã ta chän æ tïy ®éng tra b¶ng chän lo¹i æ dòa trô ng¾n Dùa vµo ®­êng kÝnh ngâng trôc d =25 mm, Chän æ cã kÝ hiÖu : 2205 §­êng kÝnh trong d = 25 mm §­êng kÝnh ngoµi D = 52 mm Kh¶ n¨ng t¶i ®éng C = 13,4 kN Kh¶ n¨ng t¶i tÜnh Co = 8,61 kN B = 15 mm r1 =1,5 r2 =1,0 (mm) KiÓm nghiÖm kh¶ n¨ng t¶i : 1. Kh¶ n¨ng t¶i ®éng: Theo c«ng thøc t¶i träng qui ­íc Q = ( X.V.Fr + Y.Fa ).kt.k® Víi Fa =0 X = 1 V =1 khi vßng trong quay kt = 1 v× (nhiÖt ®é t £ 100oC ) k® hÖ sè t¶i ®éng tra b¶ng ta cã Theo c«ng thøc Kh¶ n¨ng t¶i ®éng BËc cña ®­êng cong mái mò cña æ đũa Theo c«ng thøc Tuæi thä cña æ l¨n: HÖ sè kh¶ n¨ng t¶i ®éng: Do Cd = 12,41 < C = 13,4 kN Þ lo¹i æ l¨n ®· chän ®¶m b¶o kh¶ n¨ng t¶i ®éng. 2. KiÓm nghiÖm kh¶ n¨ng t¶i tÜnh. T¶i träng tÝnh to¸n theo c«ng thøc víi Fa = 0 Q0 = X0.Fr +Y0.Fa Víi X0 = 0,5 (tra b¶ng ) Theo c«ng thøc th× Þ lo¹i æ l¨n nµy tho¶ m·n kh¶ n¨ng t¶i tÜnh III. Chän æ l¨n cho trôc III cña hép gi¶m tèc: TØ sè nªn ta chän lo¹i æ lµ æ bi ®ì mét d·y, cã s¬ ®å bè trÝ nh­ sau: A B Dùa vµo ®­êng kÝnh ngâng trôc d =45 mm, tra b¶ng chän lo¹i æ bi ®ì cì nhÑ Cã kÝ hiÖu : 209 Fr34 Fr34 §­êng kÝnh trong d = 45 mm §­êng kÝnh ngoµi D = 85 mm Kh¶ n¨ng t¶i ®éng C = 25,7 kN Kh¶ n¨ng t¶i tÜnh Co = 18,10 kN B = 19 mm r1 = r2 =2 (mm) KiÓm nghiÖm kh¶ n¨ng t¶i : 1. Kh¶ n¨ng t¶i ®éng: Theo c«ng thøc t¶i träng qui ­íc Q = ( X.V.Fr + Y.Fa ).kt.k® Víi Fa =0 §èi víi æ ®ì chÞu lùc h­íng t©m X= 1 V =1 khi vßng trong quay kt = 1 v× (nhiÖt ®é t £ 100oC ) k® hÖ sè t¶i ®éng tra b¶ng ta cã Theo c«ng thøc Kh¶ n¨ng t¶i ®éng BËc cña ®­êng cong mái mò cña æ bi m = 3 Theo c«ng thøc Ta tÝnh to¸n æ theo æ A Tuæi thä cña æ l¨n: HÖ sè kh¶ n¨ng t¶i ®éng: Do Cd = 17,56 < C = 25,7 Þ lo¹i æ l¨n ®· chän ®¶m b¶o kh¶ n¨ng t¶i ®éng. 2. KiÓm nghiÖm kh¶ n¨ng t¶i tÜnh. T¶i träng tÝnh to¸n theo c«ng thøc víi Fa = 0 Q0 = X0.Fr +Y0.Fa Víi X0 = 0,6 (tra b¶ng ) Theo c«ng thøc th× Þ lo¹i æ l¨n nµy tho¶ m·n kh¶ n¨ng t¶i tÜnh. G. Tính toán thiết kế vỏ hộp giảm tốc : 1- Vá hép . Chän vá hép ®óc, mÆt l¾p ghÐp gi÷a th©n vµ l¾p lµ mÆt ph¼ng ®i qua c¸c trôc ®Ó viÖc l¾p ghÐp ®­îc dÔ dµng. Theo b¶ng 18.1cho phÐp ta tÝnh ®­îc c¸c kÝch th­íc c¸c phÇn tö cÊu t¹o nªn vá hép. ChiÒu dµy th©n vµ l¾p. + ChiÒu dÇy th©n hép d : X¸c ®Þnh theo c«ng thøc sau. d = 0,03.aw +3 = 7,8 (mm). LÊy d = 8 mm. + ChiÒu dÇy l¾p hép d1: d1 = 0,9. d = 0,9.8 = 7,2 (mm). LÊy d1=7 mm G©n t¨ng cøng . + ChiÒu dÇy g©n e : e= (0,8...1).d = (0,8...1).8 = 6,4...8 (mm). LÊy e = 7 mm. + ChiÒu cao h : lÊy h = 56 (mm). + §é dèc lÊy = 20. C¸c ®­êng kÝnh bulong vµ vÝt. + §­êng kÝnh bul«ng nÒn d1 : d1 > 0,04.aw + 10 = 0,04.160 + 10 = 16,4 (mm). LÊy d1 = 20 mm, chän bul«ng M20 ( theo TCVN). + §­êng kÝnh bul«ng c¹nh æ d2 : d2 = (0,7...0,8).d1 = (0,7...0,8).20 = 14...16 (mm). LÊy d2 = 16 mm, chän bul«ng M16 ( theo TCVN). + §­êng kÝnh bul«ng ghÐp bÝch n¾p vµ th©n . d3 = (0,8...0,9).d2= (0,8...0,9).16 = 12,8...14,4 (mm). LÊy d3= 14 mm, chän bul«ng theo TCVN : M14. + §­êng kÝnh vÝt ghÐp n¾p æ d4: d4 = (0,6...0,7).d2 = (0,6...0,7).16 = 9,6...11,2(mm). LÊy d4=10mm, chän vÝt M10.( theo TCVN) + §­êng kÝnh vÝt n¾p cöa th¨m d5 : d5 = (0,5...0,6).d2 = (0,5...0,6).16 = 8...9,6 (mm). LÊy d5= 8mm, chän vÝt M8.(theo TCVN) R3 s4 s3 k3 4-MÆt bÝch ghÐp n¾p vµ th©n. + ChiÒu dÇy bÝch th©n hép s3: s3= (1,4...1,8).d3= (1,4...1,8).14 = 19,6...25,2 (mm). LÊy s3 = 20 mm. + ChiÒu dÇy bÝch n¾p hép S4: s4= (0,9...1).s3 = s3= 20 (mm) + BÒ réng bÝch n¾p vµ th©n : K3 = k2- (3 ¸5)mm. K2 = E2 + R2+(3 ¸5)mm. E2= 1,6.d2 = 1,6.16 = 25,6 (mm) lÊy E2 = 26. R2 = 1,3.d2= 1,3.16 = 20,8(mm), lÊy R2= 21 mm. Þ K2 = E2 + R2+(3 ¸5)mm.= 26+21+3mm= 50(mm). K3 = k2 - (3 ¸5)mm = k2- 4 = 50 – 4 = 46 (mm). 5,Gèi trªn vá hép . Gèi trôc cÇn ph¶i ®ñ ®é cøng v÷ng ®Ó kh«ng ¶nh h­ëng ®Õn sù lµm viÖc cña æ , ®Ó dÔ gia c«ng mÆt ngoµi cña tÊt c¶ c¸c gèi ®ì n»m trong cïng mét mÆt ph¼ng . §­êng kÝnh ngoµi cña gèi trôc ®­îc chän theo ®­êng kÝnh n¾p æ, theo b¶ng 18.2 ta tra ®­îc c¸c kÝch th­íc cña c¸c gèi nh­ sau: KÝch th­íc (mm) Trôc I Trôc II Trôc III D 52 52 85 D2 65 65 100 D3 80 80 125 d4 M6 M6 M8 Z 4 4 6 + BÒ réng mÆt ghÐp bu l«ng c¹nh æ : K2= 50 (mm) (tÝnh ë trªn) D D2 D3 h K1 d1 + T©m lç bu l«ng víi c¹nh æ: E2 = 26 (mm), + h x¸c ®Þnh theo kÕt cÊu, k2 E2 k k ³ 1,2.d2 = 1,2.16 = 19,2(mm) , LÊy k= 20mm. §Õ hép . + ChiÒu dÇy ®Õ hép khi kh«ng cã phÇn låi s1. S1 = (1,3..1,5).d1 = (1,3..1,5).20 = 26..30 (mm). Chän S1 = 30(mm). + BÒ réng mÆt ®Õ hép: K1 = 3.d1 = 3.20 = 60 (mm). q³ k1 + 2.d = 60 +16 ._.