Giáo trình Thực tập CAD/CAM - CNC (Áp dụng cho Trình độ Trung cấp và Cao đẳng)

ên: Lâm Đức Sinh Học vị: Thạc Sĩ Đơn vị: Khoa Công nghệ Cơ khí Email: lamducsinh@hotec.edu.vn TRƯỞNG KHOA TỔ TRƯỞNG BỘ MÔN CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI HIỆU TRƯỞNG DUYỆT Tháng 12, năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. LỜI GIỚI THIỆU Thực tập CAD/CAM CNC là một trong những modun đào tạo kỹ năng chuyên ngành cơ khí chế tạo được đào tạo chuyên sâu vào năm cuối của chương trình hệ trung cấp và cao đẳng. Với mục tiêu đào tạo học sinh, sinh viên có kỹ năng ứng dụng sự hỗ trợ của máy tính vào thực hành gia công cơ khí đáp ứng được công việc của người kỹ thuật viên cơ khí chế tạo phục vụ tại các đơn vị sản xuất, gia công cơ khí chính xác. Nhằm đảm bảo cung cấp đầy đủ kiến thức phục vụ cho quá trình thực hành tại xưởng một cách thuận tiện và sát với thực tế nhà trường, tôi đã thực hiện công tác biên soạn giáo trình Thực tập CAD/CAM - CNC phục vụ giảng dạy tại trường, kết hợp với định hướng mới cho công nhân kỹ thuật trong thời kỳ công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước. Giáo trình cũng xây dựng theo hướng liên thông với các chương trình cao đẳng nghề, đại học nhằm tạo điều kiện và cơ sở cho người học có thể học nâng cao sau này. Đề cương giáo trình đã được sự tham gia đóng góp ý kiến của các chuyên gia đang giảng dạy tại các trường đại học, cao đẳng nghề cũng như của các doanh nghiệp tại hội đồng thông qua chương trình khung cho ngành đạo tạo cắt gọt kim loại tại trường. Trong cuốn giáo trình này tôi viết nhằm phục vụ dành riêng cho hệ trung cấp và cao đẳng nghề đào tạo ngành Cơ khí chế tạo, tập trung vào ứng dụng phần mềm CAD/CAM trong việc thiết kế mô phỏng và gia công sản phẩm cơ khí. Học sinh, sinh viên sẽ được tiếp cận công nghệ chế tạo sản phẩm từ khâu thiết kế đến việc vận hành máy gia công sản phẩm cơ khí chính xác. Giáo trình do giáo viên giảng dạy nhiều năm của khoa Công nghệ Cơ khí trong nhà trường biên soạn. Quá trình biên soạn giáo trình đã nhận sự sự đóng góp ý kiến chân thành của Khoa Công nghệ Cơ khí và Phòng Ban liên quan trong nhà trường. Tuy nhiên tác giả đã có nhiều cố gắng, nhưng lần đầu tiên biên soạn giáo trình không tránh khỏi những khiếm khuyết nhất định. Tác giả rất mong nhận được sự đóng góp ýkiến của mọi người để hoàn thiện giáo trình hơn nữa. Xin chân thành cám ơn./. TP.Hồ Chí Minh, ngàytháng 12 năm 2017 TÁC GIẢ Lâm Đức Sinh MỤC LỤC TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN ...........................................................................................3 LỜI GIỚI THIỆU .........................................................................................................3 CHƯƠNG I: LẬP TRÌNH GIA CÔNG TIỆN CNC .................................................1 I. Giới thiệu phần mềm Creo parametric ............................................................. 1 II. Thiết kế chi tiết trụ tròn xoay ........................................................................... 4 2.1. Giới thiệu công cụ vẽ 3D chi tiết trụ tròn xoay ................................................... 4 2.2. Vẽ phát sketch ..................................................................................................... 5 2.3. Công cụ dựng khối 3D trụ tròn xoay ................................................................ 10 a. Dựng khối 3D với lệnh Extrude ........................................................................... 10 b. Dựng khối 3D với lệnh revolve ............................................................................ 14 c. Dựng khối 3D với lệnh Sweept ............................................................................ 18 III. Lập quy trình gia công tiện bằng phần mềm Creo parameter ........................ 22 3.1. Module gia công tiện ......................................................................................... 22 3.2. Lập trình gia công tiện ...................................................................................... 33 IV. Xuất và chỉnh sửa chương trình ..................................................................... 54 V. Nạp chương trình vào máy tiện CNC ............................................................ 59 VI. Vận hành máy gia công chi tiết ...................................................................... 64 CHƯƠNG II: LẬP TRÌNH GIA CÔNG PHAY CNC ............................................66 I. Thiết kế chi tiết có biên dạng 2D và bề mặt 3D ............................................ 66 II. Lập chương trình gia công bằng phần mềm Creo .......................................... 77 III. Xuất và chỉnh sửa chương trình ..................................................................... 89 IV. Nạp chương trình vào máy phay CNC ........................................................... 90 V. Vận hành máy gia công chi tiết ...................................................................... 95 CHƯƠNG III: BÀI TẬP THỰC HÀNH ..................................................................97 I. Bài tập vẽ sketch ............................................................................................ 97 II. Bài tập vẽ 3D................................................................................................103 III. Bài tập tiện ...................................................................................................105 IV. Bài tập phay .................................................................................................109 TÀI LIỆU THAM KHẢO ....................................................................................... 113 Khoa Công nghệ cơ khí GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN THỰC TẬP CNC Tên môn học/mô đun: THỰC TẬP CAD/CAM - CNC Mã môn học/mô đun: 2103587 Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của môn học/mô đun: - Vị trí: Học kỳ III (hệ phổ thông), học kỳ IV (hệ cơ sở) - Tính chất: Đây là môn học thực tập chuyên ngành, môn học tự chọn - Ý nghĩa và vai trò của mô đun: là mô đun thực tập chuyên sâu trong ngành cơ khí chế tạo, rèn luyện kiến thức kỹ năng và thái độ trong gia công cơ khí đặc biệt ứng dụng sự hỗ trợ của các phần mềm CAD/CAM trong gia công cơ khí chính xác trên máy điều khiển tự động CNC Mục tiêu của môn học/mô đun: - Về kiến thức Trình bày được quá trình lập trình gia công chi tiết bằng phần mềm CAD/CAM Phân tích được các chu trình hỗ trợ gia công của phần mềm CAD/CAM Trình bày được quá trình kết nối máy tính với máy CNC - Về kỹ năng: Thiết kế được chi tiết bằng phần mềm CAD/CAM Lập được chu trình gia công chi tiết trên máy tính bằng phần mềm CAD/CAM Xuất được chương trình gia công thành mã G code Chỉnh sửa được chương trình phù hợp với máy tiện CNC, phay CNC Truyền được chương trình từ máy tính sang máy CNC và ngược lại Tiện được chi tiết có hình dáng phức tạp trên máy tiện CNC được lập trình bằng phần mềm CAD/CAM đạt độ chính xác đạt cấp 8 - 6, độ nhám đạt Rz20-Ra1.25 Phay được biên dạng phức tạp 2D, bề mặt 3D được lập trình bằng phần mềm CAD/CAM đạt độ chính xác đạt cấp 8 - 6, độ nhám đạt Rz20-Ra1.25 Vận hành máy CNC an toàn, chính xác Xử lý được các sự cố phát sinh trong quá trình gia công trên máy CNC. - Về năng lực tự chủ và trách nhiệm: Khoa Công nghệ cơ khí Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. Hình thành tác phong công nghiệp Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 1 CHƯƠNG I: LẬP TRÌNH GIA CÔNG TIỆN CNC 1. Mục tiêu: + Thiết kế được chi tiết bằng phần mềm CAD/CAM + Lập được chu trình gia công chi tiết trên máy tính bằng phần mềm CAD/CAM + Xuất được chương trình gia công thành mã G code + Chỉnh sửa được chương trình phù hợp với máy tiện CNC + Truyền được chương trình từ máy tính sang máy CNC và ngược lại + Tiện được chi tiết có hình dáng phức tạp trên máy tiện CNC được lập trình bằng phần mềm CAD/CAM đạt độ chính xác đạt cấp 8 - 6, độ nhám đạt Rz20-Ra1.25Truyền được dữ liệu từ + Vận hành máy CNC an toàn, chính xác + Xử lý được các sự cố phát sinh trong quá trình gia công trên máy CNC. I. Giới thiệu phần mềm Creo parametric Creo hay Pro/Engineer có lẽ là một trong những phần mềm đồ hoạ 3D kỹ thuật xuất hiện sớm nhất tại Việt Nam. Ad bắt đầu làm quen với Pro/Engineer qua phiên bản Pro 2000i vào khoảng đầu những năm 2000. Tính đến thời điểm này, Pro/Engineer đã phát triển qua rất nhiều phiên bản, trong đó phải kể đến một số phiên bản có tính chất bước ngoặc như Pro Wildfire và gần đây nhất là phiên bản Creo. Rất nhiều tính năng mới đã được cập nhật và nâng cấp qua từng phiên bản giúp cho công việc của người thiết kế ngày một thêm nhẹ nhàng hơn. Với định hướng Creo là phần mềm đồ hoạ kỹ thuật phục vụ công việc thiết kế, lập trình, tính toán và mô phỏng trong hấu hết các ngành công nghiệp trên thế giới nên PTC phát triển Creo thành nhiều modul riêng biệt nhằm hướng tới từng phân khúc người dùng khác nhau. Một số module điển hình trong phần mềm Creo phục vụ cho từng mục đích khác nhau của người sử dụng Thiết kế sản phẩm Người dùng có thể thiết kế được tất cả các sản phẩm từ đơn giản bằng các công cụ: Extrude, Revolve, Sweep đến phức tạp bằng các lệnh: Blend, Warp, Section Sweep, Sweep Blend,Hơn nữa, Creo 2.0 còn hỗ trợ thiết kế sản phẩm theo tham số để tạo mô hình các chi tiết máy tiêu chuẩn một cách nhanh chóng. Ngoài ra cũng như các phần Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 2 mềm 3D khác, Creo 2.0 cho phép chỉnh sửa lại thông số thiết kế trong từng bước và cập nhật tự động cho các bước tiếp theo. Thiết kế khuôn Creo 2.0 mô phỏng các quá trình lắp khuôn và tách khuôn tạo sản phẩm. Sau khi thiết kế xong chi tiết mẫu, Creo 2.0 cho phép chúng ta tính toán độ co rút của vật liệu, tự động thiết kế hình dạng lồng khuôn cho chi tiết mẫu và mô phỏng quá trình tách khuôn với chức năng Mold Cavity. Lập trình gia công CNC Với sự hỗ trợ của phần mềm Creo 2.0, việc lập trình gia công CNC thật sự linh hoạt hơn và dễ dàng hơn, người dùng có thể lựa chọn nhiều kiểu Phay khác nhau để gia công Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 3 ra chi tiết: Profile, Pocketing, Face, Roughing, Reroughing, Finishing và khắc chữ bằng Engraving. Người dùng cũng có thể Tiện mặt ngoài, mặt đầu, tiện lỗ, rãnh, ren,trên các bề mặt tròn xoay một cách dễ dàng. Mô phỏng động học (motion) và động lực học (simulation) Với chức năng mô phỏng động, Creo 2.0 giúp người dùng lắp ráp các chi tiết thành 1 sản phẩm hoàn chỉnh, sau đó tạo các khớp nối giữa các chi tiết giúp cho mô hình có thể chuyển động. Ngoài ra, Creo 2.0 còn có khả năng kiểm nghiệm ứng suất, chuyển vị, biến dạng tuyến tính và phi tuyến, xác định và dự đoán khả năng phá hủy vật liệu. Xuất bản vẽ 2D Cũng như các phần mềm vẽ khác, Creo cung cấp module tạo các hình chiều đứng, bằng hay cạnh, từ mô hình 3D của chi tiết. Ngoài ra phần mềm còn cung cấp các kí hiệu Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 4 có sẵn như độ nhám, các kí hiệu dung sai hình học và vị trí, điều đó không những góp phần làm bản vẽ trở nên đẹp hơn, sáng sủa hơn mà còn giải phỏng sức lao động con người. II. Thiết kế chi tiết trụ tròn xoay 2.1. Giới thiệu công cụ vẽ 3D chi tiết trụ tròn xoay New: tạo đối tượng thiết kế mới. Open: mở một đối tượng sẵn có. Select Working Directory(*): thiết lập thư mục làm việc, nhằm tránh việc các đối tượng thiết kế khác nhau được lưu lẫn lộn trong cùng một thư mục, gây khó khăn trong việc quản lý Erase Not Displayed: xóa bộ nhớ tạm của mỗi phiên làm việc, Creo sẽ tự động ghi nhớ các file tại ổ đĩa hệ thống gây chậm máy. Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 5 -Model Display và System Colors: thiết lập các hiển thị (nếu cần). 2.2. Vẽ phát sketch Trong thiết kế 3D, một vật thể từ đơn giản đến phức tạp đều được xây dựng từ những đối tượng cơ sở như điểm, đường thẳng, đường cong Với Creo 2.0 những đối tượng trên đều được xây dựng trong một môi trường riêng biệt gọi là môi trường Sketch. Để truy cập vào môi trường Sketch có hai cách: - New / Sketch - Từ môi trường thiết kế Part, click biểu tượng Sau khi vào môi trường Sketch sẽ có giao diện như sau - Grid: Bật tắt chế độ lưới. Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 6 - Select: + Lựa chọn từng đối tượng + Lựa chọn nhiều đối tượng + Chọn tất cả đối tượng + Thoát lệnh vẽ - Centerline: Vẽ đường tâm - Point: Tạo điểm - Coordinate System: tạo gốc tọa độ Sketching: các lênh vẽ đối tượng. - Line: Vẽ đường thẳng Các lệnh mở rộng (Click vào hình tam giác nhỏ): + Line Chain: Vẽ các đường thẳng liên tiếp. + Line Tangent: Vẽ tiếp tuyến. - Rectangle: Vẽ hình chữ nhật Các lệnh mở rộng (Click vào hình tam giác nhỏ): + Conner Rectangle: Vẽ hình chữ nhật nằm ngang. + Slanted Rectangle; Vẽ hình chữ nhật nằm nghiêng + Center Rectangle: vẽ hình chữ nhật với một điểm tâm và một điểm gốc + Parallelogram: Vẽ hình bình hành. - Circle: Vẽ đường tròn. Các lệnh mở rộng (Click vào hình tam giác nhỏ): + Center and Point: Vẽ đường tròn từ một tâm và một điểm có trước. + Concentric: Vẽ đường tròn đồng tâm với đường tròn cho trước. + 3 Point: Vẽ đường tròn qua 3 điểm. + 3 Tangent: Vẽ đường tròn tiếp xúc với 3 đường thẳng. - Arc: Vẽ cung tròn Các lệnh mở rộng (Click vào hình tam giác nhỏ): + 3 Point/ Tangent End: Vẽ cung tròn qua 3 điểm. + Center and Ends: Vẽ cung tròn thông qua tâm và 2 điểm. Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 7 + 3 Tangent: Vẽ cung tròn tiếp xúc với 3 đường thẳng. + Concentric: Vẽ cung tròn đồng tâm. + Conic: Vẽ đường conic. - Ellipse: Vẽ đường elip Các lệnh mở rộng (Click vào hình tam giác nhỏ): + Axis Ends Ellipse: Vẽ elip qua 2 điểm trên elip. + Center and Axis Ellipse: Vẽ elip bằng cách chọn tâm và 1 điểm. - Spline: Vẽ một đường cong bất kỳ - Fillet: Tạo đường bo góc Các lệnh mở rộng (Click vào hình tam giác nhỏ): + Circular: Bo góc bằng cung tròn nhưng vẫn để lại góc dạng nét đứt. + Circular Trim: Bo góc bằng cung tròn. + Elliptical: bo góc bằng elip nhưng vẫn để lại góc dạng nét đứt. + Elliptical Trim: Bo góc bằng elip. - Chamfer:Vát góc. Các lệnh mở rộng (Click vào hình tam giác nhỏ): + Chamfer: Vát góc nhưng vẫn để lại góc dạng nét đứt. + Chamfer Trim: Vát góc. - Text: Tạo ký tự. - Offset: Tạo đối tượng đồng dạng với đối tượng cũ. - Thicken: Tạo ra nhiều đối tượng mới đồng dạng. - Palette: Chèn thư viện. Editing: Các lệnh chỉnh sửa. Modify: Chỉnh sửa kích thước. - Mirror: Tạo đối xứng. Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 8 - Divide: Tạo điểm tách đối tượng (từ một đoạn thằng tạo thành nhiều đoạn thẳnng nối tiếp). - Delete Segment: Xóa nhiều đối tượng. - Corner: Kéo dài cho 2 đối tượng giao nhau. - Rotate Resize: Xoay, lấy tỉ lệ. Constrain: Các lệnh ràng buộc các đối tượng. - Ràng buộc thẳng đứng - Ràng buộc nằm ngang. - Ràng buộc vuông góc. - Tiếp tuyến. - Trung điểm. - Trùng nhau. - Đối xứng. - Bằng nhau. - Song song. Dimension: Các lệnh về kích thước. - Normal: Ghi kích thước. - Kích thước giới hạn bởi chu vi. - Gốc kích thước. - Kích thước tham khảo. Inspect: Hiển thị - Hiển thị đối tượng chồng lên nhau. - Làm nổi bật những điểm đầu mút hở. Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 9 - Tô màu những hình kín. Các Chức Năng Thiết Kế 3D Cơ Bản. Để truy cập vào môi trường thiết kế 3D ta chọn New / Part + Đặt tên cho file tại mục Name. + Click bỏ chọn tại dòng Use default template-> OK Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 10 Từ thanh công cụ menu Model có thể thấy các chức năng thiết kế của Creo, trong đó chú ý đến 4 lệnh cơ bản sau: Extrude, Revolve, Sweep, Blend. 2.3. Công cụ dựng khối 3D trụ tròn xoay a. Dựng khối 3D với lệnh Extrude Lệnh này cho phép xây dựng các khối đặc bằng cách đùn một tiết diện được xây dựng trên bề mặt 2D đi theo phương vuông góc với mặt phẳng chứa tiết diện đó. Để thực hiện lệnh tạo khối bằng phương pháp đùn Extrude, click chọn biểu tượng Extrude -> xuất hiện Dashboard Tiếp theo ta chọn mặt phẳng vẽ phác bằng cách: + Click chuột trực tiếp lên mặt phẳng cần chọn (Font, Top, Right) Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 11 + Tại menu Placement -> Define Xuất hiện cửa sổ tùy chọn mặt phẳng Rê chuột chọn mặt phẳng chọn Sktech đề vào môi trường vẽ phác với 2 trục tọa độ Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 12 *Lưu ý: Khi chọn xong mặt phẳng cần vẽ phác Creo 2.0 sẽ không tự động xoay mặt phẳng vừa chọn vuông góc với tầm nhìn, để hiển thị mặt phẳng vuông góc ta chọn công cụ Sketch View trên thanh công cụ. Vẽ tiết diện bằng cách dùng các lệnh Sketch Tool trên Dashboard. * Lưu ý: Điều kiện đế có thể tạo thành khối Solid là tiết diện phải kín điều này được thể hiện qua công cụ (mặc định đã được chọn) sẽ tự động tô màu những tiết diện kín khi ta kết thúc các lệnh Sketch, nếu tiết diện hở sẽ báo lỗi khi kết thúc lệnh qua giao diện Extrude. Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 13 Chọn OK để thoát giao diện Sketch trở về Extrude tiến hành đùn khối Solid. Tại giao diện Extrude, mặt phẳng vẽ phác vừa tạo sẽ tự động đùn thành khối Solid, để đạtkích thước mong muốn có thể nhập kích thước bằng 2 cách: + Chỉnh sửa trực tiếp trên khối Solid bằng cách click đúp chuột vào số iển thị kích thước,nhập kích thước mong muốn. + Tại thanh Dashboard, nhập kích thước vào ô Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 14 Tại thanh Dashboard có một số tùy chọn sau: : Tạo thành một khối đặc. : Tạọ thành mặt phẳng. : Tạo khối về một phương. : Tạo khối đối xứng về 2 hướng qua một mặt phẳng làm tâm đối xứng. : Tạo khối đến một mặt phẳng giới hạn. : Đổi chiều tạo khối. : Cắt bỏ một thể tích tương ứng. : Tạo thành mỏng. Chọn OK kết thúc lệnh Extrude. b. Dựng khối 3D với lệnh revolve Lệnh Revole được dung để xây dựng các chi tiết dạng tròn xoay và lệnh này được thực hiện bằng các quét một tiết diện 2D quanh một trục. Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 15 Để thực hiện lệnh tạo khối bằng phương phápRevole, click chọn biểu tượng Revole -> xuất hiện Dashboard Tiếp theo ta chọn mặt phẳng vẽ phác bằng cách: + Click chuột trực tiếp lên mặt phẳng cần chọn (Font, Top, Right) + Tại menu Placement -> Define Xuất hiện cửa sổ tùy chọn mặt phẳng Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 16 Rê chuột chọn mặt phẳng chọn Sktech đề vào môi trường vẽ phác với 2 trục tọa độ Vẽ tiết diện bằng cách dùng các lệnh Sketch Tool trên Dashboard. Để tạo thành khối tròn xoay cần có thêm trục xoay, vì vậy dùng công cụ Center Line tạo trục xoay tại vị trí muốn dùng làm tâm xoay. Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 17 Chọn OK sẽ xuất hiện khối tròn xoay (Ví dụ tương ứng từng vị trí đặt Center line) Các lệnh tùy chọn trên thanh Dashboard Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 18 Tạo thành một khối đặc. Tạọ thành mặt phẳng Tạo khối về một phương. Tạo khối đối xứng về 2 hướng qua một mặt phẳng làm tâm đối xứng. Tạo khối đến một mặt phẳng giới hạn. Đổi chiều tạo khối. Cắt bỏ một thể tích tương ứng. Tạo thành mỏng. Chọn OK kết thúc lệnh. c. Dựng khối 3D với lệnh Sweept Lệnh Sweep dùng để vẽ các chi tiết 3D bằng cách quét một tiết diện 2D theo một đường dẫn. Để thực hiện lệnh Sweep, thực hiện như sau:Đầu tiên cần có một đường dẫn, chọn Sketch trên thanh công cụ, tạo đường dẫn theo biên dạng muốn quét. Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 19 Tiếp theo chọn lệnh Sweep trên thanh công cụ -> xuất hiện Dashboard Tiếp theo, chọn đường dẫn quét bằng cách click chuột trực tiếp lên đối tượng. Thay đổi vị trí bắt đầu quét bằng cách click chuột vào mũi tên trên đường dẫn. Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 20 Chọn công cụ Sketch trên Dashboard để tạo tiết diện cần quét. Chọn OK Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 21 Tạo thành một khối đặc. Tạọ thành mặt phẳng. Cắt bỏ một thể tích tương ứng. Tạo thành mỏng. Chọn OK kết thúc lệnh. Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 22 III. Lập quy trình gia công tiện bằng phần mềm Creo parameter 3.1. Module gia công tiện Để vào môi trường gia công ta chọn new  manufacturing  NC assembly Name: đặt tên cho file gia công (lưu ý đặt không dấu và dính liền) Bỏ dấu tích Use default template để chọn hệ đơn vị cho file gia công Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 23 Chọn đơn vị hệ mmns_mfg_NC sau đó click ok vào môi trường gia công Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 24 Bước 1: Nạp chi tiết Click chọn reference model để nạp chi tiết cần gia công vào môi trường gia công. Xuất hiện cửa sổ chọn chi tiết gia công, thực hiện chọn đường dẫn đến file chi tiết gia công tiện  click open Chi tiết được đưa vào môi trường gia công  ràng buộc vị trí chi tiết trong không gian gia công trên thanh Dashboard Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 25 Chọn default  lúc này Status sẽ hiện full constrain Lúc này chi tiết sẽ đổi thành màu cam  click ok để hoàn tất bước 1 Bước 2: Tạo phôi Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 26 Click vào công cụ tạo phôi tự động để tạo phôi cho chi tiết, xuất hiện dashboard Chọn kiểu phôi hình trụ , sau đó nhấn vào thanh Placement  chọn gốc toạ độ cordinate system  chọn gốc toạ độ trên hình Click ok để hoàn tất bước 2 Bước 3: Tạo máy gia công Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 27 Click vào chọn lathe (máy tiện) để tạo máy tiện cho quá trình gia công Click ok để hoàn tất bước 3 Bước 4: Tạo quy trình công nghệ gia công chi tiết Trước tiên thực hiện tạo gốc toạ độ gia công bằng công cụ cordinate system Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 28 Xuất hiện bảng coordinate system  chọn mặt đầu  chọn trục Z hướng ra ngoài  trục X. Click ok để hoàn tất tạo gốc toạ độ gia công Click để tạo mục gia công, xuất hiện dashboard Chọn , sau đó chọn gốc toạ độ vừa tạo ở mặt đầu phôi  Click ok để hoàn tất Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 29 Bước 5: tạo các chu trình gia công Sau khi hoàn tất các bước phía trên sẽ xuất hiện thêm một tab trên menu, kích chọn vào để hiện các công cụ gia công tiện Trong đó: manufacturing geometry là công cụ tạo vùng gia công Turning là công cụ tạo các chu trình cắt gọt: gia công thô, rãnh, ren Holemaking cycle là công cụ tạo lỗ: khoan, khoét, doa, taro Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 30 Tạo biên dạng gia công click vào xuất hiện dashboard Chọn auto  chọn tab placement  chọn gốc toạ độ gia công đã tạo ở trên Xuất hiện biên dạng cắt của chi tiết trên mặt phẳng gia công XZ  có thể thay đổi điểm Start hoặc End bằng cách chọn và kéo đến vị trí cần giới hạn. Sau khi hoàn tất, click ok để hoàn thành Chu trình tiện thô area turning xuất hiện dashboard Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 31 Click vào tab tool motions  chọn area turning cut  xuất hiện bảng Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 32 Chọn biên dạng vừa tạo ở trên Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 33 Xuất hiện đường chạy dao, trong quá trình chọn biên dạng có thể dịch chuyển vị trí Start hoặc end bằng cách chọn kéo vùng giới hạn  xuất hiện đường chạy dao màu cam  nếu đồng ý click ok để hoàn tất tác vụ. 2. Gia công tinh biên dạng Chọn lệnh để gia công tinh biên dạng, xuất hiện dashboard Thực hiện chọn dao nhập chế độ cắt tinh  chọn biên dạng gia công tinh  ok hoàn tất tát vụ 3.2. Lập trình gia công tiện Gia công trụ, trụ bậc Bước 1: Nạp chi tiết Click chọn reference model để nạp chi tiết cần gia công vào môi trường gia công. Xuất hiện cửa sổ chọn chi tiết gia công, thực hiện chọn đường dẫn đến file chi tiết gia công tiện  click open Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 34 Chi tiết được đưa vào môi trường gia công  ràng buộc vị trí chi tiết trong không gian gia công trên thanh Dashboard Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 35 Chọn default  lúc này Status sẽ hiện full constrain Lúc này chi tiết sẽ đổi thành màu cam  click ok để hoàn tất bước 1 Bước 2: Tạo phôi Click vào công cụ tạo phôi tự động để tạo phôi cho chi tiết, xuất hiện dashboard Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 36 Chọn kiểu phôi hình trụ , sau đó nhấn vào thanh Placement  chọn gốc toạ độ cordinate system  chọn gốc toạ độ trên hình Click ok để hoàn tất bước 2 Bước 3: Tạo máy gia công Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 37 Click vào chọn lathe (máy tiện) để tạo máy tiện cho quá trình gia công Click ok để hoàn tất bước 3 Bước 4: Tạo quy trình công nghệ gia công chi tiết Trước tiên thực hiện tạo gốc toạ độ gia công bằng công cụ cordinate system Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 38 Xuất hiện bảng coordinate system  chọn mặt đầu  chọn trục Z hướng ra ngoài  trục X. Click ok để hoàn tất tạo gốc toạ độ gia công Click để tạo mục gia công, xuất hiện dashboard Chọn , sau đó chọn gốc toạ độ vừa tạo ở mặt đầu phôi  Click ok để hoàn tất Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 39 Bước 5: tạo các chu trình gia công Sau khi hoàn tất các bước phía trên sẽ xuất hiện thêm một tab trên menu, kích chọn vào để hiện các công cụ gia công tiện Trong đó: manufacturing geometry là công cụ tạo vùng gia công Turning là công cụ tạo các chu trình cắt gọt: gia công thô, rãnh, ren Holemaking cycle là công cụ tạo lỗ: khoan, khoét, doa, taro Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 40 Tạo biên dạng gia công click vào xuất hiện dashboard Chọn auto  chọn tab placement  chọn gốc toạ độ gia công đã tạo ở trên Xuất hiện biên dạng cắt của chi tiết trên mặt phẳng gia công XZ  có thể thay đổi điểm Start hoặc End bằng cách chọn và kéo đến vị trí cần giới hạn. Sau khi hoàn tất, click ok để hoàn thành Chu trình tiện thô area turning xuất hiện dashboard Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 41 Click vào tab tool motions  chọn area turning cut  xuất hiện bảng Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 42 Chọn biên dạng vừa tạo ở trên Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 43 Xuất hiện đường chạy dao, trong quá trình chọn biên dạng có thể dịch chuyển vị trí Start hoặc end bằng cách chọn kéo vùng giới hạn  xuất hiện đường chạy dao màu cam  nếu đồng ý click ok để hoàn tất tác vụ. 1. Gia công tinh biên dạng Chọn lệnh để gia công tinh biên dạng, xuất hiện dashboard Thực hiện chọn dao nhập chế độ cắt tinh  chọn biên dạng gia công tinh  ok hoàn tất tác vụ Mô phỏng gia công Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 44 Click phải vào mục op010 trên cây thư mục  chọn play path (chạy mô phỏng với đường chạy dao) hoặc Material removal simulation (chạy mô phỏng cắt gọt phôi) Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 45 Gia công rãnh Bước 1: Thiết kế chi tiết gia công Bước 2: Vào môi trường gia công  nạp chi tiết vừa thiết kế vào Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 46 Bước 3: Chọn để gia công rãnh xuất hiện dashboard Chọn dao cắt rãnh  nhập chế độ cắt parameters  nhập biên dạng rãnh Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 47 click ok để hoàn thành Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 48 Gia công ren Bước 1: Thiết kế chi tiết có ren Bước 2: Vào môi trường gia công  nạp chi tiết vừa thiết kế vào Bước 3: chọn để thực hiện gia công ren xuất hiện dashboard Thực hiện chọn dao biên dạng gia công  chế độ cắt Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 49 Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 50 click ok để hoàn thành Khoan lỗ Bước 1: Thiết kế chi tiết có lỗ Bước 2: Vào môi trường gia công  nạp chi tiết vừa thiết kế vào Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 51 Bước 3: chọn để gia công khoan lỗ xuất hiện dashboard Thực hiện chọn dao  chọn biên dạng gia công  nhập chế độ cắt  chọn mặt rút dao Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 52 Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 53 Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 54 click ok để hoàn thành IV. Xuất và chỉnh sửa chương trình Sau khi hoàn tất quy trình công nghệ. Người sử dụng tiến hành xuất chương trình gia công để tạo thành các mã lệnh Gcode phục vụ cho quá trình chạy tự động trên máy tiện CNC. Các bước thực hiện như sau: Bước 1: chọn tab manufacturing Chương I: Lập trình gia công tiện CNC Khoa Công nghệ cơ khí trang 55 Bước 2 chọn Save a CL file Tuỳ chọn 1: : Dùng để xuất toàn bộ