BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN
TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH
GIÁO TRÌNH
MÁY ĐỤC ĐÁ
(Tài liệu dùng cho hệ: Trung cấp trong trường CĐ Cơ Giới Ninh Bình)
Ninh Bình, 2018
LỜI NÓI ĐẦU
Trong sự nghiệp công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước, việc xây dựng cũng như nâng cấp các công trình và các cơ sở hạ tầng như đường giáo thông, nhà ga bến cảng...v.v. cần rất nhiều công nhân lành nghề sử dụng thành thạo các loại máy móc hiện đại. Trong đó việc sử dụng máy xúc liên kết với búa đạp
38 trang |
Chia sẻ: Tài Huệ | Ngày: 20/02/2024 | Lượt xem: 138 | Lượt tải: 0
Tóm tắt tài liệu Giáo trình Máy đục đá (Tài liệu dùng cho hệ Trung cấp trong trường CĐ Cơ Giới Ninh Bình), để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
đá thủy lực chiếm một tỷ lệ đáng kể trong việc giải phóng mặt bằng và có vai trò quan trọng mang tính quyết định đến tiến độ và chất lượng thi công công trình.
Việc sử dụng tốt các phương tiện thi công cơ giới nói chung và máy đục đá thủy lực nói riêng có ý nghĩa rất to lớn trong quá trình sử dụng yêu cầu người thợ lái không chỉ nắm vững cấu tạo, đặc tính kỹ thuật của máy đục đá thủy lực mà còn phải nắm vũng được quy trình thao tác thành thạo, biết cách bảo dưỡng tăng độ bền tuổi thọ cho máy để khai thác triệt để tăng năng suất khi thi công, đảm bảo an toàn cho người và máy trong quá trình vận hành.
Giáo trình được biên soạn dựa vào chương trình dạy nghề vận hành máy thi công nền trình độ tring cấp nghề.
Giáo trình này nhằm giới thiệu cơ bản cấu tạo, vận hành bảo dưỡng máy đục đá thủy lực.
Trong quá trình biên soạn còn hạn chế về thời gian và còn chưa cập nhật hết thông tin. Nên không tránh khỏi những thiếu sót. Rất mong được các đồng nghiệp các nhà quản lý, các nhà cung cấp phân phối phụ tùng đóng góp ý kiến. Chúng tôi xin được lĩnh hội để cho lần tái bản sau giáo trình được hoàn chỉnh hơn.
Ninh Bình, ngày tháng 6 năm 2018
GIỚI THIỆU VỀ MÔN HỌC
I. Vị trí, tính chất của môn học :
Vị trí: Mô đun bảo dưỡng vận hành máy bơm cát được bố trí sau khi học sinh học xong các môn học chung, các môn học, mô đun kỹ thuật cơ sở, các mô đun chuyên ngành và có thể được bố trí dạy song song với các mô đun MĐ25, MĐ26.
Tính chất: là mô đun chuyên môn nghề.
II. Mục tiêu môn học :
Về kiến thức:
+ Trình bày và phân tích được các quy trình bảo dưỡng và vận hành máy đục đá
Về kỹ năng:
+ Vận hành thi công được máy đục đá;
+ Thực hiện được công việc chuẩn bị xe máy, hiện trường trước khi thi công;
+ Thực hiện thành thạo công việc khởi động máy và các thao tác cơ bản trong quá trình vận hành và di chuyển máy đục đá;
+ Thực hiện được các phương pháp thi công;
+ Lựa chọn được máy đục đá phù hợp với điều kiện thi công khác nhau;
- Về năng lực tự chủ và trách nhiệm:
+ Đảm bảo an toàn cho người và máy khi vận hành;
+ Rèn luyện tác phong làm việc khoa học, cẩn thận, chính xác.
III. Nội dung môn học :
1. Nội dung tổng quát và phân bổ thời gian:
STT
Tên các bài trong mô đun
Thời gian
Tổng số
Lý thuyết
Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, Bài tập
Kiểm
tra
1
Bài 1: Tìm hiểu chung về máy đục đá
2
1
1
2
Bài 2: Tìm hiểu chung về thiết bị đục đá và các yếu tố liên quan
4
2
2
3
Bài 3: Quy trình bảo dưỡng đặc trưng của máy đục đá
8
2
6
4
Bài 4: Quy trình vận hành máy đục đá
10
2
6
2
5
Bài 5: Quy trình thi công máy đục đá
8
1
7
6
Bài 6: Quy trình an toàn máy đục đá
2
1
1
7
Bài 7: Lái máy đục đá lên và xuống xe kéo chuyên dùng
6
1
3
2
Tổng cộng
40
10
26
4
Bài 1. TÌM HIỂU CHUNG VỀ MÁY ĐỤC ĐÁ
1. Khái Niệm
Người ta có thể chia máy đục đá làm bốn loại sau đây ;
Dùng thủy lực
Dùng khí nén
Dùng điện
Dùng động cơ
- Trong đời sống và trong các ngành kỹ thuật thi công, đặc biệt là công trình đục đá phá các núi đá có vai trò quan trọng hàng đầu, khả năng khai thác và gia công chúng thành sản phẩm đa dạng.
Những yếu tố ,kỹ thuật đục đá và vận hành máy đục đá tạo ra những sản phẩm theo yêu cầu của người dùng .
Phân loại ,cấu tạo ,nguyên lý làm việc của máy đục đá:
2.1. Phân loại
Búa đập đá là thiết bị công tác chuyên dùng lắp trên máy xúc thủy lực bánh lốp hoặc bánh xích.
Công dụng chủ yếu của búa đập đá thủy lực là phá vỡ các kết cấu cứng như : đá tảng, bê tông...
a . Phân loại chung
+ Phân loại theo ngyên lý làm việc
Dùng thủy lực
Dùng khí nén
Dùng điện
Dùng động cơ
+ Phân loại theo công suất
Loại nhỏ
Loại trung bình
Loại lớn
+ Phân loại theo công dụng
Loại đập trên khô
Loại đập dưới nước
b. Phân loại riêng
- Búa phá đá thủy lực tam giác
+ Phù hợp với các sản phẩm có kích cỡ bên ngoài khác nhau dùng ở vùng núi, phù hợp với nhiều loại máy xúc của các hãng khác nhau. Có lực khoan mạnh, sự cố rủi ro thấp, độ ổn định và độ bền cao. Sử dụng phương thức lắp đặt mặt bên làm giảm thiểu độ dài toàn bộ của bộ phân làm việc của máy xúc.
- Búa phá đá thủy lực hình tháp
Búa đập đá hình tháp phù hợp với những sản phẩm có kích cỡ khác nhau dùng ở vùng sông núi,phù hợp lắp đặt và sử dụng với những nhãn hiệu máy xúc khác nhau hoặc sử dụng phương thức liên kết cải tiến.Máy có đặc điểm lực khoan mạnh,sự cố thấp,độ ổn định cao,độ bền cao.
- Búa phá đá tĩnh âm
+ Búa phá đá tĩnh âm phù hợp với những sản phẩm có kích cỡ bên ngoài khác nhau dùng ở những vùng sông núi phù hợp lắp đặt và sử dụng với những nhãn hiệu máy xúc khác nhau hoặc sử dụng phương thức liên kết cải tiến cũng có thể sử dụng máy xúc lật.Máy có đặc điểm khoan mạnh,sự cố thấp,độ ổn định cao,độ bền cao.
+ Búa phù hợp với công việc lắp đặt với sản phẩm sử dụng búa đập đá cỡ vừa và nhỏ.
+ Máy sử dụng kết cấu kín có độ giảm sóc làm bớt tiếng ồn
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động máy đục đá
Sơ đồ cấu tạo
Nguyên lý hoạt động
Chu trình 1
Piston của búa sau khi đập ở vị trí thấp nhất bắt đầu chuyển động đi lên do áp lực của nhớt thủy lực từ bơm cấp đến ( quá trình này cũng đồng thời khiến piston của búa làm giảm nhỏ thể tích buồng chứa khí nitơ, nói nén khí nitơ làm tăng áp lực là một hình thức tích trữ năng lượng )
Buồng chứa khí nitơ có 2 tác dụng:
1/- Tích trữ năng lượng như vừa nói ở trên.
2/- Chống hiện tượng dội ngược lại của quả piston khi va đập vào mũi đập.
Chu trình 2:
Piston của búa đến vị trí cao nhất
Đến đây bắt đầu quá trình chuyển trang thái của bộ van điều khiển. Cơ cấu ghi chú trong hình là "MAIN VALVE" bắt đầu đẩy "PLUNGER" đi lên
Chu trình 3:
sau khi van điều khiển chuyển trạng thái, đường cấp nhớt thủy lực cho piston búa thay đổi, buồng phía dưới của piston nối với buồng phía trên và cùng chảy về thùng chứa. Dưới tác động dãn nở của khí nitơ, năng lượng tích trữ ở chu trình trên sẽ tác động phóng piston xuống đập vào mũi đập
Chu trình 4:
Khi piston đi xuống hết hành trình
Van điều khiển lại chuyển trạng thái để thay đổi đường nhớt thủy lực. Bắt đầu lại chu trình 1.
Bài 2. Tìm hiểu chung về thiết bị đục đá và các yếu tố liên quan
Khái niệm chung :
- Thiết bị đục đá là loại sử dụng búa thủy lực hay búa chạy bằng khí nén, xăng để phá vỡ bề mặt ,cấu trúc của các vật liệu bền vững như đá tảng cỡ lớn .
- Sử dụng an toàn trong những nghành công nghiệp khai khoáng ,khai mỏ , mở đường
Cấu tạo của thiết bị đục đá
1 - N¾p bóa; 2- Lß xo gi¶m chÊn; 3 - ¾c quy thñy lùc; 4 - Van ®iÌu tiÕt ¸p suÊt dÇu håi; 5 - §Çu nèi víi ®êng èng tíi bóa; 6 - Mµng cao su; 7 - buång ph©n phèi cña bóa; 8 - Pitt«ng bóa; 9 - pitt«ng cña buång ph©n phèi(van trît); 10 - B¹c dÉn híng; 11 - èng dÉn híng; 12 - hèt h·m ®Çu bóa; 13 - phít ch¾n bôi; 14 - §Çu bóa; 15 - n¾p buång ph©n phèi; 16 - §Öm chèng mßn; 17 - Th©n bóa
C1 VÝt h·m ¾c quy thñy lùc
C2 Chèt h·m èng dÉn híng
C3 Bu l«ng l¾p ¾c quy thñy lùc víi th©n bóa
Bóa thñy lùc gåm cã ®Çu bóa (14) ®îc l¾p víi th©n bóa (17) th«ng qua b¹c dÉn híng (10) vµ ®îc khãa b»ng chèt h·m (12). B¹c dÉn híng (10 ®îc l¾p trong èng dÉn híng (11) vµ ®îc h·m b»ng chèt C2. PhÇn trªn ®Çu bóa cã l¾p pitt«ng(8) qua b¹c dÉn híng (10) trong th©n bóa. Pitt«ng bóa cã cÊu t¹o h×nh trô bËc, phÝa díi pitt«ng bóa cã l¾p ®Öm chèng mßn (16) phÝa trªn cã r·nh vµ khoan rçng ®Ó chøa dÇu vµ ®a dÇu dß rØ qua van ®iÒu tiÕt ¸p suÊt dÇu håi (4) vÒ thïng. Pitt«ng cã thÓ chuyÓn ®éng tÞnh tiÕn trong th©n bóa nhß ¸p lùc dÇu. PhÇn tiÕp gi¸p víi pitt«ng bóa cã buång ph©n phèi (7) , bªn trong l¾p pitt«ng (9) cña buång ph©n phèi cã thÓ tÞnh tiÕn lªn xuèng. Bªn th©n buång ph©n phèi cã c¸c cöa th«ng víi ®êng dÇu vµo ,ra, ®êng dµu xuèng ®Ønh pitt«ng bóa. PhÝa trªn buång ph©n phèi cã l¾p ¾c quy thñy lùc (3) th©n ¾c quy thñy lùc gåm 2 phÇn l¾p ghÐp víi nhau b»ng bu l«ng bªn trong cã mµng cao su(6) vµ ®îc gi¶m chÊn b»ng c¸c lß xo (2), lß xo 2 tú vµo n¾p (1) cña bóa. Trªn th©n bóa cßn cã c¸c ®êng dÉn dÇu vµo, ra tõ bä ph©n phèi cña m¸y xóc th«ng qua ®Çu nèi (5). Bóa ®îc l¾p trªn tay gµu.
Nguyên lý của thiết bị đục đá
a- Kú n©ng pitt«ng ®i lªn:
DÇu cã ¸p suÊt cao ®îc b¬m thñy lùc cung cÊp qua bé ph©n phèi vµ van ®iÒu khiÓn vµo ®êng dÇu HP cung cÊp cho bóa ®îc ph©n thµnh 4 nh¸nh 1 nh¸nh tíi ¾c quy thñy lùc 3, 2 nh¸nh tíi buång ph©n phèi 7 vµ chê ë ®ã, mét nh¸nh tíi ng¨n C1 ¸p lùc cña dÇu t¸c dông vµo pitt«ng bóa ®Èy pitt«ng bóa ®i lªn, lóc nµy dÇu trong lßng pitt«ng bóa bÞ nÐn l¹i vµ th«ng qua van 4 vÒ thïng.
b- Kú nÐn (tÝch lòy n¨ng lîng).
Khi pitt«ng bóa ®i lªn ®Èy pitt«ng buång ph©n phèi ®i lªn më th«ng ®êng dÇu ¸p lùc HP Vµo ng¨n C2. Bªn bªn trong buång ph©n phèi ®ång thêi còng nèi th«ng ®êng dÇu ®Çu tiªn vµo buång ph©n phèi. Do ®ã ®êng dÇu vµo ng¨n C1 ®îc nèi t¾t nªn dÇu cã ¸p suÊt ®îc n¹p vµo ¾c quy thñy lùc. khÝ nit¬ trong ¾c quy thñy lùc bÞ nÐn l¹i( tÝch lòy n¨ng lîng).
C - Kú ®Ëp ph¸ ®¸.
Khi pitt«ng cña buång thñy lùc ®i lªn nã ®Èy cöa D phÝa trªn buång thñy lùc më ra dÇu theo r·nh bªn xuèng cöa O t¸c dông vµo ®Ønh pitt«ng bóa. Cïng víi dÇu trong buång thñy lùc ®îc ¾c quy thñy lùc phãng ra. ®Èy pitt«ng bóa ®i xuèng nhanh ®Ëp vµo mòi bóa t¹o ra lùc ®Èy mòi bóa ®i xuèng thùc hiÖn qu¸ tr×nh ph¸ ®¸.
Lóc nµy ¸p suÊt trong ng¨n C1 gi¶m do ®é dµi cña ®êng dÉn dÇu.
D - ë kú ®Ëp ph¸ ®¸ ¸p lùc cña dÇu lín ®Èy pitt«ng buång ph©n phèi ®i xuèng ®ãng kÝn ®êng dÇu vµo khoang díi cña nã vµ ®êng dÇu vµo cöa D nªn ¸p suÊt dÇu trong buång ph©n phèi gi¶m nhanh nhê ®ã dÇu cã ¸p lùc cao l¹i vµo ng¨n C1 ®Èy pitt«ng bóa ®i lªn. TÊt c¶ c¸c hµnh tr×nh cña bóa cø lÆp ®i lÆp l¹i nh trªn t¹o thµnh chu tr×nh khoan ph¸ ®¸ cña bóa
Bài 3: Quy trình Bảo dưỡng đặc trưng của máy đục đá
Khái niệm :
- Là quá trình bảo sau một ca máy làm việc đảm bảo tuổi thọ và duy trì sự hoạt động bền bỉ cho máy ;
- Thực hiện đầy đủ quy trình bảo dưỡng máy đục đá
2. Nhiệm vụ ,yêu cầu ,bảo dưỡng:
Nhiệm vụ;
- Duy trì khả năng làm việc thường xuyên của máy
- Đảm bảo lợi ích kinh tế,
- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
b. Yêu cầu
- Thực hiện đúng gian cách bảo dưỡng
- Thực hiện đúng quy trình bảo dưỡng
- Sử dụng các trang thiết bị đúng yêu cầu kỹ thuật, đảm bảo an toàn cho người và thiết bị
3. Nội dung và yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng máy đục đá
- Mũi búa (đinh) và ống lót là hai bộ phận quan trọng nhất của búa.
- Để bảo dưỡng cần bôi trơn thường xuyên với chất bôi trơn phù hợp.
- Thông thường phải bôi trơn sau 7-8 giờ làm việc. Tuy nhiên, điều kiện công việc sẽ xác định mức độ bơi trơn. Nếu búa làm việc trong điều kiện bụi bẩn và vị trí nằm ngang thì phải bôi trơn thường xuyên hơn.
Cũng như hầu hết các thiết bị xây dựng khác, búa đập thuỷ lực cũng cần được kiểm tra hàng ngày, hàng tuần và hàng năm.
- Trước khi làm việc, người vận hành cần kiểm tra các chốt, vòng hãm, bu lông liên kết. Nếu những bộ phận này bị lỏng hoặc hư hỏng thì cần phải thay trước khi vận hành búa.
- Khi làm việc với các loại vật liệu mài mòn và có cạnh sắc, cần kiểm tra thêm các ống nối mền (ống cao su thủy lực) hàng ngày.
- Hàng tuần phải kiểm tra các vết nứt, mài mòn quá mức trên bề mặt. Cứ sau 1 tháng vận hành phải kiêm tra các ắc búa nối với máy đào.
3.1. Bảo dưỡng hàng ngày( ca)
+ Lau bàn đạp.
- Lớp vỏ ô xit phải được lấy ra bằng máy nén khí.
+ Kiểm tra áp lực của bộ tích áp trên màn hình.
- Quan sát trên màn hình ( bảng taplo ) nếu áp lực thấp ta phải kiểm tra lại
+ Lau sạch bụi bẩn xung quanh máy búa, đặc biệt là lớp vỏ ô xit.
- Dùng dẻ vệ sinh sạch búa đập sau một ca đập và lớp vỏ ô xít phải dùng khí nén để vệ sinh
+ Kiểm tra đường dẫn đã được bôi trơn hay chưa, hoặc phủ dầu bôi trơn trước khi hoạt động. Đây là bước rất quan trọng để bắt đầu làm việc.
+ Kiểm tra công tắc dừng.
3.2 Bảo dưỡng hàng tuần ( cấp 1)
+ Kiểm tra bộ lọc dầu và thay bộ phận lọc bị hỏng.
+ Kiểm tra thiết bị bôi trơn tự động và bổ sung dầu bôi trơn.
+ Kiểm tra độ hở của băng máy. Độ hở khoảng 0.5-0.6mm khi hoạt động hoặc nghỉ.
+ Kiểm tra bộ lọc gas .
+ Kiểm tra chức năng điện tử của thiết bị an toàn đầu búa.
3.3 Bảo dưỡng hàng tháng ( cấp 2)
+ Kiểm tra việc ghi chép lỗi.
Kiểm tra việc ghi chép lỗi trong vòng 1 tháng bằng bảng điều khiển màn hình để dễ dàng bảo dưỡng.
+ Kiểm tra khởi động từ.
Kiểm tra và thay khởi động từ hỏng hoặc dây cáp dẫn, vặn chặt tất cả bu lông ở bộ kẹp cố định và thiết bị đầu cuối.
+ Kiểm tra nêm khuôn.
Kiểm tra dấu trên nêm và xác nhận dấu có di chuyển hay không.
+ Kiểm tra hệ thống cố định của đầu máy.
+ Kiểm tra bộ chống rung lò xo của móng máy.
+ Kiểm tra bu lông của bộ tích áp xem có lỏng hay không, để tránh dự ứng lực của túi tích áp
Kiểm tra bề mặt của túi tích áp xem có bị hư hỏng hay không.
3.4 Bảo dưỡng hàng quý (cấp3)
+ Kiểm tra mức độ bẩn của dầu.
Kiểm tra và thay dầu bẩn theo tiêu chuẩn của từng nước.
+ Kiểm tra hệ thống làm mát.
+ Kiểm tra và làm vệ sinh động cơ.
Chỉ có chuyên gia mới có thể lau động cơ theo tiêu chuẩn của từng nước hoặc theo sổ sách hướng dẫn vận hành từ nhà cung cấp. Nếu môi trường xung quanh quá bẩn, hãy lắp 1 thiết bị cách ly.
+ Kiểm tra áp lực của bộ tích áp hàng quý hoặc nửa năm 1 lần.
+ Kiểm tra dầu
Cần phải thay hoặc làm sạch dầu trong hệ thống tuần hoàn dầu thủy lực hoặc thiết bị khác, để bảo đảm vận hành an toàn.
Máy búa vận hành khác, dầu khác, tuổi thọ dầu khác. Vì vậy không nên thay dầu theo thời gian sử dụng dầu . Nếu làm như vậy, dầu còn tốt có thể bị thay, dầu không tốt có thể vẫn sử dụng và dẫn tới hỏng máy.
Nhỏ giọt dầu là 1 phương pháp đơn giản để kiểm tra dầu và để xác nhận có nên thay dầu hay không.
14
Nhỏ 1 giọt dầu từ hệ thống vào 1 tờ giấy lọc, đợi trong vòng 2-3 giờ trong nhiệt độ phòng. Nếu dầu sạch, sẽ có các chấm dầu đối xứng đều. Nếu dầu bẩn, sẽ hình thành 1 lõi rõ ràng ở chính giữa giọt dầu. Màu dầu sẽ chuyển từ đen thẫm sang xám sáng, từ trong ra ngoài, và chúng ta có thể kiểm tra mức độ bẩn của dầu.
Phương pháp ước lượng có thể xác nhận có nên thay dầu hay không thông qua so sánh về màu dầu như sau.
Dầu không tốt, cần được thay
Có thể sử dụng được sau khi làm sạch
Dầu tốt
a. Làm sạch búa đục đá
- Sau mỗi ca làm việc vệ sinh toàn bọ máy đục đá
- Làm sạch bụi bẩn bạc dẫn hướng dụng cụ đục đá
b. Bảo dưỡng bạc dẫn hướng mũi đục
Bảo dưỡng hàng kíp ( sau 4 giờ máy làm việc) đối với bạc dẫn hướng và dụng cụ đục đá. Sử dụng bơm mỡ chuyên dùng và mỡ bôi trơn bơm đúng vị trí yêu cầu
Thay dụng cụ búa đục đá
Bước 1: Tháo các chốt hãm
Bước 2: tháo dụng cụ đục đá khỏi búa
Bước 3: lắp dụng cụ mới và các chốt hãm
Nạp bổ xung khí Ni tơ bình tích năng
- Mỗi loại búa đập thủy lực có yêu cầu độ nén khí ni tơ (kg/cm2) khác nhau. Nếu máy xúc gắn búa có dung tích gầu 0,7m3 thì tại bầu khí ni tơ giữa (có màng khí bằng cao su) thì nạp từ 55-60kg/cm2, tại bầu khí ni tơ đầu ta nạp 7-8kg. Nếu là búa NPK (H10X/H10XB/E210...) hoặc TOPA... thì nạp 22-27kg. Thông thường mỗi loại búa có yêu cầu về mức độ nén khí nhất định để búa hoạt động hiệu quả, Sở dĩ có độ dung sai nói trên là do áp lực làm việc của mỗi máy gắn búa khác nhau (do sử dụng lâu ngày hoặc quá trình chỉnh sửa máy) dẫn đến áp lực làm việc của bơm và hộp phân phối không còn đạt như mong muốn, như vậy phải điều chỉnh lượng khí bơm vào búa phù hợp với từng chiếc máy gắn búa cụ thể
- Đối với búa JSB-40 đang liên kết máy xúc hyundai 555 tại bầu khí ni tơ giữa (có màng khí bằng cao su) bạn nạp từ 55-60kg/cm2, tại bầu khí ni tơ đầu ta nạp 7-8kg
Bảo quản búa đục đá
Tháo rời búa thủy lực khỏi máy xúc
Tháo dụng cụ đục khỏi búa thủy lực
Làm sạch toàn bộ búa thủy lực dụng cụ bạc dẫn và chốt hãm
Tra dầu mỡ , bọc bảo quản và lư kho búa thủy lực
Quy trình bảo dưỡng kỹ thuật máy đục đá
Dùng máy kiểm tra sơ bộ toàn bộ máy
Làm sạch búa thủy lực
Bơm mỡ bôi trơn bạc dẫn hướng dụng cụ
Kiểm tra siết chặt bu lông búa thủy lực
Kiểm tra nạp bổ xung khí Ni tơ bình tich năng
III. Các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng tránh/ khắc phục:
TT
CÁC SAI HỎNG THƯỜNG GẶP
NGUYÊN NHÂN
CÁCH PHÒNG TRÁNH/ KHẮC PHỤC
1
Lắp bu lông bị trờn ren
Siết quá lực
Siết đủ lực
2
Lắp chốt hãm không được
Không xoay mũi búa để trùng với rãnh chốt trên thân búa
Xoay mũi búa để trùng với rãnh chốt trên thân búa
Bài 4: Quy trình vận hành máy đục đá
1. Kỹ thuật vận hành máy đục đá :
- Sau khi bảo dưỡng ,kiểm tra bổ sung ,kiểm tra an toàn song người thợ vận hành nên cabin bật chìa khóa sang vị trí (ON) quan sát các đèn báo trên màn hình nếu tất cả các đèn báo không báo lỗi thì người vận hành khởi động máy, khi máy nổ người thợ cho máy nổ khoảng 1 phút để dầu được bơm đến các vị trí đủ áp suất cho búa đục hoạt động đồng thời vận hành máy đục đá như co, duỗi máy đục đá và quay toa;
2. Kỹ thuật di chuyển máy đục đá :
- Trước khi di chuyến máy đục đá người thợ phải quan sát địa hình để xác định đường đi cho máy ,vị trí thi công . Sau khi xác định đường đi và vị trí thi công người thợ tiến hành di chuyển máy như sau ;
+ Đẩy cần di chuyển để máy tiến thẳng;
+ Kéo cần di chuyển để máy tiến thẳng.
- Sau khi di chuyển máy đục đá đến vị trí thi công người thợ thực hiện các bước sau ;
Tay cần điều khiển
Máy đục đá
- Bước 1: Nâng cần:
+ Cần điều khiển phải từ vị tri trung gian kéo về sau.
- Bước 2: Hạ cần:
+ Cần điều khiển phải từ vị trí trung gian đẩy về trước.
- Bước 3: Duỗi tay cần:
+ Cần điều khiển trái từ vị trí trung gian đẩy về trước.
- Bước 4: Co tay cần:
+ Cần điều khiển trái từ vị trí trung gian kéo về sau.
- Bước 5: Quay toa qua phải:
+ Cần điều khiển trái từ vị trí trung gian gạt sang phải.
- Bước 6: Quay toa qua trái:
+ Cần điều khiển trái từ vị trí trung gian gạt sang trái.
- Bước 7: Nhấn phím điều khiển máy đục đá:
3. Quy tắc an toàn khi vận hành
- Trước khi di chuyển máy đục đá người thợ phải quan sát trướng ngại vật nằm trong bán kính quay của máy , quan sát đường dây điện trên cao .
- Chọn vị trí máy đứng bảo đảm nền phải trắc không sạt nở
- Khi đập đá người thợ phải kiểm soát được hướng lăn của đá sau khi đập
4. Các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng tránh/ khắc phục:
TT
CÁC SAI HỎNG THƯỜNG GẶP
NGUYÊN NHÂN
CÁCH PHÒNG TRÁNH/ KHẮC PHỤC
1
Máy đập đá không vỡ
Không hạ cần khi đập
Hạ cần khi đập
2
Dừng quay toa không đúng vị trí
Trả cần điều khiển sớm hoặc muộn
Trả cần điều khiển hợp lý
Bài 5. Quy trình thi công máy đục đá
Vận hành máy tới vị trí đục đá :
+ Bật chìa khóa điện đến vị trí “ ON”, đề máy tăng ga phù hợp;
+ Đẩy cần di chuyển để máy tiến thẳng;
+ Kéo cần di chuyển để máy tiến thẳng.
2. Thi công máy đục đá :
- Bước 1: Vận hành máy tới vị trí thi công:
+ Bật chìa khóa điện đến vị trí “ ON”, đề máy tăng ga phù hợp;
+ Đẩy cần di chuyển để máy tiến thẳng;
+ Kéo cần di chuyển để máy tiến thẳng.
- Bước 2: Đặt mũi đục đá tới điểm đục:
+ Đẩy cần điều khiển bên trai ra , tay gầu cần ra;
+ Đẩy cần điều khiển bên trái ra , cần máy đục đá hạ xuống;
- Bước 3: Đục đá:
+ Nhấn phím trên tay điều khiển máy đục đá hoạt động
3. Các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng tránh/ khắc phục:
CÁC SAI HỎNG THƯỜNG GẶP
NGUYÊN NHÂN
CÁCH PHÒNG TRÁNH/ KHẮC PHỤC
Đặt mũi đập đá không đúng vị trí
Điều khiển tay lái quay toa không chính xác
Điều khiển tay lái quay toa từ từ
Bài 6 : Quy trình an toàn thi công máy đục đá
Quy trình an toàn khi thi công máy đục đá:
+ Quan sát sung quanh trước khi đánh máy
+ Bật chìa khoá điện đề máy nổ;
+ Tăng ga phù hợp,nâng cần.
Các bước thực hiện quy trình an toàn :
- Bước 1: Các quy tắc an toàn trước khi đánh máy tới vị trí thi công :
+ Quan sát sung quanh trước khi đánh máy
+ Bật chìa khoá điện đề máy nổ;
+ Tăng ga phù hợp,nâng cần.
- Bước 2: Di chuyển máy:
+ Quan sát đường di chuyển máy vá đường dây điện trên cao
+ Đẩy cần di chuyển để máy tiến;
- Bước 3 : Đứng thi công
+ Quan sát trước vị trí đá cần đập;
+ Không để đá lăn vào máy
3. Các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng tránh/ khắc phục:
TT
CÁC SAI HỎNG THƯỜNG GẶP
NGUYÊN NHÂN
CÁCH PHÒNG TRÁNH/ KHẮC PHỤC
1
Gạt đứt dây điện trên cao
Không quan sát trên cao khi di chuyển
Quan sát trên cao khi di chuyển
2
Đá lăn vào máy
Không chọn đúng vị trí đứng
Chọn đúng vị trí đứng
Bài 7. Lái máy đục đá lên và xuống xe kéo chuyên dùng
1. Kỹ thuật nên xuống xe kéo chuyên dùng :
+ Đánh máy tới vị trí xe kéo chuyên dùng;
+ Chọn vị trí lên xe kéo chuyên dùng;
+ Kiểm tra việc chèn bánh xe của xe kéo.
2. Lái máy đục đá lên và xuống xe kéo chuyên dùng
Vận hành máy đục đá lên xe kéo chuyên dùng
- Bước 1: Công tác chuẩn bị:
+ Chọn vị trí lên xe kéo chuyên dùng;
+ Kiểm tra việc chèn bánh xe của xe kéo.
- Bước 2: Kỹ thuật vận hành máy lên xe kéo chuyên dùng:
- Bước 3: Vận hành máy đục đá lên xe kéo chuyên dùng:
+ Đánh máy tới vị trí xe kéo chuyên dùng;
+ Quay toa sang bên hông xe kéo;
+ Hạ cần chống máy lên cao;
+ Điều khiển xe chạy tới;
+ Hạ máy xuông sàn xe;
+ Quay toa về phía sau;
+ Hạ cần chống đuôi máy lên;
+ Điều khiển máy chạy tới;
+ Thu thiết bị công tác;
+ Kiểm tra việc cố định xe.
3. Các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng tránh/ khắc phục:
TT
CÁC SAI HỎNG THƯỜNG GẶP
NGUYÊN NHÂN
CÁCH PHÒNG TRÁNH/ KHẮC PHỤC
1
Di chuyển máy lên xe bị rung giật
Điều khiển không đều bị giật cục
Điều khiển máy di chuyển đều
2
Đỗ máy trên sàn xe không cân
Điều khiển máy không thẳng với xe vận chuyển
Điều khiển máy thẳng với xe vận chuyển
4. Vận hành máy đục đá xuống xe kéo chuyên dùng:
Vận hành máy đục đá xuống xe kéo chuyên dùng
- Bước 1: Công tác chuẩn bị:
+ Chọn vị trí xuống xe kéo chuyên dùng;
+ Kiểm tra việc chèn bánh xe của xe kéo;
+ Kiểm tra trạng thái tháo các dây cáp cố định.
- Bước 2: Kỹ thuật vận hành máy xuống xe kéo chuyên dùng:
- Bước 3: Vận hành máy xúc xuống xe kéo chuyên dùng:
+ Nâng thiết bị công tác;
+ Chạy máy lùi sát mép đuôi sàn xe;
+ Hạ cần cho gầu tiếp đất;
+ Chạy máy kết hợp co tay cần chạy máy ra;
+ Nâng cần đặt đầu máy xuống đất;
+ Quay toa ngược về phía đầu máy;
+ Chống cần nâng đầu máy tách khỏi xe;
+ Nâng cần hạ máy xuống đất kết thúc công việc.
5. Các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng tránh/ khắc phục:
TT
CÁC SAI HỎNG THƯỜNG GẶP
NGUYÊN NHÂN
CÁCH PHÒNG TRÁNH/ KHẮC PHỤC
1
Di chuyển máy lệch ra mép sàn xe
Điều khiển không đều bị lệch máy
Điều khiển máy di chuyển đều
2
Di chuyển máy xuống xe bị rung giật
Điều khiển không đều bị giật cục
Điều khiển máy di chuyển đều
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- giao_trinh_may_duc_da_tai_lieu_dung_cho_he_trung_cap_trong_t.doc