Giáo trình Chế tạo cột điện cao thế > 35 Kv

y sinh viên có khả năng: + Nêu được công dụng, cấu tạo, phạm vi sử dụng của cột điện cao thế; + Đọc, hiểu được hệ thống các bản vẽ thi công cột điện cao thế; + Tính được kích thước phôi theo bản vẽ thiết kế; + Sử dụng đúng kỹ thuật các dụng cụ, thiết bị chế tạo cơ khí; + Lấy dấu, cắt phôi, khoan lỗ, đột lỗ, tán đinh, lắp ghép chi tiết đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật; + Mạ được chi tiết đúng tiêu chuẩn cho phép; + Kích thước sau khi lắp ghép của toàn bộ cột điện cao thế trong phạm vi dung sai cho phép T=  1/ m; + Đảm bảo tốt an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp; + Bố trí chỗ làm việc khoa học. III. Nội dung mô đun: 1. Nội dung tổng quát và phân phối thời gian: Số TT Tên các bài trong mô đun Thời gian (h) Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Chuẩn bị điều kiện chế tạo cột điện cao thế Chế tạo thanh giằng Chế tạo thanh chính Chế tạo mã liên kết Chế tạo đế cột Kiểm tra tổ hợp Mạ chi tiết Đóng gói Bàn giao 12 12 12 24 24 12 24 12 8 2 1 1 2 3 1 3 1 1 10 11 11 21 20 11 20 11 7 1 1 1 Cộng: 160 15 142 3 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 2 Bài 1: CHUẨN BỊ ĐIỀU KIỆN CHẾ TẠO Mục tiêu của bài: - Nêu được cấu tạo, nhiệm vụ của cột điện cao thế. - Trình bày được các tiêu chuẩn, ký hiệu vẽ kỹ thuật, dung sai lắp ghép và vật liệu chế tạo trên bản vẽ. - Nêu được quy cách, trọng lượng thép cách sử dụng bảo quản dụng cụ thiết bị nghề; - Đọc được hệ thống các bản vẽ thi công và làm việc với các tài liệu liên quan; - Lựa chọn được các dụng cụ thiết bị đủ, chính xác, phù hợp với yêu cầu chế tạo; - Sử dụng thành thạo các dụng cụ, thiết bị cần thiết cho thi công cột điện cao thế; - Lựa chọn vật tư đúng quy cách theo yêu cầu bản vẽ thiết kế;. - Sử lý được các lỗi của vật liệu do quá trình vận chuyển; - Kế hoạch hoá được phương án thi công. Nội dung của bài: 1. Cấu tạo, nhiệm vụ của cột điện cao thế: 1.1. Cấu tạo Cột điện cao thế được cấu tạo bởi vật liệu thép hình L là chủ yếu ( từ L50x50 đến L200 x 200) và được liên kết với nhau bằng mối hàn, mối ghép bulon, mối ghép đinh tán; hình dáng của cột điện phụ thuộc vào độ cao, và số lượng dây treo trên cột. Hệ thống cột tại trạm 500KV TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 3 Cấu tạo cột đường dây xuất tuyến 22KV mạch kép sau trạm 110 KV Vũng Áng 1.2. Nhiệm vụ: Dùng để treo dây lưới điện truyền tải điện cao thế phân phối đến các điểm tiêu thụ điện 2. Nghiên cứu tài liệu: 2.1 Đọc hiểu hệ thống các bản vẽ thi công: Để thực hiện được công việc gia công cần phải đọc và hiểu được các bản vẽ thi công như bản vẽ tổng thể, bản vẽ gia công vẽ tách các bộ phận các chi tiết B502 B 504 TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 4 2.2. Vẽ tách chi tiết cần chế tạo TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 5 Nghiên cứu kích thước xà 301A, các hình chiếu để khoan các lổ khoan trên xà, vị trí hàn móc treo sứ, đường kính lổ khoan trên xà TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 6 Nghiên cứu kích thước xà 302, các hình chiếu để khoan các lổ khoan trên xà Nghiên cứu kích thước xà 303, các hình chiếu để khoan các lổ khoan trên xà cũng như vị trí và kích thước hàn móc treo sứ. Nghiên cứu kích thước xà 304, các hình chiếu để khoan các lổ khoan trên xà, kích thước cắt góc để lắp ghép. Nghiên cứu kích thước xà 305, các hình chiếu để khoan các lổ khoan trên xà, kích thước cắt góc để lắp ghép. TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 7 Nghiên cứu gia công chi tiết mã lắp ghép B502 gồm kích thước bản mã, kích thước các lổ khoan, đường kính lổ khoan . Nghiên cứu gia công chi tiết mã lắp ghép B503 gồm kích thước bản mã, kích thước các lổ khoan, đường kính lổ khoan . Nghiên cứu gia công chi tiết mã lắp ghép B504 gồm kích thước bản mã, kích thước các lổ khoan, đường kính lổ khoan . 2.3. Tìm hiểu tài liệu hướng dẫn chế tạo * Tìm hiểu hướng dẫn tài liệu gia công nguội; - Công việc triển khai vạch dấu chi tiết - Công việc mài mũi khoan. TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 8 - Qui trình gá lắp phôi lên bàn máy khoan. - Qui trình khoan trên bản mã và trên thép góc L * Tìm hiểu tài liệu gia công tấm * Tìm hiểu tài liệu kỹ thuật hàn. - Vật liệu hàn. - Cường độ dòng điện hàn. - Phương pháp hàn. 2.4. Tiêu chuẩn chế tạo: Theo tiêu chuẩn ISO 2002 Chế tạo thiết bị cơ khí; 2.5. Vạch ra trình tự các bước tiến hành công việc: Các bước thực hiện công việc Tiêu chuẩn thực hiện Dụng cụ, trang bị, vật liệu Kiến thức cần có Kỹ năng cần có Thái độ cần có B.1. Nghiên cứu tài liệu - Hiểu và nắm hệ thống các bản vẽ - Nắm được biện pháp thi công và tiến độ thực hiện - Hệ thống các bản vẽ - Biện pháp thi công sổ tay, bút - Nắm vững cấu tạo, nhiệm vụ của cột điện cao thế - Đọc được bản vẽ thi công - Các tiêu chuẩn, ký hiệu vẽ kỹ thuật - Dung sai lắp ghép và vật liệu chế tạo trên bản vẽ. Đọc bản vẽ và làm việc với tài liệu Tỉ mỉ, chính xác B.2. Kiểm tra sàn thao tác, xưởng sản xuất, mặt bằng sơn - Hiểu được thiết kế kỹ thuật - Sàn không bị lún, nghiêng lệch - Diện tích , độ phẳng của sàn thao tác đảm bảo tiêu chuẩn - Bản vẽ thiết kế - Ni vô, thước dài - Vật liệu kết cấu sàn - Tải trọng tác dụng cho phép lên sàn - Sử dụng bản vẽ - Sử dụng ni vô, thước dài - Đo kiểm tra mặt phẳng Thận trọng tỉ mỉ, B.3. Lập phương án thi công - Hiểu rõ nhiệm vụ thi công - Phù hợp với năng lực của đơn vị - Đảm bảo tiến độ thực - Hệ thống bản vẽ thi công - Sổ ghi chép, bút - Phương án thi công khả thi Kiến thức về chế tạo cơ khí Kế hoach hoá phương án thi công Nghiê m túc, cẩn thận chính xác TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 9 Các bước thực hiện công việc Tiêu chuẩn thực hiện Dụng cụ, trang bị, vật liệu Kiến thức cần có Kỹ năng cần có Thái độ cần có hiện công việc. B.4. Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ vật tư trang bị bảo hộ lao động - Lựa chọn đúng phương tiện, dụng cụ - Vật tư đủ đúng quy cách - Đảm bảo sát với thực tế - Các loại máy hàn, máy khoan, máy cắt, máy dập, lò nung, bộ mỏ hàn cắt khí . - Các loại đe, dụng cụ tháo lắp bu lông, dụng cụ vạch dấu, đo kiểm, vam, nêm, dây căng, con tọt... - Dụng cụ thiết bị sơn, mạ - Thép L, thép tấm, thép ống, bu lông, que hàn, sơn, dung môi, dung dịch mạ. - Các loại dụng cụ gia công bằng tay - Sơ đồ cấu tạo nguyên lý làm việc của các máy - Quy cách, trọng lượng thép tấm, thép hình - Bảo quản thiết bị, dụng cụ nghề - An toan lao động Lựa chọn các dụng cụ thiết bị , vật tư chính xác phù hợp Thận trọng, có trách nhiệm Để thực hiện tốt các bước trên cần phải xác định tốt các công việc sau: 3. Kiểm tra mặt bằng thi công, sàn thao tác: 3.1. Độ bằng phẳng, diện tích, tải trọng tác dụng lên sàn đảm bảo cho thi công: ➢ Kiểm tra tình trạng kỹ thuật mặt bằng (Nền có thể chống chịu lún và các điều kiện liên quan) ➢ Kiểm tra độ phẳng cơ bản bằng nivo bọt nước. ➢ Kiểm tra diện tích thi công đảm bảo độ thông thoáng. ➢ Kiểm tra sàn với tải trọng sau khi gia công hoàn chỉnh sản phẩm. 3.2. Mặt bằng thi công đúng thiết kế: Để đảm bảo mặt bằng thi công đúng thết kế, cần kiểm tra độ lún của mặt bằng, tính toán tải trọng sau khi sản phẩm hoàn chỉnh, trọng lượng toàn bộ sản phẩm và thiết bị thi công đặt trên sàn đảm bảo độ an toàn: 3.3. Đường vận chuyển vật tư, thiết bị tới sàn thao tác: Đường vận chuyển cũng là một yếu tố rất quan trọng, bởi vì sau khi gia công xong sản phẩm cồng kềnh, đường vận chuyển phải tính đến yếu tố xe cẩu vào để nâng chuyển, xe chở sản phẩm đi lắp ráp Tất cả những yếu tố này đều phải tính toán tỉ mỹ, cẩn thận và chuẩn xác. 3.4. Đề xuất phương án xử lý mặt bằng thi công sai thiết kế. Nếu khi mặt bằng thi công không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, thì cần phải có phương án đề xuất xử lý kịp thời, trước khi đi vào gia công. TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 10 4. Lập phương án thi công: 4.1. Nhiệm vụ thi công, tiến độ hợp đồng: Các tiêu chuẩn về nền móng được xem xét phù hợp với tất cả các sản phẩm thông thường sẽ chứa trong bồn có trên thị trường và kho chứa kể cả dầu bôi trơn hay nhựa đường với nhiệt độ thay đổi. Đối với bể chứa LPG thì có những tiêu chuẩn riêng. Cần có hệ thống thoát nước để phát hiện rò rỉ để tránh sự tích tụ nước tạo nên áp lực có thể phá hủy lớp bao phủ nền móng. Xác định nhiệm vụ thi công luôn gắn với tiến độ hợp đồng, bởi vì nếu hợp đồng trong thời gian ngắn, gấp rút thì đề ra nhiệm vụ cấp bách hơn, chỉ đạo kỹ thuật phải tối ưu hóa nhất và đội ngũ gia công đòi hỏi phải chuyên nghiệp hơn. Bên cạnh đó cần phải bổ sung những thiết bị tốt nhất mới hoàn thành được tiến độ hợp đồng. 4.2. Các công việc cụ thể: ➢ Chuẩn bị địa điểm, tập kết vật tư. ➢ Lập phiếu báo thiết bị, dụng cụ, vật liệu phụ cần chuẩn bị ➢ Chuẩn bị trang thiết bị bảo hộ lao động 4.3. Sắp xếp thứ tự công việc: Các công việc được sắp xếp theo thứ tự từ công việc lớn xuống công việc bé, từ các bộ phận theo dõi giám sát, đến bộ phận gia công; 5. Chuẩn bị dụng cụ vật tư: 5.1. Nghiên cứu phương án thi công và tiến độ thi công: Dựa vào bản vẽ gia công để nghiên cứu phương án thi công và tiến độ thi công mọi công việc dựa vào thiết bị gia công, dụng cụ gia công và con người gia công. 5.2. Chuẩn bị địa điểm, tập kết vật tư; Địa điểm tập kết vật tư phải đảm bảo diện tích, có các giá đở, giá kê, gần nhất và thuận tiện nhất cho việc gia công. 5.3. Lập phiếu báo thiết bị, dụng cụ, vật liệu phụ cần chuẩn bị: Sau khi nghiên cứu xong các bản vẽ, nhu cầu nhân lực gia công, khối lượng công việc, cũng như tiến độ hợp đồng gia công cần phải lập phiếu báo thiết bị, dụng cụ, và các vật liệu phụ cần thiết cho công việc gia công. 5.4. Chuẩn bị trang thiết bị bảo hộ lao động: Trang thiết bị bảo hộ lao động là rất cần thiết để đảm bảo an toàn khi gia công vìa thế cần phải lên kế hoạch chuẩn bị bảo hộ lao động cho công nhân như: giày bảo hộ, quần, áo, găng tay, kín bảo vệ... và các dụng cụ bổ trợ khác. TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 11 Bài 2: CHẾ TẠO ĐẾ CỘT Mục tiêu của bài: - Nêu được cấu tạo, công dụng của đế cột; - Trình bày được mối ghép bằng bu lông, mối ghép bằng hàn; - Đọc được bản vẽ chi tiết, triển khai kích thước, góc độ chính xác; - Cắt, mài, sửa phôi đúng hình dáng, kích thước yêu cầu; - Vạch dấu, chấm dấu khoan lỗ thành thạo; - Tổ hợp lắp ghép đế cột đúng kỹ thuật. Nội dung của bài: 1. Cấu tạo, công dụng của đế cột: 1.1. Cấu tạo Với đế cột điện cấu tạo chủ yếu từ các mã thép tấm, độ dày và số lượng lổ khoan trên các tấm đế tuỳ thuộc vào sự tính toán thiết kế ở tính chịu tải trọng và chịu sức cản của lực gió trong quá trình sử dụng 1.2. Công dụng: Liên kết với thân của cột điện, dùng để bắt chặt chân cột với nền mống, liên kết giữa đế cột với nền móng bằng các bulon nhằm mục đích giữ cho cột đứng vững trên nền móng được thiết kế đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật khi đươa vào sử dụng 2. Đọc bản vẽ chi tiết đế cột: 2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật: Trên khung tên, bảng kê đưa ra các nội dung như: ký hiệu, vật liệu, số lượng, yêu cầu kỹ thuật vì vậy phải nghiên cứu kỹ trước khi tiến hành các công việc tiếp theo. 2.2. Phân tích các hình biểu diễn: Các hình biểu diễn phải được phân tích cụ thể, chính xác để xác định kích thước thực tế cho công tác tính toán phôi khai triển. ngoài ra giúp cho người gia công xác định được vị trí, kích thước lắp ghép... * Vạch ra từng bước thực hiện công việc: TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 12 Các bước thực hiện công việc Tiêu chuẩn thực hiện Dụng cụ, trang bị, vật liệu Kiến thức cần có Kỹ năng cần có Thái độ cần có B.1. Xác định kích thước phôi - Nhanh chính xác - Phôi đúng kích thước - Hệ thống các bản vẽ. - Máy tính - Phân loại, cấu tạo và tính toán cột - Đọc được bản vẽ thi công - Vẽ AUTOCAD - Đọc và sử lý bản vẽ - Sử dụng máy tính Chủ động, nghiêm túc B.2. Vạch dấu Dấu rõ ràng, chính xác - Sàn thao tác - Thước lá , thước cuộn, ke góc, mũi vạch, búa tay, chấm dấu, - Thép tấm 30mm - Thép tấm 12mm - Nêu được các bước tiến hành khi vạch dấu thép tấm - Trình bày được phương pháp sử dụng bảo quản dụng cụ vạch dấu - Triển khai kích thước và phóng dạng - Sử dụng dụng cụ vạch dấu, chấm dấu - Cẩn thận, tỉ mỉ, chính xác - Không nôn nóng B.3. Cắt phôi - Đường cắt ít pa via - Cắt đúng đường vạch dấu - Đủ số lượng yêu cầu - An toàn - Máy cắt đột liên hợp - Bộ mỏ hàn cắt hơi - Máy mài cắt cầm tay - Thép tấm 30mm - Thép tấm 12mm - Trình bày được phương pháp cắt thép tấm bằng máy - Nêu được các biện pháp an toàn khi sử dụng máy cắt kim loại Sử dụng máy cắt Tỷ mỉ, thận trọng B.4. Sửa phôi - Đường cắt sạch pa via, đủ kích thước theo yêu cầu chế tạo - Máy mài cắt cầm tay - Búa tay , đục bằng. - Kính bảo hộ lao động Trình bày được phương pháp sử dụng máy mài cắt cầm tay - Sử dụng máy mài cắt cầm tay - Thao tác thành thạo Cẩn thận, không vội vàng B.5 .Khoan lỗ bản đế - Lỗ khoan tròn đều, đúng kích thước - Đúng vị trí - An toàn - Máy khoan - Mũi khoan - Dụng cụ phụ trợ - Thép tấm 30 mm - Trình bày được công dụng, cấu tạo nguyên lý làm việc của các loại máy khoan - Nêu được cách tháo lắp, mài mũi khoan Sử dụng máy khoan Cẩn thận, chính xác TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 13 Các bước thực hiện công việc Tiêu chuẩn thực hiện Dụng cụ, trang bị, vật liệu Kiến thức cần có Kỹ năng cần có Thái độ cần có B.6. Lắp ghép chi tiết - Các chi tiết đúng vị trí - Mối hàn đạt tiêu chuẩn cho phép - An toàn - Bản vẽ lắp đế cột - Dụng cụ tổ hợp - Dụng cụ đo - Máy hàn - Đọc bản vẽ lắp - Trình bày được phương pháp lắp ghép chi tiết - Gá lắp, tổ hợp, hàn - Sử dụng dụng cụ - Nhận biết các chi tiết Cẩn thận, tỉ mỉ, quyết đoán Để thực hiện tốt các bước trên cần phải xác định tốt các công việc sau: 2.3. Xác định kích thước phôi đế cột: bao gômg kích thước chiều rộng, dài, độ dày của đế cột, số lượng lổ khoan trên tấm đế. 3. Thực hành vạch dấu, chấm dấu: Chuẩn bị các dụng cụ đo, dụng cụ vạch dấu, bản vẽ gia công và các dụng cụ bổ trợ khác. 4. Thực hành cắt phôi, mài sửa phôi: Trước khi tiến hành cắt phôi cần phải kiểm tra lại kích thước dựng hình vạch dấu lại một lần nữa thật chắc chắn và chính xác mới tiến hành cắt để trách những sai sót vừa làm hỏng phôi liệu, vừa thiệt hại đến kinh tế. - Cắt phôi trên máy cắt tự động.: cần tiến hành thực hiện đúng qui trình, kiểm tra lượng khí cung cấp, chủng loại bép cắt, điều chỉnh lượng khí cắt. 5. Thực hành khoan lỗ tấm đế, sườn phân phối: ▪ Lựa chọn mũi khoan đúng chủng loại. ▪ Chọn chế độ cắt phù hợp với vật liệu. ▪ Điều chỉnh tốc độ vòng quay trục chính đảm bảo yêu cầu. ▪ Gá lắp phôi chắc chắn, đảm bảo an toàn lao động khi thao tác khoan. 6. Thực hành hàn đính liên kết tấm đế, sườn, dầm đế: Lựa chọn chế độ hàn, nghiên cứu bản vẽ, chọn vị trí hàn đính phù hợp. 7. Thực hành kiểm tra đế cột: 7.1. Kiểm tra vị trí các lỗ khoan: Dùng thước lá, thước cặp đo vị trí các lổ khoan theo yêu cầu bản vẽ. 7.2. Kiểm tra góc độ sườn phân phối với tấm đế: Dùng Êke đo góc và dưỡng kiểm để kiểm tra sai số tương quan TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 14 Bài 3: CHẾ TẠO THANH CHÍNH Mục tiêu của bài: - Nêu được cấu tạo, công dụng của thanh chính; - Đọc được bản vẽ chi tiết, tính được phôi thanh chính; - Cắt, mài, sửa phôi đúng hình dáng, kích thước yêu cầu; - Vạch dấu, chấm dấu khoan lỗ thành thạo; - Lắp ghép chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật. Nội dung của bài: 1. Cấu tạo, công dụng của thanh chính: 1.1. Cấu tạo . Thanh chính được cấu tạo bởi thép góc L có kích thước và độ dày tuỳ thuộc vào từng cột: tính chịu tải trọng về gió, về trọng lượng treo dây tổng thành...vv.. L63x63 1.2. Công dụng Thanh chính là thanh chịu lực chính, trên cơ sở đó để hàn gắn gá lắp các thanh giằng phụ. 2. Đọc bản vẽ chi tiết, tính phôi thanh chính: 2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật: Trên khung tên, bảng kê đưa ra các nội dung như: ký hiệu, vật liệu, số lượng, yêu cầu kỹ thuật vì vậy phải nghiên cứu kỹ trước khi tiến hành các công việc tiếp theo. 2.2. Phân tích các hình biểu diễn: Các hình biểu diễn phải được phân tích cụ thể, chính xác để xác định kích thước thực tế cho công tác tính toán phôi khai triển. * Vạch ra từng bước thực hiện công việc: Các bước thực hiện công việc Tiêu chuẩn thực hiện Dụng cụ, trang bị, vật liệu Kiến thức cần có Kỹ năng cần có Thái độ cần có B.1. Xác định chiều dài phôi - Nhanh chính xác. - Phôi đúng kích thước - Hệ thống các bản vẽ - Máy tính - Trình bày được phương pháp khai triển thép hình - Đọc và xử lý bản vẽ - Sử dụng máy tính Chủ động, nghiêm túc TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 15 Các bước thực hiện công việc Tiêu chuẩn thực hiện Dụng cụ, trang bị, vật liệu Kiến thức cần có Kỹ năng cần có Thái độ cần có B.2. Vạch dấu Dấu rõ ràng , chính xác - Sàn thao tác - Thước lá, thước cuộn, ke góc, mũi vạch, búa tay, chấm dấu, - Thép L200x200x20 - Nêu được các bước tiến hành khi vạch dấu sắt tiết diện - Trình bày được phương pháp sử dụng bảo quản dụng cụ vạch dấu - Triển khai kích thước và phóng dạng - Sử dụng dụng cụ vạch dấu, chấm dấu - Cẩn thận, tỉ mỉ, chính xác - Không nôn nóng vội vàng B.3. Cắt phôi - Đường cắt ít pa via - Cắt đúng đường vạch dấu - Đủ số lượng yêu cầu - An toàn - Máy cắt đột liên hợp. - Bộ mỏ hàn cắt hơi - Máy mài cắt cầm tay. - Thép L200x200x20 - Trình bày được phương pháp cắt thép L bằng máy. - Nêu được các biện pháp an toàn khi sử dụng máy cắt kim loại. Sử dụng máy cắt Tỷ mỉ, thận trọng B.4. Sửa phôi - Đường cắt sạch pa via, đủ kích thước theo yêu cầu chế tạo - Máy mài cắt cầm tay. - Búa tay , đục bằng - Kính bảo hộ lao động Trình bày được phương pháp sử dụng máy mài cắt cầm tay Sử dụng máy mài cắt cầm tay - Thao tác thành thạo Cẩn thận, không vội vàng B.5. Khoan lỗ - Lỗ khoan tròn đều, đúng kích thước - Đúng vị trí - An toàn - Máy khoan. - Mũi khoan - Dụng cụ phụ trợ - Thép L200x200x20 - Trình bày được công dụng, cấu tạo nguyên lý làm việc của các loại máy khoan. - Nêu được cách tháo lắp, mài mũi khoan. Sử dụng máy khoan. Cẩn thận, chính xác B.6. Kiểm tra - Đảm bảo Y.C.K.T, mỹ thuật theo tiêu chuẩn bản vẽ thiết kế - Dung sai 1/1000 - Bản vẽ thi công - Thước lá, thước cuộn thép, ke góc, dây căng Trình bày được phương pháp đo, kiểm tra chi tiết Sử dụng các dụng cụ đo, kiểm tra Tỉ mỉ, chính xác TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 16 Để thực hiện tốt các bước trên cần phải xác định tốt các công việc sau: 2.3. Tính kích thước chiều dài phôi: 3. Thực hành vạch dấu, chấm dấu phôi: 3.1. Vạch dấu: Sử dụng các dụng cụ bổ trợ như mũi vạch, thước góc..vv để vạch dấu chi tiết 3.2. Chấm dấu: Xác định đường vạch dấu chính xác để tiến hành chấm dấu. dụng cụ bao gồm búa và đột dấu, bút sơn... 4. Thực hành cắt phôi, mài sửa phôi: Sử dụng máy cắt thép hình chuyên dùng hoặc mở cắt hơi tiến hành cắt theo vạch dấu. trong quá trình cắt lựa chọn bép cắt phù hợp với chiều dày của phôi, điều chỉnh lưu lượng khí cắt phù hợp để giảm được ba via sau khi cắt. 5. Thực hành khoan lỗ, đột lỗ: - Nếu thực hiện khoan cần phải lựa chọn mũi khoan phù hợp với kích thước, lựa chọn tốc độ khoan đúng yêu cầu kỹ thuật, gá lắp phôi chắc chắn trước khi tiến hành khoan. - Nếu thực hiện đột lổ thì cần phải lựa chọn bộ cối và chày phù hợp với kích thước lổ theo bản vẽ, làm cử cố định, định vị cho quá trình đột lổ. 6. Thực hành lắp bu lông thanh chính với bản mã: Sử dụng các dụng cụ bổ trợ như clê, mỏ lết, con thó ...để tiến hành lắp ghép. 7. Thực hành kiểm tra thanh chính: Dùng các dụng cụ đo kết hợp với bản vẽ tiến hành kiểm tra kích thước tổng thể sau khi lắp ghép. TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 17 Bài 4: CHẾ TẠO THANH GIẰNG Mục tiêu của bài: - Nêu được cấu tạo, công dụng của thanh giằng; - Trình bày được mối ghép bằng bu lông; - Đọc được bản vẽ chi tiết, tính được phôi thanh giằng; - Cắt, mài, sửa phôi đúng hình dáng, kích thước yêu cầu; - Vạch dấu, chấm dấu khoan lỗ thành thạo; - Lắp ghép chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật. Nội dung của bài: 1. Cấu tạo, công dụng của thanh giằng: 1.1. Cấu tạo: Thanh giằng được cấu tạo bởi thép góc L, hai đầu được khoan lổ để bắt vào mã giằng thân cột (lổ khoan và kích thước thép L tuỳ thuộc vào kết cấu và sự chịu lực trên trên mỗi cột. 1.2. Công dụng: Dùng để tăng sự cứng vững trên thân cột về cả lực gió và sự chịu tải treo dây trên cột 2. Mối ghép bằng bu lông: 2.1. Khái niệm: Mối ghép bu long là mối ghép được liên kết bằng ren, giúp cho quá trình thực hiện lắp ghép dễ dàng giữa các chi tiết với nhau. 2.2. Cấu tạo: 2.3. Phân loại: Bulong liên kết được phân loại theo hệ ren bao gồm: - Ren hệ Anh ( Góc độ của ren = 55o) - Ren hệ mét (Góc độ của ren = 60o). TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 18 Sử dụng thông dụng ở việt nam dùng để lắp ghép kết cấu như cột điện cao thế thì chủ yếu dùng ren hệ mét. 2.4. Phương pháp tháo lắp: Đối với mối ghép bulong, phương pháp tháo lắp chủ yếu dùng các dụng cụ thông dụng như Clê, mỏ lết, tuýp chòngv.vNếu mà tháo lắp ở trên cao thì dụng cụ tháo lắp phải được liên kết với người hoặc thân cốt bằng dây mềm, tránh khi táo lắp nếu bị trượt tay thì dụng cụ không để rơi xuống đất đảm bảo an toàn cho người khác làm việc phía dưới. 3. Đọc bản vẽ chi tiết, tính phôi thanh giằng: 3.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật: Trên khung tên, bảng kê đưa ra các nội dung như: ký hiệu, vật liệu, số lượng, yêu cầu kỹ thuật vì vậy phải nghiên cứu kỹ trước khi tiến hành các công việc tiếp theo. 3.2. Phân tích các hình biểu diễn: Các hình biểu diễn phải được phân tích cụ thể, chính xác để xác định kích thước thực tế cho công tác tính toán phôi khai triển. * Vạch ra từng bước thực hiện công việc: Các bước thực hiện công việc Tiêu chuẩn thực hiện Dụng cụ, trang bị, vật liệu Kiến thức cần có Kỹ năng cần có Thái độ cần có B.1. Xác định chiều dài phôi - Nhanh chính xác - Phôi đúng kích thước - Hệ thống các bản vẽ - Máy tính - Đọc được bản vẽ thi công - Cấu tạo thanh giằng - Trình bày được phương pháp khai triển thép hình. - Đọc và sử lý bản vẽ - Sử dụng máy tính Chủ động, nghiêm túc TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 19 Các bước thực hiện công việc Tiêu chuẩn thực hiện Dụng cụ, trang bị, vật liệu Kiến thức cần có Kỹ năng cần có Thái độ cần có B.2. Vạch dấu Dấu rõ ràng, chính xác - Sàn thao tác - Thước lá , thước cuộn, ke góc, mũi vạch, búa tay, chấm dấu, - Thép L50x50x6 - Thép L75x75x8 - Nêu được các bước tiến hành khi vạch dấu sắt tiết diện - Trình bày được phương pháp sử dụng bảo quản dụng cụ vạch dấu. - Triển khai kích thước và phóng dạng - Sử dụng dụng cụ vạch dấu, chấm dấu - Cẩn thận, tỉ mỉ, chính xác - Không nôn nóng B.3. Cắt phôi - Đường cắt ít pa via - Cắt đúng đường vạch dấu - Đủ số lượng yêu cầu - An toàn - Máy cắt đột liên hợp - Bộ mỏ hàn cắt hơi. - Máy mài cắt cầm tay - Thép L50 x50x6 - Thép L75 x75x8 - Trình bày được phương pháp cắt thép L bằng máy - Nêu được các biện pháp an toàn khi sử dụng máy cắt kim loại Sử dụng máy cắt Tỷ mỉ, thận trọng B.4. Sửa phôi - Đường cắt sạch pa via, đủ kích thước theo yêu cầu chế tạo - Máy mài cắt cầm tay - Búa tay , đục bằng. - Kính bảo hộ lao động Trình bày được phương pháp sử dụng máy mài cắt cầm tay Sử dụng máy mài cắt cầm tay - Thao tác thành thạo Cẩn thận, không vội vàng B.5. Khoan lỗ - Lỗ khoan tròn đều, đúng kích thước - Đúng vị trí - An toàn - Máy khoan - Mũi khoan - Dụng cụ phụ trợ - Trình bày được công dụng, cấu tạo nguyên lý làm việc của các loại máy khoan - Nêu được cách tháo lắp, mài mũi khoan Sử dụng máy khoan Cẩn thận, chính xác B.6. Kiểm tra - Đảm bảo YCKT, mỹ thuật theo tiêu chuẩn bản vẽ thiết kế - Dung sai 1/1000 - Bản vẽ thi công - Thước lá, thước cuộn thép, ke góc, dây căng - Trình bày được phương pháp đo, kiểm tra Sử dụng các dụng cụ đo, kiểm tra Tỉ mỉ, chính xác TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 20 Để thực hiện tốt các bước trên cần phải xác định tốt các công việc sau: 4. Thực hành vạch dấu, chấm dấu phôi: 4.1. Vạch dấu: Sử dụng các dụng cụ như thước đo, ke vuông, vạch dấu và các dụng cụ bổ trợ khác, nếu vạch dấu hàng loạt với số lượng nhiều thì sữ dụng dưỡng điều chỉnh chính xác cho chi tiết . 4.2. Chấm dấu: Để công việc thực hành cắt phôi và khoan lổ đảm bảo độ chính xác cần sữ dụng chấm dấu trên các đường cắt, lổ khoan. 5. Thực hành cắt phôi, mài sửa phôi: Trước khi tiến hành cắt phôi cần phải kiểm tra lại kích thước dựng hình vạch dấu lại một lần nữa thật chắc chắn và chính xác mới tiến hành cắt để trách những sai sót vừa làm hỏng phôi liệu, vừa thiệt hại đến kinh tế. - Cắt phôi trên máy cắt tự động.: cần tiến hành thực hiện đúng qui trình, kiểm tra lượng khí cung cấp, chủng loại bép cắt, điều chỉnh lượng khí cắt. - Cắt phôi trên máy cắt thép hình: cần phải kiểm tra độ sắc bén của lưởi cắt để làm giảm ba via sau quá trình cắt. - Mài sữa ba via sau khi vát mép. Dùng máy mài cầm tay làm sạch ba via sau khi cắt để tránh gây tai nạn sau khi thực hiện các công việc tiếp theo 6. Thực hành khoan lỗ: • Lựa chọn mũi khoan đúng chủng loại. • Chọn chế độ cắt phù hợp với vật liệu. • Điều chỉnh tốc độ vòng quay trục chính đảm bảo yêu cầu. • Gá lắp phôi chắc chắn, đảm bảo an toàn lao động khi thao tác khoan. 7. Thực hành lắp bu lông và kiểm tra chi tiết: Khi lắp bulon cần lựa chọn đúng chủng loại về chiều dài bulon, đường kính bulon vì mỗi mối ghép có khi các loại bulon khác nhau. TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 21 Bài 5: CHẾ TẠO MÃ LIÊN KẾT Mục tiêu của bài: - Nêu được cấu tạo, công dụng của mã liên kết; - Đọc được bản vẽ chi tiết, triển khai kích thước chính xác; - Cắt, mài, sửa phôi đúng hình dáng, kích thước yêu cầu; - Vạch dấu, chấm dấu khoan lỗ thành thạo. Nội dung của bài: 1. Cấu tạo, công dụng của mã liên kết: 1.1. Cấu tạo Mã liên kết thường có cấu tạo bằng thép tấm, trên đó có khoan lổ, hình dáng và kích thước mỗi loại mã khác nhau về yêu cầu kết cấu lắp ghép, độ dày cũng khác nhau theo yêu cầu về kết cấu tính chịu lực. 1.2. Công dụng Dùng để liên kết các thanh giằng, cột chính lại với nhau đảm bảo độ cứng vững, chắc chắn theo yêu cầu thiết kế. 2. Đọc bản vẽ chi tiết: 2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các yêu cầu kỹ thuật. Trên khung tên, bảng kê đưa ra các nội dung như: ký hiệu, vật liệu, số lượng, yêu cầu kỹ thuật vì vậy phải nghiên cứu kỹ trước khi tiến hành các công việc tiếp theo. 2.2. Phân tích các hình biểu diễn. Các hình biểu diễn phải được phân tích cụ thể, chính xác để xác định kích thước thực tế cho công tác tính toán phôi khai triển, từ đó biết được phương pháp lắp ghép, TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT - ĐỨC Modul: Chế tạo cột điện cao thế 22 yêu cầu lắp ghép * Vạch ra các bước thực hiện: Các bước thực hiện công việc Tiêu chuẩn thực hiện Dụng cụ, trang bị, vật liệu Kiến thức cần có Kỹ năng cần có Thái độ cần có B.1. Xác định kích thước mã liên kết - Nhanh chính xác - Phôi đúng kích thước - Hệ thống các bản vẽ - Máy tính - Đọc được bản vẽ thi công - Nêu được tác dụng của mã liên kết - Trình bày được phương pháp khai. - Đọc và sử lý bản vẽ - Sử dụng máy tính Chủ động, nghiê m túc B.2. Vạch dấu Dấu rõ ràng, chính xác - Bản vẽ chi tiết - Dụng cụ vạch dấu, chấm dấu - Thép tấm 10 - Nêu được các bước tiến hành khi vạch dấu sắt tiết diện. - Trình bày được phương pháp sử dụng bảo quản dụng cụ vạch dấu. - Triển khai kích thước và phóng dạng - Sử dụng dụng cụ vạch dấu, chấm dấu - Cẩn thận, tỉ mỉ, chính xác - Không nôn nóng vội vàng B.3. Cắt phôi - Đường cắt ít pa via - Cắt đúng đường vạch dấu - Đủ số lượng yêu cầu - An toàn - Máy cắt đột li