Báo cáo Thực tập tại Công ty xi măng Hoàng Thạch

MỞ ĐẦU Hoạt động đầu tư luôn giữ một vị trí rất quan trọng đối với bất cứ một hoạt động sản xuất kinh doanh nào của một công ty. Điều này đặc biệt đúng trong điều kiện phát triển kinh tế hiện nay, đặc biệt là trong ngành sản xuất và kinh doanh trên thế giới nói chung và Việt Nam nói riêng, việc khai thác các nguồn vốn đầu tư được các công ty, doanh nghiệp đặc biệt quan tâm. Vấn đề đặt ra là làm thế nào để khai thác triệt để các nguồn vốn đầu tư và sử dụngg nguồn vốn một cách có hiệu quả, đòi hỏi phải có chiến lược, kế hoạch và quản lý hoạt động đầu tư có hiệu quả để phát huy tối đa các nguồn lực và thế mạnh mà mình có để đưa các hoạt động đầu tư lên hàng đầu. Cùng với đó đưa nền kinh tế phát triển một cách toàn diện đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất, kinh doanh. Công ty xi măng Hoàng Thạch là một trong những công ty lớn hàng đầu về lĩnh vực sản xuất và cung cấp xi măng của Việt Nam, cùng với xu hướng tự do hóa thương mại về kinh tế, Hoàng Thạch đã phấn đấu không ngừng về phương pháp và các hình thức quản lý nhằm củng cố nội lực đồng thời thực hiện công tác đầu tư nhằm mở rộng quy mô sản xuất, cũng như chất lượng của sản phẩm. Vì vậy công tác đầu tư đã được trú trọng và triển khai từ những ngày đầu thành lập và đã đạt được nhiều hiệu quả to lớn. Bên cạnh đó vẫn còn một số mặt hạn chế cần được khắc phục. Trong thời gian thực tập tại Phòng xây dựng cơ bản của công ty xi măng Hoàng Thạch tôi đã được phân công và nghiên cứu về đề tài tình hình đầu tư cơ bản của công ty xi măng Hoàng Thạch, làm đề tài nghiên cứu thực tập của tôi. Báo cáo thực tập của tôi gồm các nội dung chủ yếu sau, báo cáo gồm 3 chương (không kể phần mở đầu, kết luận, danh mục tham khảo): Chương 1: Tổng quan về Công ty xi mănmg Hoàng Thạch Chương 2: Tình hình đầu tư và sản xuất của công ty xi măng Hoàng Thạch Chương 3: Tổng quan thực hiện đầu tư trong năm tới của công ty xi măng Hoàng Thạch Trong quá trình thực tập tôi được sự giúp đỡ tận tình của giáo viên hướng dẫn; Lãnh đạo, các phòng ban liên quan của công ty xi măng Hoàng Thạch. Tôi xin chân thành cảm ơn giáo viên hướng dẫn cùng toàn thể ban lãnh đạo của công ty xi măng Hoàng Thạch, đã giúp tôi hoàn thành tốt quá trình thực tập. Hải Dương ngày 18 tháng 2 năm 2009 Người thực hiện ĐÀO VĂN NHÂN CHƯƠNG 1:QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY XI MĂNG HOÀNG THẠCH I. Lịch sử hình thành và phát triển của công ty: - Tên doanh nghiệp: Công ty xi măng Hoàng Thạch - Địa chỉ: Thị trấn Minh Tân – Kinh Môn – Hải Dương - Điện thoại: (84) 03203.821.092; (84) 03203.821.833 (84) 03203.820.804; (84) 03203.820.805 - Fax: (84) 03203.821.098 - Webstie: WWW.ximanghoangthach.com - Email: contact@ximanghoangthach.com Sau khi chiến tranh kết thúc nền kinh tế nước ta bắt đầu hồi phục, trước tình hình đó Đảng và Nhà nước hoạch định chiến lược phát triển kinh tế xã hội, trong đó xây dựng cơ sở vật chất, ký thuật của nền kinh tế được coi trọng hàng đầu. Để làm được việc đó ngành công nghiệp vật liệu phải đi trước một bước. Ngày 15-11-1976 Thủ tướng Chính phủ ra chỉ thị số 448/TTg về việc xây dựng nhà máy xi măng Hoàng Thạch. Ngày 15-12-1976 đồng chí Đỗ Mười lúc đó là Phó thủ tướng Chính phủ ký quyết định số 474/TTg “phê chuẩn nhiệm vụ thiết kế nhà máy xi măng Hoàng Thạch” (cho phép xây dựng nhà máy xi măng Hoàng Thạch) với tên gọi nhà máy xi măng Hoàng Thạch. địa điểm xây dựng tại Thôn Hoàng Thạch xã Minh Tân huyện Kim Môn tỉnh Hải Hưng (Minh tân – Kinh Môn – Hải Dương ngày nay) và thôn Vĩnh Tuy xã Vĩnh Khê huyện Đông Triều tỉnh Quảng Ninh. Số vốn đầu tư ban đầu để xây dựng là 73.683.000 USD, nhà máy do hãng F.L.Smidth (Đan Mạch) thiết kế, cung cấp thiết bị toàn bộ và cho chuyên gia giúp xây dựng vận hành nhà máy. Ngày 19-5-1977 khởi công xây dựng dây chuyền 1 nàh máy xi măng Hoàng Thạch với công suất thiết kế 1,1 triệu tấn mỗi năm, đây là dây chuyền lớn và hiện đại nhất Việt Nam vào thời điểm đó. Ngày 04-3-1980 Bộ xây dựng ký quyết định số 333/BXD/TCCB về việc thành lập nhà máy xi măng Hoàng Thạch. Ngày 25-11-1983 nhà máy sản xuất được mẻ clanh-ke đầu tiên. Ngày 16-01-1984 bao xi măng đầu tiên mang nhãn hiệu xi măng Hoàng Thạch ra đời, đánh dấu thời kỳ mới, thời kỳ sản xuất xi măng theo chỉ tiêu pháp lệnh của nhà nước Để đáp ứng yêu cầu phát triển phù hợp với nền kinh tế thị trường, ngày 12-8-1993 Bộ xây dựng ra quyết định số 363/QĐ-BXD thành lập công ty xi măng Hoàng Thạch trên cơ sở hợp nhất nhà máy xi măng Hoàng Thạch với công ty kinh doanh xi măng Hoàng Thạch. Đồng chí Nguyễn Văn Hạnh được bổ nhiệm làm giám đốc công ty. Cùng với sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế đất nước, nhu cầu xi măng cho xây dựng ngày càng tăng, công ty đă đầu tư mở rộng,khẩn trương tiến hành dây chuyền 2 có công suất thiết kế là 1,2 triệu /năm,trên măt bằng công ty hiện có dây chuyền 2 được khởi công ngày 28/12/1993.Sau gần 3 năm thi công xây dựng,ngày 12/51996 dây chuyền 2 được khánh thành và đI vào sản xuất,như vậy tổng công suất của 2 dây chuyền là 2,3 triệu tấn/ năm. Được sự quan tâm của Đảng ,nhà nước Công ty xi măng Hoàng Thạch đă không ngừng lớn mạnh và phát triển công ty năm sau lớn hơn năm trươc,chất lượng sản phẩm ổn định ở mức cao.Trước tình hình tăng trưởng kinh tế giai đoạn (2006-2010),dự án đầu tư xây dựng dây chuyền 3 Công ty xi măng Hoàng Thạch có công suất thiết kế là 1,2 triệu tấn/năm,được thủ tướng Chính phử cho phép đầu tư tại quyết định số 91/QD-TTg ngày 20/01/2003.Dây chuyền 3 khởi công xây dựng ngày 04/02/2007 trên mặt bằng hiện có của công ty với diện tích đất sử dụng là 7,46 ha, dự kiến năm 2009 khánh thành và dưa vào sản xuất sẽ đưa tổng công suất của công ty lên 3,5 triệu tấn/năm . Qua 30 năm xây dựng và phát triển.công ty xi măng Hoàng thạch luôn đI đầu trong tổng công ty xi măng Việt nam,đứng đầu về sản lượng ,sản xuất tiêu thụ xi măng cả nước. Hệ thống quản lý chất lượng và hệ thống quản lý môi trường đạt tiêu chuẩn Quốc tế Công ty được Nhà nước phong tặng danh hiệu Anh hùng lao động trong thời kỳ đổi mới. Hiện nay Công ty xi măng Hoàng Thạch sản xuất và tiêu thụ trên thị trường các loại sản phẩm sau: - Xi măng Poóclăng hỗn lợp PCB30, PCB40. (xi măng bao và xi măng rời – TCVN 7024- 2002; TCVN 6260 – 1997). - Clanh – ke Cpc50, Ccp60. - Gánh chịu lửa cho ngành sản xuất xi măng, công nghiệp luyện kim và thuỷ tinh. - Các loại bao bì phục vụ cho sản xuất xi măng, công nghiệp và dân dụng. Với chất lượng cao và ổn định với giá cả hợp lý và hệ thống phân phối đều khắp cả ba miền Bắc – Trung – Nam, xi măng Hoàng Thạch luôn mang lại sự thuận tiện cho khách hàng có nhu cầu sử dụng trong những công trình của đất nước cũng như trong công trình dân dụng. Công ty luôn coi trọng công tác đầu tư phát triển, áp dụng khoa học kỹ thuật hiện đại để không ngừng nâng cao chất lượng và hạ giá thành sản phẩm, đủ năng lực để cạnh tranh trên thị trường Quốc tế. II. Quy trình công nghệ và kết cấu sản xuất. Công ty xi măng Hoàng Thạch có hai dây chuyền sản xuất: Xi măng Lò quay – phương pháp khô, chu trình kín có hệ thống cyclon trao đổi nhiệt và buồng đốt canximer đầu lò. Công suất dây chuyền I là 1,1 triệu tấn/năm, dây chuyền II là 1,2 triệu tấn/năm. Hiện nay Công ty đang xây dựng dây chuyền III có công suất 1,2 triệu tấn/năm, dự tính sẽ đưa vào hoạt động sản xuất quý III năm 2009. Cả dây chuyền của Công ty có công nghệ sản xuất tiên tiến, hiện đại do hãng F.L.Smidth (Đan Mạch) thiết kế và cung cấp. Dây chuyền chính và các công đoạn phụ trợ đều được cơ khí hoá và hiện đại hoá hoàn toàn. Từ phòng điều khiển Trung tâm thông qua các máy tính điện tử, thiết bị vi xử lý, hệ thống sơ đồ công nghệ được gắn đèn chỉ báo thể hiện tình trạng thiết bị của hệ thống Camera quan sát giúp người vận hành phát hiện sự cố, xử lý, điều khiển hoạt động của thiết bị kịp thời, dễ dàng. Sơ đồ công nghệ Đá vôi Đá sét Máy đập đá vôi Máy đập đá sét Kho đá vôi, đá sét Máy nghiền nguyên liệu Xylô chứa đồng nhất Hệ thống Xyclon trao đổi nhiệt Lò nung Xylô chứa Clinker Máy nghiền xi măng Xylô chứa xi măng Máy đóng bao Nghiền Than Dầu MFO Hâm sấy Vỏ bao Thạch cao + phụ gia Ô tô Xe lửa Tàu thuỷ Quặng sắt Bô xít Khoan, nổ mìn,vận chuyển Khoan, nổ mình, vận chuyển Mặc dù được thành lập từ năm 1980 nhưng công nghệ sản xuất của Công ty xi măng Hoàng Thạch theo phương pháp khô vẫn đang là công nghệ sản xuất xi măng phổ biến nhất hiện nay trên Thế giới. Nó đảm bảo trong việc sản xuất ra những sản phẩm có chất lượng cao, phù hợp với yêu cầu của xã hội. * Mô tả sơ đồ dây chuyền công nghệ * Mô tả sơ đồ dây chuyền công nghệ III. Cơ cấu tổ chức bộ máy của Công ty. Sơ đồ cơ cấu tổ chức của Công ty. Ban qu¶n lý dù ¸n Phßng kinh doanh Phßng kü thuËt c¬ ®iÖn Phßng thÝ nghiªm kcs Phßng ®iÒu hµnh trung t©m Phßng kü thuËt s¶n xuÊt Phßng kü thuËt má Phã gi¸m ®èc x©y dùng c¬ b¶n Phã gi¸m ®èc kinh doanh Phã gi¸m ®èc c¬ ®iÖn Phã gi¸m ®èc má Phã gi¸m ®èc s¶n xuÊt Gi¸m ®èc c«ng ty - X­ëng ®iÖn - X­ëng c¬ khÝ - X­ëng n­íc - Ban KTAT - Tæng kho - X. Nguyªn liÖu - X. Lß nung - X. Xi m¨ng - X. §ãng bao - X­ëng khai th¸c má - X­ëng xe m¸y - KÕ ho¹ch - KÕ to¸n Thèng kª Tµi chÝnh - Tæ chøc lao ®éng - B¶o vÖ qu©n sù - Phßng vËt t­ - Phßng thÈm ®Þnh - VP§D. L¹ng S¬n - VP§D. B¾c Ninh - VP§D.Qu¶ng Ninh - VP§D. H¶i D­¬ng - VP§D. Tp. HCM - P.Hµnh chÝnh - QT - P. §êi sèng - P. Y tÕ Qua sơ đồ trên ta thấy với đặc thù về sản phẩm, quy trình công nghệ và quy mô lao động… của Công ty nói riêng và với điều kiện phát triển kinh tế – xã hội của đất nước ta trong những năm vừa qua nói chung, có thể nói mô hình này tương đối phù hợp với Công ty. Nó đã tạo điều kiện thuận lợi cho việc quy định các chức năng nhiệm vụ và quyền hạn của các đơn vị phòng ban, tạo cơ sở tiền đề cho công tác quản lý của các đơn vị phòng ban. Nhờ đó, mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty đều thống nhất và đồng bộ, đồng thời cũng giúp cho Công ty có khả năng thực hiện các yêu cầu đòi hỏi một cách kịp thời nhanh chóng, linh hoạt thích ứng với thị trường. Tuy nhiên trong điều kiện hội nhập toàn cầu như hiện nay, Việt nam đã trở thành thành viên của tổ chức thương mại quốc tế – WTO thì mô hình này sẽ bộc lộ nhiều nhược điểm. Vì vậy để thích ứng với xu hướng kinh tế hiện nay Công ty cần xem xét và cân đối lại cơ cấu tổ chức, đồng thời củng cố lại bộ máy quản lý. III. Chức năng, nhiệm vụ của cac phong ban trong cong ty Tổ chức các bộ phận sản xuất trong Công ty Kết cấu sản xuất của Công ty gồm 4 phân xưởng sản xuất chính, 6 phân xưởng phụ trợ và các phòng ban chức năng. 1. Bộ phận sản xuất chính Phân xưởng Nguyên liệu Đảm nhiệm từ khâu đập đá vôi, đá sét cho tới xy lô đồng nhất bột liệu. Đá vôi, đá sét sau khi được khai thác tại các mỏ của Công ty bằng phương pháp khoan nổ mìn vi sai, cắt tầng sẽ được các phương tịên vận chuyển cỡ lớn chuyển đến các trạm đập búa. Tại đây đá vôi, đá sét được đập nhỏ đến kích thước 25 x 25mm và được rải vào kho đồng nhất thành các đống đá vôi và đá sét. Quặng sắt và Bôxít (phụ gia điều chỉnh) được Công ty mua ngoài sau đó được tập kết vào kho chứa. Đá vôi, đá sét và các phụ gia điều chỉnh được các thiết bị vận chuyển đưa vào máy nghiền theo năng suất nhất định (nhờ hệ thống cân định lượng). Hỗn hợp nguyên liệu sau khi được nghiền mịn sẽ được chuyển đến hệ thống xy lô đồng nhất bột liệu. Tại đây bột liệu được đồng nhất để đảm bảo thành phần hoá học trước khi cung cấp cho lò nung clinker. Phân xưởng Lò nung Đảm nhận từ khâu cấp bột liệu đến xy lô chứa clinker Đây là phân xưởng đặc biệt quan trọng trong toàn bộ dây chuyền sản xuất, nó quy định đến tất cả các hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty. Chức năng của đơn vị là phối hợp với phòng Điều hành Trung tâm tổ chức vận hành hệ thống thiết bị trong phạm vi của đơn vị quản lý để đảm bảo các thiết bị hoạt động liên tục, đồng bộ, an toàn nhằm sản xuất Clinker có chất lượng tốt, hiệu quả cao. Lập kế hoạch báo cáo với ban Giám đốc về tình trạng hoạt động, tình trạng thiết bị của công đoạn Lò nung để kịp thời chỉnh sửa thay thế. Nhiệm vụ là sản xuất Clenker: Bột liệu sau khi được đồng nhất tại các xy lô chứa qua bộ phận tiếp liệu được cấp tới hệ thống xyclon trao đổi nhiệt. Qua các tầng xyclon trao đổi nhiệt bột liệu được tăng dần nhiệt độ nhờ sự đối lưu của dòng khí nóng và được cấp cho lò nung. Trong lò với nhiệt độ lên đến 1450oC sẽ liên tiếp xảy ra các phản ứng hoá học giữa các thành phần trong phối liệu để tạo ra clinker. Clinker ra lò được làm mát nhanh rồi tiếp tục được vận chuyển đến xy lô chứa clinker để ủ. Phân xưởng Xi măng Giúp Giám đốc vận hành và quản lý thiết bị từ khâu vận chuyển Clinker, Thạch cao, phụ gia đến máy nghiền, vận chuyển xi măng bột vào xylô, đảm bảo các thiết bị hoạt động liên tục, đồng bộ, an toàn nhằm nâng cao năng suất chất lượng. Tổ chức bốc xúc, vận chuyển nguyên, nhiên, vật liệu tại cảng đưa về kho và vận hành thiết bị xuất Clinker. Clinker được rút từ xy lô chứa cấp vào máy nghiền cùng với Thạch cao từ 3 ¸ 5% và các loại phụ gia khác tuỳ theo chủng loại xi măng. Tất cả sẽ được nghiền mịn đến kích thước quy định bằng hệ thống máy nghiền bi. Sản phẩm ra khỏi máy nghiền là xi măng và chúng được đưa đến các xy lô chứa để chờ đóng bao. Phân xưởng Đóng bao Xi măng được rút từ các xy lô chứa và đưa đến thiết bị máy đóng, tại đây xi măng sẽ được đóng vào bao với trọng lượng 50 ± 1 kg. Việc đóng bao này được điều khiển tự động từ phòng điều khiển trung tâm của công đoạn. Ngoài chức năng nhiệm vụ đóng bao sản phẩm, quản lý tài sản, vận hành các thiết bị trong dây chuyền được giao còn phối hợp với phòng Kinh doanh để tổ chức xuất hàng cho ba loại phương tiện là đường sắt, đường bộ, đường thuỷ đảm bảo chất lượng, số lượng, đúng chủng loại và an toàn lao động, đáp ứng kịp thời cho khách hàng. 2. Bộ phận phụ trợ sản xuất Xưởng Khai thác Có chức năng quản lý lao động, sửa chữa các loại máy xúc, máy ủi, máy nén khí, máy khoan và các thiết bị khác để tổ chức khai thác, bốc xúc đá vôi, đá sét theo kế hoạch được giao. Khảo sát, đo đạc để làm cơ sở cho việc khai thác và lập hộ chiếu khoan nổ mìn theo đúng quy trình quy phạm khai thác. Xưởng Xe máy Lập kế hoạch vận tải đá vôi, đá sét, Clinker, phụ gia, vật tư... Quản lý, sửa chữa, bảo dưỡng các thiết bị xe máy (ôtô tải, máy xúc, xe cẩu...) và các thiết bị máy móc khác nhằm phục vụ sản xuất. Quản lý, vận hành các trạm máy phát điện để sãn sàng cấp điện khi có sự cố lưới điện. Xưởng Cơ khí Thực hiện việc sửa chữa, lắp đặt, gia công, chế tạo, phục hồi thiết bị, nắm vững các thiết bị của dây chuyền sản xuất trong lĩnh vực cơ khí, đảm bảo các thiết bị hoạt động liên tục, an toàn, ổn định. Phối hợp với các đơn vị theo dõi hoạt động của các thiết bị, tìm ra nguyên nhân sự cố, đề xuất ý kiến với lãnh đạo Công ty biện pháp khắc phục xử lý kịp thời. Xưởng Điện - Điện tử Xưởng Điện - Điện tử là đơn vị trực thuộc Công ty có chức năng quản lý toàn bộ tài sản, lao động và tổ chức vận hành, sửa chữa các thiết bị thuộc hệ thống cung cấp điện, hệ thống máy lạnh và hệ thống đo lường điều khiển, đảm bảo cho các thiết bị hoạt động liên tục ổn định. Quản lý, bảo dưỡng, sửa chữa mạng thông tin nội bộ của Công ty. Xưởng nước Quản lý hệ thống cấp nước phục vụ cho sản xuất kinh doanh và nhu cầu sinh hoạt của cán bộ công nhân viên trong Công ty. Nắm vững nguồn nước, khả năng cung cấp để tổ chức vận hành và xử lý nước, điều phối nước hợp lý. Xưởng sửa chữa công trình Có nhiệm vụ sửa chữa xây vá lò nung, xây dựng và sửa chữa các công trình trong Công ty. 3. Các phòng ban chức năng Phòng Tổ chức - Lao động Chức năng quản lý, tổ chức, đào tạo lao động, pháp chế, tiền lương và các chế độ chính sách đối với người lao động nhằm phục vụ sản xuất kinh doanh đạt hiệu quả cao nhất. Đề xuất với Giám đốc về lĩnh vực tổ chức kết cấu bộ máy làm việc và bố trí nhân lực trong Công ty, đảm bảo đúng người đúng việc. Phòng Kế toán - Thống kê - Tài chính Có chức năng quản lý tài chính, giám sát mọi hoạt động kinh tế, tài chính trong Công ty, tổ chức, chỉ đạo thực hiện công tác kế toán, thống kê kinh tế và hoạch toán kinh tế của Công ty theo cơ chế quản lý mới. Phòng Kế hoạch Giúp Giám đốc quản lý, lập kế hoạch sản xuất, kinh doanh, sửa chữa (lớn, vừa và nhỏ) thiết bị, công trình kiến trúc, tiến hành hợp đồng kinh tế với các chủ thể trong và ngoài Công ty. Ngoài ra còn giám sát việc thực hiện kế hoạch sản xuất kinh doanh nhằm đạt hiệu quả kinh tế cao nhất. Phòng Vật tư Thực hiện việc mua sắm vật tư (nguyên vật liệu, máy móc, phụ tùng...), tiếp nhận hàng hoá nội địa và nhập khẩu, đặt gia công chế tạo thiết bị phụ tùng phục vụ sửa chữa nhằm đảm bảo duy trì sản xuất liên tục. Nắm vững giá cả để mua sắm các loại vật tư, tham gia cùng các đơn vị lập định mức, dự trù nguyên vật liệu, phụ tùng thay thế. Phòng Y tế Giúp Giám đốc quản lý chăm sóc sức khoẻ, khám, điều trị và cấp cứu cho cán bộ công nhân viên theo khả năng chuyên môn và phân cấp của ngành Y tế, tổ chức phòng bệnh, phòng dịch, vệ sinh môi trường và các hoạt động y tế khác của Công ty. Xây dựng và thực hiện kế hoạch phòng, chữa bệnh, chăm sóc sức khoẻ hàng năm cho Cán bộ Công nhân viên. Phòng Bảo vệ - Quân sự Tham mưu cho Giám đốc Công ty tổ chức lực lượng bảo vệ tài sản, giữ gìn an ninh trật tự, quản lý hộ khẩu, phòng cháy chữa cháy, cứu hộ bể bơi, thực hiện công tác quân sự của Công ty theo quy định của Nhà nước. Phòng Đời sống Giúp Giám đốc quản lý, tổ chức, phục vụ ăn cho Cán bộ Công nhân viên trong Công ty, phục vụ bữa ăn cho khách đến làm việc, cấp phát độc hại hàng tháng cho Cán bộ Công nhân viên. Phòng Điều Hành Trung Tâm Chỉ đạo vận hành liên động toàn bộ hệ thống thiết bị trong dây chuyền sản xuất xi măng hoặc cục bộ từng công đoạn: Nguyên liệu, Lò nung, Nghiền than, Nghiền xi măng v.v... Đảm bảo các thiết bị hoạt động liên tục, có hiệu quả. Tham mưu cho Giám đốc chỉ đạo việc điều độ kế hoạch sản xuất giữa các đơn vị phù hợp với kế hoạch sản xuất của Công ty. Trực tiếp điều hành sản xuất thông qua hệ thống điều hành đảm bảo sản xuất liên tục không bị gián đoạn. Phòng Kinh doanh Thực hiện các công tác liên quan đến tiêu thụ, bán sản phẩm do Công ty sản xuất, có trách nhiệm chính trong việc giúp Giám đốc Công ty hoạch định chính sách tiêu thụ, tổ chức bán hàng tại Công ty và cung ứng cho các nhà phân phối. Chỉ đạo về mặt nghiệp vụ đối với các nhà phân phối, các đại diện tiêu thụ, tiếp thị, thu nhận thông tin, dự báo khả năng và năng lực thị trường qua từng thời gian kế hoạch nhằm tiêu thụ sản phẩm cao nhất và mở rộng thị trường. Phòng Thí nghiệm Kiểm tra và xác định chất lượng nguyên, nhiên, vật liệu, phụ gia, kiểm tra chất lượng từng công đoạn sản xuất và thành phẩm của Công ty theo tiêu chuẩn TCVN và tiêu chuẩn cơ sở, duy trì hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn ISO - 9001. 4. Chế độ công tác của Công ty Với đặc thù công nghệ của ngành sản xuất xi măng là phải duy trì lò nung chạy liên tục và ổn định, do đó chế độ công tác của doanh nghiệp cũng phải bố trí sao cho đáp ứng được yêu cầu công nghệ đặt ra. Công ty xi măng Hoàng Thạch là đơn vị sản xuất xi măng nên cũng không nằm ngoài quy luật đó. Để đảm bảo hoạt động sản xuất Công ty đã có những sự điều chỉnh cũng như thay đổi trong việc lập chế độ công tác của doanh nghiệp sao cho phù hợp nhất và hiệu quả nhất. Hiện nay Công ty đã và đang áp dụng chế độ làm việc như sau: Công ty thực hiện chế độ làm việc 42 giờ/tuần, thời gian nghỉ trong một năm là 92 ngày. Nghỉ lễ theo chế độ của Nhà nước là 9 ngày. Nghỉ phép năm là 12 ngày đối với khối hành chính, 14 ngày đối với khối trực tiếp sản xuất và cứ 5 năm công tác thì được tính thêm 1 ngày nghỉ phép. * Các trường hợp nghỉ việc riêng có lương: - Cha, mẹ, vợ, chồng, con mất hoặc người lao động lấy vợ hoặc lấy chồng. - Thời gian học, họp hay tham gia công tác đoàn thể. - Nghỉ thai sản. * Các chế độ công tác: - Chế độ công tác làm việc hành chính: Áp dụng cho các khối phòng ban, khối làm việc gián tiếp; thời gian làm việc như sau: Buổi sáng: Từ 7h00’ ¸ 11h30’ Buổi chiều: Từ 13h30’ ¸ 17h00’ Tuần làm việc từ thứ Hai đến thứ Sáu, thứ Bẩy và Chủ nhật nghỉ. Riêng thứ Bẩy đầu hàng tháng làm. - Chế độ công tác làm việc theo ca Áp dụng thống nhất cho các bộ phận trực tiếp sản xuất và đi ca. Thời gian công tác là 360 x 3 x 8 Ca I : từ 6h30 ¸ 14h30 Ca II : từ 14h30 ¸ 22h30 Ca III : từ 22h30 ¸ 6h30 Về hình thức đảo ca: đảo ca thuận 1 3 2 Số ngày đảo ca: 2 ngày đảo ca một lần Số ngày nghỉ: Ca I nghỉ một ngày Ca II không có ngày nghỉ Ca III nghỉ một ngày Như vậy một vòng đi ca có 8 ngày, 6 ngày làm việc và 2 ngày nghỉ. Hình 1-3 Sơ đồ đi ca Ngày Ca 1 2 3 4 5 6 7 CN 8 9 10 11 12 13 14 CN 15 16 17 Ca 1 Ca 2 Ca 3 - Chế độ công tác làm việc theo kíp Kíp I: từ 6h ¸ 12h Kíp II: từ 12h ¸ 18h Kíp III: từ 18h ¸ 24h Kíp IV: từ 24h ¸ 6h 5. Tình hình sử dụng lao động trong Công ty Là một doanh nghiệp Nhà nước có quy mô sản xuất lớn nên để đảm bảo hoạt động sản xuất kinh doanh và vận hành toàn bộ dây chuyền hiện nay Công ty đang có tổng số 2.672 cán bộ công nhân viên trong đó: Cán bộ lãnh đạo (từ Giám đốc đến Trưởng ca): 212 người, chiếm 7,93% Cán bộ kỹ thuật (Đại học, Cao đẳng): 453 người, chiếm 16,95% Công nhân kỹ thuật: 1.577 người, chiếm 59,02% Lao động phổ thông: 173 người, chiếm 6,47% Số lượng lao động nữ: 411 người, chiếm 15,38% Căn cứ vào các số liệu về tình hình lao động của Công ty xi măng Hoàng Thạch ta thấy nó phản ánh đúng kết cấu lao động đặc trưng của ngành xi măng đó là: Khối lượng máy móc thiết bị của dây chuyền sản xuất xi măng là lớn và nhiều nên đòi hỏi phải có một số lượng lao động tương ứng để vận hành và theo dõi, do đó lực lượng công nhân kỹ thuật của Công ty đã chiếm đến con số trên 50% tổng số lao động. Mặt khác đây là một ngành công nghiệp nặng, mức độ độc hại cao, thời gian làm việc 3 ca liên tục nên không thích hợp với lao động nữ do đó số lao động nữ trong Công ty chỉ chiếm ở con số trên 15%, mà phần lớn là thuộc khối hành chính hay các đơn vị phụ trợ. Để giúp người lao động yên tâm công tác, ngoài việc đảm bảo về chế độ tiền lương, tiền thưởng Công ty còn quan tâm đến nhiều vấn đề khác như: đào tạo, huấn luyện định kỳ cho người lao động về công tác an toàn lao động - vệ sinh lao động, trang cấp đầy đủ trang bị bảo hộ lao động theo đúng quy định, đảm bảo chế độ ăn ca, độc hại cho người lao động, hàng năm tổ chức nhiều chuyến thăm quan du lịch cho cán bộ công nhân viên, cho những người mắc bệnh nghề đi nghỉ điều dưỡng... CHƯƠNG 2: TÌNH HÌNH ĐẦU TƯ VÀ SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY XI MĂNG HOÀNG THẠCH I. Đặc điểm tình hình chung Năm 2008 là năm thứ 25 Công ty XMHT thực hiện việc sản xuất tiêu thụ sản phẩm theo định hướng của Nhà nước đồng thời là năm đầy khó khăn, thách thức với nhiều yếu tố khách quan và chủ quan không thuận lợi làm ảnh hưởng không nhỏ đến việc thực hiện kế hoạch của Công ty. 1. Khó khăn: - Nền kinh tế nói chung lâm vào tình trạng lạm phát với nhiều diễn biến hết sức phức tạp, làm ảnh hưởng không nhỏ đến kinh tế nước ta nhất là các doanh nghiệp sản xuất – kinh doanh. Thực hiện các giải pháp của Chính phủ để kiềm chế lạm phát, một số dự án đầu tư XDCB phải đình hoãn, giãn tiến độ hoặc ngừng thi công làm cho nhu cầu xây dựng trong đó có xi măng giảm mạnh. - Có nhiều thương hiệu xi măng cùng tham gia trên thị trường với cơ chế hết sức linh hoạt; một số tháng do ảnh hưởng của thời tiết không thuận lợi, việc tiếp tục giải quyết những tồn đọng của Nhà máy vật liệu chịu lửa kiềm tính; Xí nghiệp bao bì Vĩnh Tuy; Việc gia công xi măng tại các đơn vị khác do giá cả tăng cao, không ổn định, thiếu nguồn clinker cũng làm ảnh hưởng không nhỏ đến các chỉ tiêu sản lượng sản xuất tiêu thụ và tài chính của Công ty. - Gía vật tư đầu vào cho sản xuất liên tục tăng ( xăng dầu, vỏ bao, thuốc nổ, than…); Nguồn nguyên liệu ( đá vôI, đất sét…) gặp nhiều khó khăn do trữ lượng ngày càng giảm…. là trở ngại lớn đối với việc sản xuất kinh doanh. - Việc vừa tổ chức sản xuất, kinh doanh có hiệu quả, vừa triển khai xây dựng dây chuyền III với yêu cầu đảm bảo tiến độ là một thách thức lớn. 2. Thuận lợi: - Có sự chỉ đạo, giúp đỡ tận tình của các đồng chí lãnh đạo Bộ xây dựng và các cơ quan chức năng của Bộ. Sự quan tâm chỉ đạo trực tiếp của các đồng chí lãnh đạo Công ty CN XM VN và các phòng ban chức năng của Công ty, sự giúp đỡ và tạo điều kiện của các cấp uỷ Đảng, chính quyền 2 tỉnh Hải Dương và Quảng Ninh. Sự cổ vũ và động viên kịp thời của các cơ quan thông tấn, báo chí, phát thanh, truyền hình trung ương và địa phương. - Những tháng đầu năm và cuối năm tốc độ ĐTXD tăng mạnh dẫn đến nhu cầu xây dựng xi măng liên tục tăng. Thương hiệu XMHT luôn được thị trường tin dùng. Năm 2008 Công ty XMHT đã xác định rõ các mục tiêu và điều kiện hiện có, từng bước tìm cách tháo gỡ những khó khăn, phát huy lợi thế, đẩy mạnh sản xuất tiêu thụ sản phẩm, phấn đấu thực hiện hoàn thành kế hoạch sản xuất và tiêu thụ sản phẩm tại Hoàng Thạch mà Tổng Công ty CN XM VN đã giao cụ thể như sau: II. Kết quả thực hiện kế hoạch sản xuất – kinh doanh năm 2008: 1. Tổng sản lượng sản xuất tiêu thụ: Sản xuất: - Clinker: KH năm là: 2.100.000 tấn; Thực hiện năm 2008 là: 2.142.769 tấn, bằng 102% kế hoạch năm. - Xi măng bột: KH năm là: 3.420.000 tấn; Thực hiện năm 2008 là: 3.519.039 tấn, bằng 102,8% kế hoạch năm. Trong đó: + Nghiền tại HT: KH năm là: 3.250.000 tấn; Thực hiện năm 2008 là: 3.372.431 tấn, bằng 103,8% kế hoạch năm. + Gia công tại các đơn vị: KH năm là: 170.000 tấn; Thực hiện năm 2008 là: 146.608 tấn, bằng 86,2% kế hoạch năm. - Gạch chịu lửa: KH năm là 25.000.000 vỏ; Thực hiện năm 2008 là: 9.228 tấn, bằng 135,7% kế hoạch năm. - Vỏ bao xi măng: KH năm là: 25.000.000 vỏ; Thực hiện năm 2008 là: 22.070.000 vỏ, bằng 88,3% kế hoạch năm. Sản phẩm tiêu thụ: - Sản phẩm tiêu thụ KH năm là: 3.420.000 tấn; Thực hiện năm 2008 là: 3.495.766 tấn (XM + clinker) bằng 102,2% KH năm ( tại HT là: 3.349.158 tấn ( XM + clinker), bằng 103% KH năm; tại các đơn vị gia công là: 146.608 tấn, bằng 86,2% KH năm). - Vật liệu chịu lửa: KH tiêu thụ năm là 6.800 tấn; Thực hiện năm 2008 là: 7.201 tấn, bằng 105,9% KH năm. - Vỏ bao xi măng: KH năm là: 25.000.000 vỏ; Thực hiện năm 2008 là: 22.070.000 vỏ (kể cả vỏ bao gia công), bằng 88,3% KH năm. 2. Nộp ngân sách ước đạt: 220 tỷ bằng 153,9 % kế hoạch năm. 3. Lợi nhuận ước đạt: 450 tỷ đồng bằng 105,1 % kế hoạch năm. III. Đánh giá tình hình thực hiện kế hoạch năm 2008: 1. Về sản xuất: - Công ty đã tăng cường công tác quản lý, theo dõi bảo dưỡng thiết bị để xử lý kịp thời những sự cố về cơ, điện công nghệ trong dây chuyền sản xuất để đưa thiết bị trở lại hoạt động nhanh chóng, ổn định. - Gíam sát chặt chẽ hệ số phối liệu từ khâu khai thác nguyên liệu đến khâu vận hành thiết bị để giữ phối liệu ổn định, tích cực khai triển kế hoạch cung cấp phụ gia, đồng thời cân đối từng loại phụ gia, thử nghiệm khả năng hoạt tính, khả năng cải thiện màu sắc để xác định tỷ lệ pha tối ưu. Tỷ lệ pha phụ gia bình quân dạt :21% (qui mô). - Thực hiện tốt những qui trình, qui phạm về quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 – 2000 và ISO 14001– 2004 để đảm bảo chất lượng xi măng đồng thời giữ môi trường xanh, sạch sẽ. 2.Về sửa chữa thiết bị: Trong năm 2008 Công ty đã quản lý tốt khâu sửa chữa thiết bị từ việc xây dựng kế hoạch đến tổ chức thực hiện đúng qui trình, phát huy sáng kiến cải tiến kỹ thuật để rút ngắn thời gian, đảm bảo chất lượng và tiết kiệm vật tư trong sửa chữa. Trong năm 2008 các đợt sửa chữa lớn theo kế hoạch đều đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, chất lượng và đúng tiến độ đề ra. 3. Công tác vật tư, phụ tùng: - Căn cứ vào kế hoạch sản xuất hàng tháng, quí, tiến độ và thời gian sửa chữa lớn, thiết bị, Công ty đảm bảo đầy đủ, nguyên, nhiên liệu, vật tư, phụ tùng cho sản xuất và sửa chữa thiết bị. Chất lượng vật tư, phụ tùng, nguyên vật liệu nhập về được kiểm tra chặt chẽ, đúng quy trình, đảm bảo yêu cầu. - Trong quá trình mua vật tư, phụ tùng, Công ty luôn bám sát giá cả thị trường để đảm bảo mua được với giá cả hợp lý theo đúng quy định của nhà nước va của Công ty. Ngoài những đơn vị và thị trường mua sắm vật tư truyền thống, để đảm bảo mua được hàng với chất lượng tốt và với giá cả hợp lý, Công ty đã mở rộng đối tượng và thị trường mua sắm thông qua chào giá cạnh tranh và mời thầu rộng rãI theo đúng quy định hiện hành. 4. Về kinh doanh, tiêu thụ sản phẩm: Trong năm 2008, công tác tiêu thụ XM gặp rất nhiều khó khăn do chịu ảnh hưởng của lạm phát, suy thoái kinh tế thế giới và thực hiện các nhóm giải pháp để kiềm chế lạm phát nên công tác tiêu thụ sản phẩm rất được Công ty chú trọng để đảm bảo giữ vững thương hiệu “xi măng hoàng thạch” và hiệu quả kinh tế đạt mức tối đa. Thực hiện việc dịch chuyển thị trường tiêu thụ xi măng từ miền Trung ra miền Bắc, Công ty đã tăng cường công tác tiêu thụ tại miền Bắc, nhằm đáp ứng nhu cầu của thị trường, đồng thời duy trì giữ vững thị phần và khách hàng truyền thống. Xi măng Hoàng Thạch vẫn chiếm sản lượng lớn tại miền Bắc (tăng 270.600 tấn so với năm 2007) và ưu thế ở thị trường Hà Nội, Hải Dương, Quảng Ninh, Bắc Ninh… Tại thị trường miền Trung sản lượng xi măng gia công đạt thấp nên sản lượng tiêu thụ khu vực này của Công ty chưa đáp ứng được kế hoạch đề ra. Tại thị trường miền Nam, mặc dù khó khăn về công tác vận chuyển, do giá cước vận chuyển liên tục tăng cao. Tuy nhiên thực hiện theo chỉ tiêu của Tổng Công ty CN XM VN, Công ty đã xuất bán xi măng cho Cty CP XM Hà Tiên1, đồng thời tăng cường đưa xi măng vào thị trường miền Nam, đáp ứng một phần tiêu thụ tăng cao tại địa bàn này trong quý 2 năm 2008, góp phần bình ổn thị trường. Trong 2008 công ty đã triển khai hợp đồng gia công xi măng Hoàng Thạch tại một số đơn vị khác, tuy nhiên sản lượng xi măng Hoàng Thạch gia công đạt thấp, không đáp ứng được kỳ vọng của Công ty do giá nguyên vật liệu đầu vào (clinker), vận chuyển, chi phí gia công…không ngừng tăng cao. Vì vậy đã ảnh hưởng không nhỏ đến việc sản xuất và tiêu thụ xi măng gia công. Việc Công ty đã triển khai mã hoá địa bàn tiêu thụ và các nhà phân phối chính đã cho thấy hiệu quả cao, tạo điều kiện thuận lợi cho việc quản lý tiêu thụ cũng như đảm bảo xi măng được tiêu thụ đúng địa bàn quy định. Bên cạnh đó thị trường trong nước, Công ty đã triển khai khảo sát và xây dựng chương trình xi măng ra thị trường một số nước trong khu vực (Trung Quốc). Đối với sản phẩm gạch chịu lửa và vỏ xi măng: do có sự quan tâm của Công ty và sự nỗ lực của các nhà máy nên năm 2008, sản lượng sản xuất và tiêu thụ đã cao hơn những năm trước và giảm lỗ đáng kể. 5. Về công tác xây dựng cơ bản: a/ Các công trình đồng bộ: Theo kế hoạch tổng giá._.