Li nói u
Tp bài ging “Thc hành tin c bn” c biên so n trên m
c tiêu, ni dung,
chng trình hc ph
n “Thc hành tin c bn” ào t o bc i hc, cao ng ngành c khí
ch t o ang thc hin t i Trng i hc S ph m K thut Nam nh.
Tp bài ging m bo tính khoa hc, logic ca thc hành t n gin n phc t p,
bài tp trc làm c s, h tr cho bài tp sau. Chúng tôi ã c gng nghiên cu và s d
ng
các tài liu ca các nhà khoa hc, tp trung biên so n nhng vn
180 trang |
Chia sẻ: Tài Huệ | Ngày: 19/02/2024 | Lượt xem: 76 | Lượt tải: 1
Tóm tắt tài liệu Bài giảng Thực hành tiện cơ bản, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
ct lõi mà nht thit sinh
viên phi nm c, hi u c, vn d
ng c khi hc xong hc ph
n thc hành tin c bn.
M
c ích chính ca tp bài ging là cung cp cho sinh viên nhng ni dung kin thc
chính yu nht ca hc ph
n mang tính h thng, d! hi u, d! nh, d! nghiên cu và thc hành
làm ra sn ph"m. #ng thi c$ng là tài liu tham kho tích cc mang tính thng nht v m%t
cu trúc, ni dung mà cán b ging d y c
n trang b cho sinh viên khi nghiên cu hc ph
n
này và rt có th ph
n nào giúp cho các b n #ng nghip làm tài liu tham kho trong quá
trình ging d y các hc ph
n thc hành khác thuc chuyên môn ngành c khí ch t o máy.
Tác gi rt mong s giúp & óng góp ý kin ca b n c tp bài ging c hoàn
ch'nh hn. Xin chân thành cám n!
Tác gi
MC LC
Bài 01: S d
ng máy tin, d
ng c
o và # gá chuyên dùng ........................................2
Bài 02: Mài dao tin ......................................................................................................10
Bài 03: Tin m%t tr
ngoài.............................................................................................16
Bài 3.1. Tin m%t tr
trn...........................................................................................16
Bài 3.2. Tin m%t
u, tr
bc ...................................................................................22
Bài 3.3. Tin m%t tr
ngoài có s nh v ca
sau .................................................31
Bài 04: Tin rãnh, ct t ..............................................................................................37
Bài 05: Tin m%t tr
trong .............................................................................................43
Bài 5.1. Khoan, tin m%t tr
trong thông sut ...........................................................43
Bài 5.2. Tin m% tr
trong bc, kín ............................................................................49
Bài 06: Tin côn ............................................................................................................57
Bài 6.1.Tin côn b(ng xoay xiên bàn trt dc ph
..................................................57
Bài 6.2.Tin côn b(ng xê dch ngang
sau ...............................................................67
Bài 07: Tin ren tam giác ..............................................................................................74
Bài 7.1.Tin ren tam giác ngoài.................................................................................74
Bài 7.2.Tin ren tam giác trong ................................................................................87
Bài 08: Bài tp t)ng hp l
n I........................................................................................93
Bài 09: Tin ren vuông ................................................................................................101
Bài 9.1.Tin ren vuông ngoài...................................................................................101
Bài 9.2.Tin ren vuông trong ...................................................................................107
Bài 10: Tin ren thang .................................................................................................115
Bài 10.1.Tin ren thang ngoài ................................................................................115
Bài 10.2.Tin ren thang trong ................................................................................123
Bài 11: ánh bóng b m%t, l*n nhám trên máy tin ....................................................130
Bài 12: Bài tp tôngr hp l
n II ...................................................................................140
Bài 12.1: Tin tr
ngoài nh v b(ng 2 l tâm ......................................................140
Bài 12.2. Tin ren thang nh v trên 2 l tâm.........................................................147
Bài 12.3. Tin ren thang trong ................................................................................152
Tài liu tham kho.......157
Danh m
c bn v+.158
A. Phng tin và trang thit b dy hc
1. Phng tin dy: Giáo án, cng, phn bng, máy chiu, bn v+, ...
2. Thit b, d ng c và nguyên v
t liu:
T
T
Tên và các thông s k thu
t c
a thit b,
d ng c ; nguyên, nhiên v
t liu tiêu hao
n
v
SL Ghi chú
B sung
1 Thit b, d
ng c
(cho 01 SV)
- Máy tin v n n*ng (Mâm c%p 3 chu, chìa
v%n)
Cái 01 S d
ng tip
- D
ng c
o: thc c%p 1/50, thc lá,
panme
B 01 S d
ng tip
- Mâm c%p 3, 4 chu; m$i tâm; giá & c
nh và giá & theo
B 01 S d
ng tip
2 Nguyên nhiên, vt liu tiêu hao (cho 01 SV)
- D
u máy Lít 5 S d
ng tip
- D, lau Kg 0,2 Hy
3 Khác
B. Thc hin bài hc
I. S DNG MÁY TIN
1. M c tiêu
Sau khi hc xong bài này, SV có kh n*ng:
* V kin thc:
- Nhn bit c các b phn chính ca máy tin v n n*ng (CZ6240A, 1M61,
T616, TD1440...)
- Hi u và nm c các lo i d
ng c
o và # gá thông d
ng.
* V k nng:
- Thao tác, vn hành c máy tin v n n*ng.
- Thao tác, s d
ng c các lo i d
ng c
o
- S d
ng c # gá phù hp vi tng chi tit.
* V thái :
BÀI 01:
S- D.NG MÁY TI/N, D.NG C. O VÀ
0 GÁ THÔNG D.NG
Thi gian thc hin: 06 tit
Tên bài hc trc:
Thc hin t ngày.......n ngày ..........
Nghiêm túc, t giác trong quá trình hc tp, rèn luyn tác phong sn xut công
nghip. m bo an toàn lao ng, v sinh môi trng.
2. Ni dung bài hc
2.1. Gii thiu v máy tin
a. Công d
ng: gia công c m%t tr
, m%t côn ngoài và trong; m%t ren; m%t nh
hình, khoan, khoét, doa, ...
b. Các chuy n ng t o hình ca máy: g#m hai chuy n ng
- Chuy n ng chính (hay là chuy n ng ct gt): Là chuy n ng quay tròn
ca chi tit gia công, chuy n ng này t o ra vn tc ct thc hin quá trình ct.
- Chuy n ng ch y dao: là chuy n ng tnh tin liên t
c ca bàn xe dao. Có 2
chuy n ng ch y dao: chuy n ng ch y dao dc song song vi b*ng máy, chuy n
ng ch y dao ngang vuông góc vi b*ng máy.
c. Các b phn chính (Hình 1.1):
- Thân máy: & các b phn c bn ca máy, b(ng gang, m%t trên ca thân
máy g#m các b*ng trt phng, b*ng trt l*ng tr
, dùng d1n hng cho bàn xe
dao,
ng và t*ng cng cng vng cho thân máy.
- tr
c ( ng): cha hp tc tr
c chính; có tr
c chính rng, mâm c%p.
- sau ( ng): di chuy n c trên b*ng máy, có nòng
sau gá lp các
d
ng c
ct nh khoan, khoét, doa, tarô, m$i tâm.
- Bàn xe dao: di chuy n c trên b*ng máy, có bàn trt ngang thc hin
chuy n ng ch y dao ngang, bàn trt dc ph
t o ra chuy n ng ch y dao dc ph
khi tin côn, có ) gá dao gá c 4 dao #ng thi.
Hình 1.1. Máy tin v n n*ng
Thân máy (1), hp tr
c chính (2), mâm c%p (3),
sau (4), giá & (5), bàn xe dao (6), hp
tc ch y dao (7), hp xe dao (8), tr
c vítme (9), tr
c trn (10), tr
c iu khi n (11) dùng
óng m máy...
2.2. Các bc thc hin
2.2.1. Thao tác máy
a) Thao tác ph
n c:
- Xác nh tc tr
c chính: c*n c vào bng ch' d1n các cp tc tr
c chính
có trên máy, iu ch'nh tay g t v úng giá tr tc tr
c chính ã chn.
- Xác nh tc ch y dao: theo bng ch' d1n v lng ch y dao có trên máy,
iu ch'nh các tay g t v v trí ca lng ch y dao ã chn.
b) Thao tác ph
n in:
- Xác nh c
u dao (attomat) cung cp cho máy.
- Bt công tc in vào máy.
- Các phím, công tc in cung cp ngu#n chiu sáng c
c b; h thng ti
dung dch trn ngui; chuy n ng ch y dao nhanh.
2.2.2. V
n hành máy
- Bt công tc (ho%c attomat) cung cp in cho máy
- Ki m tra v trí tay g t xác nh tc tr
c chính; tc ch y dao; v trí các
tay g t trên bàn xe dao ( v trí cha làm vic).
- G t tay g t khi ng máy (óng lên phía trên, tr
c chính quay thun)
* Lu ý khi vn hành:
- V nguyên tc khi khi ng máy, thì ch' duy nht tr
c chính ca máy quay,
còn các chuy n ng khác phi ch cha làm vic. Các chuy n ng khác ch' làm
vic khi ngi vn hành ch ng thc hin.
- Trong quá trình máy ang ho t ng, tuyt i không c thay )i tc
tr
c chính, ch' thay )i khi máy không ho t ng.
- Trc khi cho máy ho t ng, phi ki m tra v trí các tay g t trên máy, m
bo không có vt gì cn tr chuy n ng quay ca máy ho%c ri, va vào mâm c%p.
3. T chc luyn t
p thao tác, v
n hành máy tin
- Thao tác ph
n c: iu ch'nh các tay g t, c
n iu khi n
- Thao tác ph
n in: attomat, công tác, phím bm, ...
- Vn hành máy ch y không ti: thc hin chuy n ng b(ng tay, t ng khi
tin trn, tin ren.
II. S DNG DNG C O
1. M c tiêu
Sau khi hc xong bài này, SV có kh n*ng:
* V kin thc:
Nhn bit c các lo i d
ng c
o, dùng o ki m sn ph"m gia công trên
máy tin v n n*ng
* V k nng:
Thao tác, s d
ng c các lo i d
ng c
o phù hp vi tng b m%t ca chi
tit máy c
n o.
* V thái :
Nghiêm túc, t giác trong quá trình hc tp, rèn luyn tác phong sn xut công
nghip. m bo an toàn lao ng, v sinh môi trng.
2. Ni dung bài hc
2.1. Thc cp
Hình1.2. Thc c%p
a. c im, công d ng
- chính xác o c là 0,1; 0,05; 0,02 tùy thuc vào lo i thc: 1/10; 1/20
và 1/50.
- o c ng kính ngoài, trong, chiu dài. Tuy nhiên ng kính o c
b gii h n bi kích thc m2 o và chiu dài thân thc.
- xác nh giá tr o chính xác, ngi ta s d
ng thc c%p in t, khi o
giá tr o c hi n th trên màn hình.
b. Thao tác o
M2 o c nh
Thân thc ng
Thân thc chính
M2 o trong
trong
M2 o di ng
- Cách c
m thc c%p
- V trí %t thc
- c giá tr o c.
2.2. Pan me
Hình 1.3. Pan me
a. c im, công d ng
- Dùng chi tit có chính xác cao
- chính xác ca pan me là 0,01 ho%c 0,001.
- Có pan me o ngoài ho%c pan me o trong, c chia ra thành các lo i: 0-25;
25-50; 50-75; 75-100, thun li cho vic xác nh giá tr o s d
ng pan me in t.
b. Thao tác o
- Cách c
m pame
- V trí %t
u o c nh và v trí
u o di ng
- Xác nh giá tr o.
Lu ý: Khi
u o ng tip xúc và b m%t o ch' c v%n ti a 03 vòng cóc
trên
u o ng.
2.3. ng h so
a. c im, công d ng
- c dùng ki m tra chính xác v hình dáng, v trí
tng quan ca các b m%t chi tit máy.
- chính xác 0,01mm.
- #ng h# so có th o c m%t ngoài, m%t trong.
- #ng h# so d ng c, #ng h# so in t.
- Khi o, #ng h# so c gá trên b giá &,
u o và b
m%t chi tit phi có chuy n ng tng i vi nhau, thông
thng chi tit c
n o chuy n ng so vi
u o ca #ng h#.
Tr s trên
Panme: 48,95
7
Hình 1.4. #ng h# so
b. Thao tác o
iu ch'nh
u o tip xúc vi b m%t c
n o, iu ch'nh m%t #ng h# v v
trí v ch chu"n (v ch 0). Tùy theo chi tit o mà dch chuy n chi tit ho%c giá & #ng
h# xác nh giá tr trên m%t ch' th ca #ng h#.
3. T chc luyn t
p s d ng d ng c o kim
- Luyn tp thao tác o, v trí o, xác nh giá tr o b(ng thc c%p.
- Luyn tp thao tác o, v trí o, xác nh giá tr o b(ng pan me.
- Luyn tp thao tác o, v trí o, xác nh giá tr o b(ng #ng h# so.
III. S DNG GÁ
1. M c tiêu
Sau khi hc xong bài này, SV có kh n*ng:
* V kin thc:
Nhn bit c các lo i # gá v n n*ng s d
ng trên máy tin
* V k nng:
Thao tác, s d
ng c các lo i # gá phù hp vi tng chi tit gia công
c trên máy tin t yêu c
u k thut.
* V thái :
Nghiêm túc, t giác trong quá trình hc tp, rèn luyn tác phong sn xut công
nghip. m bo an toàn lao ng, v sinh môi trng.
2. Ni dung bài hc
2.1. Mâm cp
a. Công d ng, phân lo
i
- c gá trên tr
c chính ca máy, dùng gá k3p chi tit khi gia công.
- Mâm c%p c dùng thông d
ng nht là mâm c%p 3 chu (hay còn gi là mâm
c%p t nh tâm, hình 1.5) và mâm c%p 4 chu. Trong ó, mâm c%p 3 chu dùng gá
k3p các chi tit hình tr
; mâm c%p 4 chu gá chi tit có các c nh i xng nhau.
Hình 1.5. Mâm c%p
b. Thao tác s d ng
- i vi mâm c%p 3 chu t nh tâm, khi gá k3p ho%c tháo chi tit ra kh2i
mâm c%p cho chìa v%n vào 1 trong 3 l trên ng kính ngoài, r#i quay chìa v%n, các
chu ca mâm c%p s+ #ng thi chuy n ng. Nu k3p ch%t chi tit thì 3 chu dch
chuy n vào tâm, nu tháo chi tit thì chuy n ng ngc l i.
- i vi mâm c%p 4 chu không t nh tâm, tc là các chu k3p chuy n ng
c lp vi nhau. Khi dùng chìa v%n quay thì ch' có mt chu chuy n ng gá k3p
chi tit, do vy khi gá k3p chi tit phi thc hin rà v trí ca chi tit trên mâm c%p
áp ng vi iu kin gia công.
Lu ý:
- Khi gá k3p chi tit trên mâm c%p phi h n ch s bc t do c
n thit.
- Không c s d
ng mâm c%p nn thng phôi.
- Khi thao tác trên mâm c%p, v trí tay g t trên hp tc tr
c chính phi v trí
an toàn (tr
c chính máy tin v trí t do).
2.2. Mi tâm
c dùng & chi tit tr
c dài, khi m%t nh v là 2 l tâm ho%c nh v b(ng
tr
ngoài và 1 l tâm.
M$i tâm c gá trên l côn c) tr
c chính và nòng
sau.
M$i tâm có 2 lo i: m$i tâm c nh (hình 1.6.a) và m$i tâm quay (hình 1.6.b),
c ch t o theo tiêu chu"n. M%t côn làm vic có góc 60 , ph
n chuôi c ch t o
theo côn moóc tiêu chu"n, s d
ng c cho nhiu lo i máy tin khác nhau.
Hình 1.6. M$i tâm
a)
a)
b)
2.3. Giá
Dùng t*ng cng vng khi gia công tr
c dài kém cng vng, tr
c có t4 l
chiu dài so vi ng kính ln hn 12 l
n (L/D > 12 l
n). Giá & m bo tr
c không
b un trong quá trình gia công. Nu không có giá &, khi ct gt tr
c b "y, kích
thc tr
c có hình tang trng. Giá & có hai lo i: giá & c nh và giá & di ng
- Giá & c nh (Hình 1.7.a): c gá ch%t trên b*ng máy tin, có 3 chu cách
nhau 1200 t5 vào chi tit. V trí ca giá & c nh thng khong gia
trc và
sau t*ng cng vng cho chi tit khi ct gt.
- Giá & di ng (Hình 1.7.b): c gá trên bàn xe dao, có 2 chu t5 vào chi
tit. Trong quá trình ct gt, giá & chuy n ng cùng vi dao. V trí chu t5 có th
ngay phía trc ho%c phía sau dao.
Hình 1.7. Giá &
Lu ý:
- Khi iu ch'nh các chu t5 ca giá & tip xúc vi b m%t chi tit va , vì
các chu n vào chi tit gia công c$ng có th làm cho tr
c b un (o) gây ra ph
ph"m cho chi tit.
- Các chu ca giá & làm b(ng vt liu d! mài mòn (thng là #ng thau),
m bo cho b m%t chi tit không b h h2ng, các vu t5 thng xuyên phi c bôi
m& công nghip.
3. T chc luyn t
p s d ng gá
- Tháo lp các chu ca mâm c%p 3 chu, 4 chu. Luyn tp rà gá phôi trên
mâm c%p.
- Gá %t giá & trên máy, thc hin iu ch'nh các chu vi chi tit gia công.
4. Hng dn t hc
(1) Nguyên tc m bo an toàn lao ng cho ngi và thit b khi s d
ng máy
tin v n n*ng.
(2) Nghiên cu, xác nh phng trình xích tc tr
c chính, xích tc ch y
dao ca máy tin ki u C6236.
(3) Kh n*ng nh v, k3p ch%t ca các lo i # gá dùng trên máy tin v n n*ng.
(4) Nguyên tc s d
ng và bo qun d
ng c
o ki m: thc c%p, pan me, #ng
h# so, ...
(5) Kh n*ng công ngh ca máy tin v n n*ng.
BÀI 02
MÀI DAO TIN
Thi gian thc hin: 12 tit
Tên bài hc trc: S d
ng máy tin
Thc hin t ngày........ n ngày ..........
A. Phng tin và trang thit b dy hc
1. Phng tin d y: Giáo án, cng, phn bng, máy chiu, bn v+, ...
2. Thit b, d
ng c
và nguyên vt liu:
T
T
Tên và các thông s k thu
t c
a thit b,
d ng c ; nguyên, nhiên v
t liu tiêu hao
n
v
SL Ghi chú
B sung
1 Thit b, d
ng c
(cho 01 SV)
- Máy mài d
ng c
ct (dùng chung) Cái 01 S d
ng tip
- D
ng c
o: thc c%p 1/50, thc lá,
thc o góc v n n*ng, d&ng
B 01 S d
ng tip
2 Nguyên nhiên, vt liu tiêu hao (cho 01 SV)
- á mài viên 02 S d
ng tip
- Thân dao tp mài (tin ngoài, tin trong) Con 06 Hy
- D, lau Kg 0,2 Hy
3 Khác
B. Thc hin bài hc
1. M c tiêu bài hc
Sau khi hc xong bài này, SV có kh n*ng:
* V kin thc:
- Xác nh c m%t trc, m%t sau chính và m%t sau ph
; góc trc (γ), góc
sau (α) ca dao tin ngoài.
* V k nng:
- Thc hin úng t th mài dao trên máy mài 2 á
- Mài c dao tin ngoài úng góc yêu c
u
* V thái :
- Thc hin úng thao ng tác, nghiêm túc, t giác trong quá trình hc tp, rèn
luyn tác phong sn xut công nghip. m bo an toàn lao ng, v sinh môi trng.
2. Ni dung bài hc
2.1. Máy mài 2 á
2.1.1. c tính k thut
- Thông thng máy mài ch' có 01 cp tc . Tuy nhiên, do yêu c
u mài nhiu
ki u dao khác nhau mà có lo i có 2 cp tc .
- Tùy theo ng kính ca á mài, s+ có máy mài tng ng. ng kính ca
á mài nh2 kh n*ng mài tt hn á mài có ng kính ln.
2.1.2. á mài
Khi mài dao tin, ngi ta thng dùng 2 lo i á mài: á cng và á mm.
- á cng dùng mài dao làm b(ng thép gió
- á mm dùng mài dao làm b(ng hp kim cng.
thun tin cho quá trình mài dao thép gió và dao hp kim cng, trên máy
mài 2 á ngi ta lp 01 viên á cng và 01 viên á mm
2.1.3. N
i quy an toàn lao
ng
Trong quá trình mài dao phi m bo các iu kin an toàn sau:
- Trc khi mài, phi ki m tra các c cu và b phn máy, tình tr ng tm che á
mài và hng ca á (á phi quay vào dao). Ki m tra khe h gia b t5 vi m%t tr
ca á xem có vt quá 3mm không. Ch' iu ch'nh b t5 khi á ng yên (máy
không làm vic).
- Không mài khi máy không có b t5, không có np che an toàn.
- Phi lp kính bo hi m, ho%c eo kính bo h khi mài.
- Ch' mài trên m%t tr
ca á mài, không c mài b(ng m%t bên ca á
2.2. Phng pháp mài
2.2.1. V trí ng và t th mài
Tay phi c
m cán dao, tay trái c
m
u dao, ngi ng bên phi á mài, hai
chân choãi ra chc chn b(ng vai (hình 2.1), ng lch 45 vi hng quay ca á.
Nu ng bên trái á thì )i tay ngc l i. m bo an toàn v ngi khi mài,
ngi thc hin không c ng i din vi á mài.
2.2.2. Thao tác mài
- Khi mài dao c iu ch'nh lên xung trên m%t tr
ca á sao cho m$i dao
v trí ngang tâm ca á ho%c cao hn không quá 10mm.
- Trong quá trình mài, dao c n nh3 vào á và #ng thi dch chuy n dc
theo m%t tr
ca á, có nh vy m%t á mi mòn u và m%t c
n mài c phng.
- Dao c mài theo mt trình t nht nh.
2.2.3. Trình t mài
Bc 1: Mài m%t sau chính
Bc 2: Mài m%t sau ph
Bc 3: Mài m%t trc
Bc 4: Mài m$i dao
2.3. Kim tra dao sau khi mài
Hình dáng hình hc ca dao dau khi mài c ki m tra b(ng d&ng chuyên
dùng, thc o góc ho%c các d
ng c
o khác.
2.4. Các dng sai h ng, nguyên nhân và cách phòng ng!a
TT Dng h ng Nguyên nhân Cách phòng ng!a
1 Mt b m%t ca
dao c t o thành
bi nhiu b m%t
- V trí %t dao vi á sau
mi l
n mài khác nhau.
- Khi mài không dch chuy n
dao dc theo m%t tr
ca á
- %t v trí dao khi mài sao
cho trùng nhau.
- Dch chuy n dao
2 B m%t dao cha
m bo nh6n
bóng.
Lc n dao vào á quá ln
khi mài tinh
iu ch'nh lc n dao khi
mài tinh
3 Góc dao cha
úng vi yêu c
u
- M$i dao không ngang tâm
á mài
- Góc tip xúc ca dao vi á
mài cha úng
- iu ch'nh b t5 m$i
dao ngang tâm á mài
- iu ch'nh góc %t dao
khi mài
Hng quay ca á
n
Chân phi
Chân trái
Hình 2.1 T th mài dao
3. T chc luyn t
p
3.1. Mài dao tin ngoài
3.1.1. Dao tin "u th#ng
a) Trình t mài các b mt ca dao: (hình 2.2)
- Bc 1. Mài m%t sau chính (1)
- Bc 2. Mài m%t sau ph
(2)
- Bc 3. Mài m%t trc (3)
- Bc 4. Mài m$i dao (4)
Hình 2.2. Dao tin ngoài
b) Kim tra góc
ca dao sau khi mài (hình 2.3)
- Góc trc: γ
- Góc sau: α
- Góc nghiêng chính: ϕ
- Góc nghiêng ph
: ϕ1
Hình 2.3. Góc dao tin ngoài trên tit din chính và m%t áy
γ
α
ϕ1
ϕ N
N
4
2
1
3
3.1.2. Mài dao tin c$t t
a) Trình t mài các b mt ca dao:
- Bc 1. Mài m%t sau bên trái
- Bc 2. Mài m%t sau bên phi
- Bc 3. Mài m%t trc
Hình 2.4. Góc dao tin ct t
b) Kim tra góc
ca dao sau khi mài (hình 2.4 )
- Góc trc: γ
- góc sau: α
- Góc sau: α1; α2
- Góc nghiêng: ϕ và ϕ1, ϕ2
Lu ý: Mài góc nghiêng chính (ϕ <900) c
t c n tâm (ht lõi ) trên chi
tit.
3.1.3. Mài dao tin ren tam giác
a) Trình t mài các b mt ca dao:
- Bc 1. Mài m%t sau bên trái
- Bc 2. Mài m%t sau bên phi
- Bc 3. Mài m%t trc
b) Kim tra góc
ca dao sau khi mài (hình 2.5)
- Góc trc: γ
- Góc sau: α1; α2
- Góc m$i dao: ε
Hình 2.5. Góc dao tin ren tam giác
2
1
<90
0
1 1
1
= 90
0 >90
0
3.2. Mài dao tin trong
Khi mài v1n tuân th theo nguyên tc chung ca mài dao tin. Tùy theo kích
thc ng kính, d ng l mà ta góc nghiêng chính (ϕ) cho hp lý. C
th :
- Khi tin l sut, mài dao có góc nghiêng chính nh2 hn 90 (ϕ < 900), hình
2.6.a
- Khi tin l bc vi ng kính chênh lch nhau ít, mài dao có góc nghiêng
chính b(ng ho%c ln hn 90 (ϕ = 900), hình 2.6.b
- Khi tin l kín, ho%c l bc vi ng kính chênh lch ln mài dao có góc
nghiên chính ln hn 90 (ϕ > 900), hình 2.6.c
Hình 2.6. Góc dao tin trong
4. Hng dn t hc
(1) Quy trình s d
ng máy mài hai á.
(2) Trình t mài dao tin.
(3) Phng pháp xác nh giá tr góc ca dao sau khi mài.
a) b) c)
BÀI 03:
TIN M%T TR NGOÀI
Thi gian thc hin: 18 tit
Tên bài hc trc: Mài dao tin
Thc hin t ngày........ n ngày ..........
Bài 3.1. TIN M%T TR TR&N (06 tit)
A. Phng tin và trang thit b dy hc
1. Phng tin:
Giáo án, cng, phn bng, máy chiu, bn v+, ...
2. Trang thit b:
T
T
Tên và các thông s k thu
t c
a thit b,
d ng c ; nguyên, nhiên v
t liu tiêu hao
n
v
SL Ghi chú
B sung
1 Thit b, d
ng c
(cho 01 SV)
- Máy tin v n n*ng (Mâm c%p 3 chu, chìa
v%n)
Cái 01 S d
ng tip
- Máy mài d
ng c
ct (dùng chung) Cái 01 S d
ng tip
- D
ng c
o: thc c%p 1/50, thc lá B 01 S d
ng tip
- D
ng c
ct: dao tin ngoài (
u cong,
dao vai T15K6)
B 01 S d
ng tip
2 Nguyên nhiên, vt liu tiêu hao (cho 01 SV)
- Thép CT45 φ32, l = 100mm Cái 01 S d
ng tip
- D
u máy Lít S d
ng tip
- D, lau Kg 0,2 Hy
3 Khác
B. Thc hin bài hc
1. M c tiêu bài hc
Sau khi hc xong bài này, SV có kh n*ng:
* V kin thc:
- Phát bi u c các yêu c
u k thut ca m%t tr
ngoài
- La chn c kt cu dao, thông s hình hc ca dao và ch ct khi tin
m%t tr
ngoài.
* V k n*ng:
Tin c m%t tr
ngoài t yêu c
u k thut v kích thc, hình dáng hình hc
và nhám b m%t.
* V thái :
Nghiêm túc, t giác trong quá trình hc tp, rèn luyn tác phong sn xut công
nghip. m bo an toàn lao ng, v sinh môi trng.
2. Ni dung bài hc
2.1. Yêu c"u c
a mt tr ngoài
- Có ng sinh thng
- hình tr
: mi m%t ct vuông góc vi ng tâm u b(ng nhau ( không có
hình ô van, hình trng, hình yên nga)
- tròn: các m%t ct bt k5 vuông góc vi ng tâm có tròn xoay (không
ô van, không có góc c nh)
- #ng tâm: tâm ca mi m%t ct vuông góc vi ng tâm u n(m trên
mt ng thng.
2.2. Dao tin tr ngoài
a) Kt cu dao: khi tin ngoài có th la chn dao có góc nghiêng chính (ϕ)
b(ng 90 ho%c nh2 hn 90 , tùy thuc vào cng vng ca h thng công ngh.
Nu h thng công ngh có cng vng cao thì chn góc nghiêng chính (ϕ) nh2 hn
90 và ngc l i. C
th : dao
u cong, dao
u thng ho%c dao vai.
b) Chn giá tr góc dao: c*n c vào vt liu gia công xác nh các góc
trc (γ), góc sau (α) và góc nghiêng chính (ϕ) cho phù hp:
- Góc trc (γ) t*ng lc và công sut ct gim, nhit c$ng gim nhng góc
sc (β) gim d1n n bn ca dao gim;
- Góc sau (α) t*ng, lc ma sát gim có th t*ng c tc ct, nhng nu t*ng
quá thì góc sc (β) gim;
- Khi t*ng góc nghiêng chính (ϕ) thì chiu dày ct (a) t*ng, chiu dài ct (b)
gim. Có th chn tr s ϕ = 10÷30 và ϕ1= 5÷10 khi gia công chi tit cng vng;
tr s ϕ = 60 ÷ 75 và ϕ1 = 15 ÷ 30 khi gia công chi tit kém cng vng.
2.3. Chn ch c$t
Khi chn ch ct c
n chn chiu sâu ct, lng ch y dao, ch ct cho
phép, tùy thuc vào kích thc ng kính và chiu dài m%t tr
c
n gia công. Chn
chiu sâu ct khi gia công thô b(ng lng d gia công; chn lng ch y dao c
n chú ý
ti cng vng, kh n*ng k3p chi tit, bn thân dao và c cu k3p dao.
Sau khi ã tính toán chn chiu sâu ct, lng ch y dao tin hành tính tc
ct (V) theo tc ca máy có s6n ho%c tính tc ct không ph
thuc vào máy.
- Chiu sâu ct (t = mm): khi tin thô có th chn t = (2 ÷ 6)mm; khi tin tinh
chn t = (0,2 ÷ 2) mm.
- Lng ch y dao (S = mm/vg): khi tin thô chn S = (0,5 ÷ 1,2) mm/vg; khi
tin tinh chn S = (0,1 ÷ 0,4) mm/vg.
- Tc ct (V = m/ph): tc ct trung bình khi tin ngoài, vt liu gia công
là thép, d
ng c
ct b(ng thép gió: khi tin thô V = (20 ÷ 30) m/ph; khi tin tinh V =
(35 ÷ 45) m/ph. Nu dùng dao hp kim cng có th cao hn: tin thô V = (100 ÷ 140)
m/ph; tin tinh V = (150 ÷ 200) m/ph.
2.4. Trình t thc hin
2.4.1. Chu"n b
- Chu"n b phôi: ki m tra thng, tròn, kích thc và lo i vt liu;
- Chu"n b máy tin: ki m tra s ho t ng ca máy, m bo an toàn;
- Chu"n b trang thit b theo máy: # gá, chìa v%n mâm c%p, ) dao;
- Chu"n b d
ng c
ct: dao tin ngoài;
- Chu"n b d
ng c
o: thc c%p, thc lá;
- Chu"n b d
ng c
ph
c v
v sinh công nghip.
2.4.2. Gá phôi và gá dao
Khi gia công m%t tr
ngoài có th nh v và k3p ch%t phôi nh sau:
- nh v và k3p ch%t phôi b(ng m%t tr
ngoài h n ch 04 bc t do, s d
ng
mâm c%p 3 chu ho%c 4 chu.
- nh v phôi b(ng m%t tr
ngoài và mt
u chng tâm (m%t tr
ngoài h n ch
2 ho%c 3 bc t do, l tâm h n ch 2 bc t do).
- nh v phôi b(ng 2 l tâm (h n ch 5 bc t do).
2.4.3. iu ch'nh và vn hành máy tin
- iu ch'nh các tay g t trên hp tc tr
c chính và hp tc ch y dao theo
tc ã c xác nh tin.
- Vn hành máy: Ki m tra s an toàn ca máy trc khi cho máy ch y, dao
cha tham gia ct gt.
2.4.4. Trình t các bc gia công
Bc 1: So dao, ly chiu sâu ct
Bc 2: Tin thô
Bc 3: Ki m tra kích thc tin c trên máy
Bc 4: Tin tin tinh (s d
ng phng pháp o, ct th).
Bc 5: Ki m tra kt thúc: Thc hin ki m tra t)ng th sn ph"m trc khi
tháo ra kh2i máy.
2.5. Các dng sai h ng, nguyên nhân và cách phòng ng!a
TT Dng h ng Nguyên nhân Cách phòng ng!a
1 B m%t tr
có ch
cha tin
- Lng d không
- Phôi b cong
- Gá phôi b o
- Ki m tra phôi trc khi
tin.
- Gá phôi tròn u.
2 Kích thc sai - Chn d
ng c
o sai
- c giá tr o sai
- Phng pháp o cha úng
- Tính chiu sâu ct sai
- Chn d
ng c
o phù hp
vi dung sai yêu c
u
- Cách o và c giá tr o
c"n thn
- Xác nh úng chiu sâu
ct
3 M%t tr
côn ho%c ô
van
- Do dao b mòn
- K3p phôi cha ch%t
- C) tr
c chính b o
- Ki m tra dao trc khi
tin tinh
- Ki m tra máy và k3p ch%t
phôi
4 nhám b m%t
không t
- Góc dao cha hp lý
- Chn ch ct cha úng
- cng vng ca h thng
công ngh kém
- Chn l i góc dao và
ch ct.
- Ki m tra cng vng
ca máy và # gá
2.6. Thao tác mu
Thc hin thao tác m1u và yêu c
u sinh viên thc hin l i.
3. T chc luyn t
p k n'ng
3.1. Yêu c"u luyn t
p:
a. Bn v+
b. Yêu c
u luyn tp: Gia công chi tit t phôi 40 x 100 m bo các kích
thc trên hình v+ và cht lng b m%t.
3.2. Các bc thc hin
TT Trình t S Yêu c"u k thu
t
I Luyn t
p l"n th nh(t
1 Bc 1:
Gá dao và
phôi
- Tc tr
c chính khong 600v/ph
- Chiu sâu ct t = 0,5mm
- Lng ch y dao S = 0,1mm/vòng
- M$i dao phi
ngang tâm chi tit
- Phôi gá trên
mâm c%p 3 chu
ch%t, kích
thc úng nh
s #
2 Bc 2: Kh2a
m%t
u
S1
- Tc tr
c chính khong 600v/ph
- Chiu sâu ct t = 0,5mm
- Lng ch y dao S = 0,1mm/vòng
Phng m%t
u
3 Bc 3: Tin
thô m%t tr
S
- Tc tr
c chính khong 600v/ph
- Chiu sâu ct t = 1,5mm
- Lng ch y dao S = 0,3mm/vòng
tin thô t kích
thc φ28,2
chiu dài 50
4 Bc 4: Tin
tinh
S1
S2
- Tc tr
c chính khong 900v/ph
- Chiu sâu ct t = 0,2mm
- Lng ch y dao S = 0,15mm/vòng
Tin tinh t
ng kính φ28,
nhám Rz40
5 Bc 5: Ki m
tra
Ki m tra sn ph"m theo yêu c
u k thut
cho trong bn v+
Bn v+ chi tit
II Luyn t
p l"n th hai (o
u tin
u còn l i)
1 Bc 1: Gá
phôi và kh2a
m%t
u
S1
- Tc tr
c chính khong 600v/ph
- Chiu sâu ct t = 0,5mm
- Lng ch y dao S = 0,1mm/vòng
m bo chiu
dài gá %t
2 Bc 2: Tin
thô m%t tr
t φ32.5,
chiu dài 40
S
- Tc tr
c chính khong 600v/ph
- Chiu sâu ct t = 1,5mm
- Lng ch y dao S = 0,3mm/vòng
m bo các kích
thc chiu dài và
ng kính
3 Bc 3: Tin
tinh m%t tr
t kích
thc φ32+0,1,
chiu dài t
40-0,1
S1
S2
- Tc tr
c chính khong 900v/ph
- Chiu... Phng tin và trang thit b dy hc
1. Phng tin:
Giáo án, cng, phn bng, máy chiu, bn v+, ...
2. Trang thit b:
T
T
Tên và các thông s k thu
t c
a thit b,
d ng c ; nguyên, nhiên v
t liu tiêu hao
n
v
SL Ghi chú B sung
1 Thit b, d
ng c
(cho 01 SV)
- Máy tin v n n*ng (Mâm c%p 3 chu, chìa
v%n)
Cái 01 S d
ng tip
- Máy mài d
ng c
ct (dùng chung) Cái 01 S d
ng tip
- D
ng c
o: thc c%p 1/50, thc lá B 01 S d
ng tip
- D
ng c
ct: m$i khoan xon φ20, dao
tin ngoài, dao tin trong (HKCT15K6,
P18)
B 01 S d
ng tip
2 Nguyên nhiên, vt liu tiêu hao (cho 01 SV)
- Thép CT45 φ40, l = 40mm Cái 01
- D
u máy Lít S d
ng tip
- D, lau Kg 0,2 Hy
3 Khác
B. Thc hin bài hc
1. M c tiêu bài hc
Sau khi hc xong bài này, SV có kh n*ng:
* V kin thc:
- Phát bi u c các yêu c
u k thut ca m%t tr
trong bc, kín
- La chn c d
ng c
ct, thông s hình hc ca d
ng c
và ch ct khi
khoan, tin m%t tr
trong bc, kín.
* V k n*ng:
Tin c m%t tr
trong bc, kín t yêu c
u k thut v kích thc, hình dáng
hình hc và nhám b m%t.
* V thái :
Nghiêm túc, t giác trong quá trình hc tp, rèn luyn k n*ng, có tác phong
sn xut công nghip. m bo an toàn lao ng, v sinh môi trng.
2. Ni dung bài hc
2.1. c im c
a mt tr trong bâc, kín
- m bo các yêu c
u ca m%t tr
trong
- Các m%t bc song song vi nhau và vuông góc vi ng sinh.
- Khi tin không quan sát c v trí ca dao ct, xác nh v trí ca m%t bc
qua du xích bàn xe dao ho%c qua ly du trên cán dao hay dng c, ...
2.2. Chn dao
a) Kt cu dao: chn tng t nh chn dao khi tin l sut
b) Chn giá tr góc dao:
- Giá tr các góc (α, γ) v c bn chn ging nh khi tin l sut
- Do chiu dài l b khng ch bi các m%t bc, khi chn góc nghiêng chính (ϕ)
nên chn nh2 hn 90 t o thun li cho vic xác nh v trí và tin m%t bc.
2.3. Chn ch c$t
Thc hin tng t nh tin l sut.
2.4. Trình t thc hin
2.4.1. Chu"n b
- Chu"n b phôi: ki m tra thng, tròn, kích thc và lo i vt liu;
- Chu"n b máy tin: ki m tra s ho t ng ca máy, m bo an toàn;
- Chu"n b trang thit b theo máy: # gá, chìa v%n mâm c%p, ) dao;
- Chu"n b d
ng c
ct: dao tin ngoài;
- Chu"n b d
ng c
o: thc c%p, thc lá;
- Chu"n b d
ng c
ph
c v
v sinh công nghip.
2.4.2. Gá phôi và gá dao
- Khi tin l bc, l kín u phi xác nh úng v trí ca các m%t bc (chiu dài
ca các l bc, l kín). có c s xác nh mt cách chính xác v trí ca các m%t bc
này, khi nh v phôi c
n h n ch thêm bc t do tnh tin theo phng song song vi
ng tâm ca tr
c chính (nh v 5 bc t do).
- nh v và k3p ch%t dao ging nh tin l sut. iu ch'nh và vn hành máy
tin
- iu ch'nh các tay g t trên hp tc tr
c chính, hp tc ch y dao theo tc
ã c xác nh tin.
- Vn hành máy: Ki m tra s an toàn ca máy trc khi cho máy ch y, dao
cha tham gia ct gt.
2.4.4. Trình t các bc gia công
Bc 1: Tin kh2a m%t
u
Bc 2: Tin thô m%t tr
(lu ý: lng d chiu dài l tin m%t bc)
Bc 3: Ki m tra: ng kính và chiu dài l
Bc 4: Tin tinh m%t tr
Bc 5: Tin tinh m%t bc
2.5. Các dng sai h ng, nguyên nhân và cách phòng ng!a
TT Dng h ng Nguyên nhân Cách phòng ng!a
1 Kích thc ng
kính l không
úng
- o và c giá tr o sai
- Tính và iu ch'nh chiu
sâu ct sai
- Dao b mòn
- o và c úng
- C"n thn trong tính toán
và iu ch'nh chiu sâu ct
2 L b côn - Do dao b "y, b mòn
- Chiu sâu ct quá nh2
- Tr
c chính b o
- T*ng cng vng ca
thân dao, mài l i dao
- Chn chiu sâu ct hp lý
- Ki m tra l i máy
3 M%t bc cha
phng, không
vuông góc vi
ng sinh
- Chn góc nghiêng chính
(ϕ) cha úng
- Ch ct cha hp lý
- Chn l i góc (ϕ) và ch
ct
4 Chiu dài l bc,
kín sai
Xác nh du xích ca máy
sai; o ki m cha úng
Ki m tra c"n thn
5 nhám không
t yêu c
u
- Góc dao cha úng
- Ch ct cha hp lý
- Máy và dao rung ng
- Chn góc dao và ch
ct hp lý
- Ki m tra cng vng
ca máy, dao
- S d
ng DD trn ngui
3. T chc luyn t
p k n'ng
3.1. Yêu c"u luyn t
p:
a. Bn v+ chi tit
Sn ph"m th nht
Sn ph"m th hai
b. Yêu c
u : Gia công hoàn thin hai sn ph"m theo các yêu c
u k thut trên
bn v+ m bo dung sai các kích thc và nhám b m%t
3.2. Trình t thc hin các bc gia công
TT Trình t S Yêu c"u k thu
t
I K n'ng th nh(t: Tin l2 b
c
1 Bc 1:
Gá dao, phôi
và iu ch'nh
máy tin theo
ch ct ã
tính
- Tc tr
c chính khong 400vg/ph
- Lng ch y dao S = 0,1mm/vòng
- M$i dao úng tâm
chi tit
- Phôi gá trên mâm
c%p 3 chu ch%t,
kích thc úng
nh s #
2 Bc 2: Kh2a
m%t
u
S1
- Chiu sâu ct t = 0,5
M%t
u phng, t
kích thc 19,5
3 Bc 3: Tin
l sut
S
- Tc tr
c chính n = 400vg/ph
- t = 1mm; S = 0,15mm/vg
L thông sut chiu
dài phôi, t kích
thc φ21
4 Bc 4: Tin
thô l bc
S
- n = 350 vg/ph
- t = t (0,5 n 1)mm
- S = 0,3mm/vg
- m bo ng
kính φ28,4
- L không b ô
van, côn theo chiu
dài
5 Bc 5: Tin
tinh m%t bc
S
- n = 350-500 vg/ph
- t = 0,2mm; S = 0,1mm/vg
- ng kính l cho
phép ±0,05mm
- côn 0,05/50
- nhám b m%t
Rz40
6 Bc 6: Tin
tinh m%t tr
bc
S
- n = 450-600 vg/ph
- t = 0,2mm; S = 0,1mm/vg
7 Bc 7:
Ki m tra
Ki m tra sn ph"m theo bn v+, trc khi
tháo kh2i máy
úng yêu c
u k
thut trên bn v+.
II K n'ng th hai: Tin l2 kín
1 Bc 1: Gá
phôi, iu
ch'nh máy
Phôi gá trên mâm
c%p 3 chu ch%t,
kích thc úng
nh s #
2 Bc 2: Kh2a
m%t, tin m%t
tr
ngoài
S1
S2
- n = 400vg/ph
- t = 0,5mm; S = 0,15mm/vg
- M%t
u phng
- tin tr
φ36, chiu
dài 19,5
3 Bc 3: Gá
o
u, kh2a
m%t
S1
- n = 400vg/ph
- t = 0,5mm; S = 0,15mm/vg
- Gá phôi không b
o.
- M%t
u phng,
úng kích thc
4 Bc 4:
Khoan l
S
- n = 250vg/ph
- S b(ng tay
Khoan l t kích
thc chiu dài
5 Bc 5: Tin
thô l kín
S
- n = 300v/ph
- t = 1mm; S = 0,15mm/vg
Tin thô l t kích
thc ng kính
và chiu dài
6 Bc 6: Tin
m%t bc
S
- n = 300vg/ph
Xác nh úng v trí
m%t bc, m%t bc
phng.
- t = 0,5mm; S = 0,15mm/vg
7 Bc 7: Tin
tinh m%t tr
S
- n = 400vg/ph
- t = 0,2mm; S = 0,15mm/vg
Tin ng kính
m%t tr
úng dung
sai, chiu dài.
8 Bc 8:
Ki m tra
Ki m tra toàn b kích thc theo bn v+,
trc khi tháo phôi kh2i máy
t yêu c
u bn v+
4. Hng dn t hc:
(1) Yêu c
u k thut ca l bc, l kín.
(2) Phng pháp tin m%t bc trong l.
(3) Phng pháp ki m tra l bc, l kín
BÀI 06:
TIN CÔN
Thi gian thc hin: 12 tit
Tên bài hc trc: Tin tr
trong
Thc hin t ngày........ n ngày ..........
Bài 6.1. TIN CÔN B3NG XOAY XIÊN BÀN TR45T D6C PH (06 tit)
A. Phng tin và trang thit b dy hc
1. Phng tin:
Giáo án, cng, phn bng, máy chiu, bn v+, ...
2. Trang thit b:
T
T
Tên và các thông s k thu
t c
a thit b,
d ng c ; nguyên, nhiên v
t liu tiêu hao
n
v
SL Ghi chú
B sung
1 Thit b, d
ng c
(cho 01 SV)
- Máy tin v n n*ng (Mâm c%p 3 chu, chìa
v%n)
Cái 01 S d
ng tip
- Máy mài d
ng c
ct (dùng chung) Cái 01 S d
ng tip
- D
ng c
o: thc c%p 1/50, thc lá B 01 S d
ng tip
- D
ng c
ct: dao tin ngoài
(HKCT15K6, P18)
B 01 S d
ng tip
2 Nguyên nhiên, vt liu tiêu hao (cho 01 SV)
- Thép CT45 φ40, l = 200mm Cái 01 S d
ng tip
- D
u máy Lít S d
ng tip
- D, lau Kg 0,2 Hy
3 Khác
B. Thc hin bài hc
1. M c tiêu bài hc
Sau khi hc xong bài này, SV có kh n*ng:
* V kin thc:
- Phát bi u c các yêu c
u k thut ca m%t côn; cách tính góc côn và
phng pháp xoay bàn trt dc ph
- La chn c dao, thông s hình hc ca dao và ch ct khi tin m%t côn.
* V k n*ng:
Xoay c bàn trt dc ph
úng tin c m%t côn t yêu c
u k thut
v góc côn, kích thc, hình dáng hình hc và nhám b m%t.
* V thái :
Nghiêm túc, t giác trong quá trình hc tp, rèn luyn tác phong sn xut công
nghip. m bo an toàn lao ng, v sinh môi trng.
2. Ni dung bài hc
2.1. Phng pháp tin côn b7ng bàn tr8t dc ph
Tùy theo tin côn l hay tin côn ngoài mà xoay bàn trt dc ph
sang trái
ho%c sang phi (ngc chiu hay cùng chiu kim #ng h#) so vi v trí tng i ca
bàn trt ngang trên xe dao.
Ki m tra góc ã xoay vi chính xác n 1 nh có v ch chia trên
bàn trt dc ph
.
quay c góc tht chính xác theo yêu c
u, có th dùng #ng h# so
iu ch'nh góc xoay.
9u i m ca xoay bàn trt dc ph
là có th gia công c vi côn bt k5,
phng pháp gia công n gin.
Nhc i m:
- Không gia công c m%t côn có chiu dài côn ln (chiu dài côn ph
thuc
vào khong dch chuy n ca bàn trt dc ph
).
- Thc hin chuy n ng ch y dao b(ng tay, nên gim n*ng sut và cht lng
b m%t gia công.
a) Cách xoay bàn tr t dc ph
- Ni l2ng 2 ai c hãm bàn trt r#i xoay bàn trt theo chiu kim #ng h#
ho%c ngc chiu kim #ng h# tùy theo cách tin côn ngoài hay công trong (hình 6.1).
Hình 6.1. V trí c hãm bàn trt dc ph
- Khi xoay da vào v ch chia trên bàn trt xác nh góc xoay theo
góc côn c
n tin.
- Xong hãm ch%t 2 ai c thân bàn trt không chuy n v so vi .
V ch chia trên bàn trt xác
nh góc xoay
ai c hãm bàn trt dc ph
b) Cách tin
Khi tin thc hin chuy n ng ch y dao b(ng tay, b(ng cách quay vô l*ng bàn
trt dc ph
(Hình 6.2)
Hình 6.2. S # tin côn b(ng xoay bàn trt dc ph
Lu ý: khi quay bàn trt dc ph
phi m bo chuy n ng u, nh vy
mi t c nhám b m%t côn.
2.2. La chn dao
Tùy theo v trí ca b m%t côn trên chi tit c
n tin, khi tin ngoài có th s
d
ng dao tin ngoài
u thng,
u cong ho%c dao vai; khi tin trong s d
ng dao tin
m%t tr
trong thông sut ho%c bc.
2.3. Ch c$t
La chn ch ct tng t nh khi tin m%t tr
ngoài, ch' có chuy n ng
ch y dao thc hin b(ng tay.
2.4. Trình t thc hin
2.4.1. Chu"n b
- Chu"n b phôi: ki m tra thng, tròn, kích thc và lo i vt liu;
- Chu"n b máy tin: ki m tra s ho t ng ca máy, m bo an toàn;
- Chu"n b trang thit b theo máy: # gá, chìa v%n mâm c%p, ) dao, c lê;
- Chu"n b d
ng c
ct: dao tin ngoài;
- Chu"n b d
ng c
o: thc c%p, thc o góc, thc lá;
- Chu"n b d
ng c
ph
c v
v sinh công nghip.
2.4.2. Gá phôi và gá dao
- Phôi gá trên mâm c%p, m bo cho phôi không b chuy n v khi ct
- Dao gá trên ) gá dao, m bo m$i dao ngang tâm chi tit.
2.4.3. iu ch'nh và vn hành máy tin
- iu ch'nh các tay g t trên hp tc tr
c chính theo tc ã c xác nh
tin côn.
- Vn hành máy: Ki m tra s an toàn ca máy trc khi cho máy ch y, dao
cha tham gia ct gt.
n2 S
α
α
n1
2.4.4. Trình t các bc gia công
Bc 1: Tin kh2a m%t
u.
Bc 2: Tin ng kính ln ca m%t côn (i vi tin côn ngoài); tin ng
kính nh2 (i vi tin côn trong).
Bc 3: Xác nh ng kính nh2 ca m%t côn (nu có th ).
Bc 4: Xoay xiên bàn trt dc ph
theo góc ca m%t côn.
Bc 5: Tin thô m%t côn (quay tay quay bàn trt dc ph
)
Bc 6: Ki m tra góc côn (nu cha úng thì iu ch'nh góc xoay bàn trt)
Bc 7: Tin tinh m%t côn.
Bc 8: T)ng ki m tra trc khi tháo sn ph"m kh2i máy.
2.5. Các dng sai h ng, nguyên nhân và cách phòng ng!a
TT Dng h ng Nguyên nhân Cách phòng ng!a
1 Góc côn sai - Xoay góc bàn trt cha
úng
- o ki m sai
- Ki m tra và iu ch'nh
góc xoay bàn trt
- o và c giá tr úng
2 Góc côn úng,
kích thc sai
- iu ch'nh chiu sâu ct sai
- o ki m sai
- Dao b mòn
- Xác nh chiu sâu ct
úng
- o và c giá tr úng
- Ki m tra dao trc khi
tin tinh
3 nhám b m%t
cha t
- Chn góc dao và ch
ct cha hp lý
- Chuy n ng ch y dao
không u
- Dao b mòn
- Mài l i dao và chn ch
ct hp lý
- Quay vô l*ng bàn trt
u
- Mài l i dao trc khi tin
tinh.
3. T chc luyn t
p k n'ng
3.1. K n'ng th nh(t: Tin côn ngoài
a. Bn v+ chi tit
b. Yêu c
u gia công
S d
ng phôi 840 x 200, gia công chi tit côn trong b(ng phng pháp xoay
xiên bàn trt dc ph
m bo góc côn và các yêu c
u k thut nh trên bn v+
(Dung sai kích thc ng kính là ±0.1, dung sai cho các kích thc chiu dài là
±0.2, nhám yêu c
u là Rz20)
3.1.2. Trình t thc hin các bc gia công
TT Trình t S Yêu c"u k
thu
t
1 Bc 1:
Gá dao,
phôi và
iu ch'nh
máy theo
ch ct
ã chn
- M$i dao
úng tâm
- Phôi gá trên
mâm c%p
tròn, không
o.
2 Bc 2:
Kh2a m%t
u
S
- Tc tr
c chính khong 400-500v/ph
- Lng ch y dao S = 0,1mm/vòng
- M%t
u
phng
3 Bc 3:
Tin tr
φ30,
l = 55
S
n = 500v/ph; t = 1,5mm; S = 0,15mm/vg
úng ng
kính và chiu
dài
4 Bc 4:
Xác nh
ng
kính nh2
ca côn
S
n = 500v/ph; t = 1,5mm; S = 0,15mm/vg
úng ng
kính và chiu
dài
5 Bc 5:
Xác nh
góc xoay
ca bàn
trt dc
ph
6 Bc 6:
Tin côn
thô côn
úng góc
côn
S
n = 500v/ph; t = 0,5mm; S b(ng tay
7 Bc 7:
Ki m tra
góc côn
úng góc
côn theo bn
v+
8 Bc 8:
Tin hoàn
ch'nh m%t
côn theo
bn v+
S
n = 600v/ph; t = 0,2mm; S b(ng tay
úng kích
thc theo
bn v+
9 Bc 9:
t)ng K/tra
Ki m tra các kích thc theo yêu c
u bn v+
Np sn ph"m thc tp
Theo yêu c
u
bn v+
3.2. K n'ng th hai: Tin côn trong
3.2.1. Yêu c"u luyn t
p
a. Bn v+ chi tit
b. Yêu c
u gia công
S d
ng phôi 840x42, gia công chi tit côn trong b(ng phng pháp xoay xiên
bàn trt dc ph
m bo góc côn và các yêu c
u k thut nh trên bn v+, t
nhám Rz20.
3.2.2. Trình t thc hin các bc gia công
TT Trình t S Yêu c"u k
thu
t
1 Bc 1:
Gá dao,
phôi và iu
ch'nh máy
theo ch
ct ã chn
- M$i dao úng
tâm
- Phôi gá trên
mâm c%p tròn,
không o.
2 Bc 2:
Kh2a m%t
u, tin tr
φ36
S1
n = 400vg/ph; t = 0,5mm; S = 0,1mm/vòng
- M%t
u phng
3 Bc 3:
o
u,
kh2a m%t
S1
n = 400vg/ph; t = 0,5mm; S = 0,1mm/vg
úng ng
kính và chiu
dài
4 Bc 4:
Khoan l
φ16
S
n = 200vg/ph; S = quay vô l*ng
sau
úng ng
kính và chiu
dài
5 Bc 5:
Tin l φ20
S
n = 300vg/ph; t = 0,5mm; S = 0,1mm
6 Bc 6:
Xoay xiên
bàn trt
dc ph
theo góc
côn
úng góc côn
7 Bc 7:
Tin thô
m%t côn
S
n = 300vg/ph; t = 0,5mm; S b(ng tay
úng góc côn
theo bn v+
8 Bc 8:
Tin tinh
m%t côn
theo bn v+
S
n = 500vg/ph; t = 0,2mm; S b(ng tay
úng kích thc
theo bn v+
9 Bc 9:
t)ng K/tra
Np sn ph"m thc tp Theo yêu c
u
bn v+
4. Hng hn t hc:
(1) Yêu c
u k thut ca m%t côn.
(2) Các phng pháp ki m tra b m%t côn.
(3) Phng pháp xác nh giá tr góc xoay ca bàn trt dc ph
.
Bài 6.2. TIN CÔN B3NG XÊ D,CH NGANG SAU (06 tit)
A. Phng tin và trang thit b dy hc
1. Phng tin:
Giáo án, cng, phn bng, máy chiu, bn v+, ...
2. Trang thit b:
T
T
Tên và các thông s k thu
t c
a thit b,
d ng c ; nguyên, nhiên v
t liu tiêu hao
n
v
SL Ghi chú
B sung
1 Thit b, d
ng c
(cho 01 SV)
- Máy tin v n n*ng (Mâm c%p 3 chu, chìa
v%n); m$i tâm; chìa v%n l
c l*ng 8
Cái 01 S d
ng tip
- Máy mài d
ng c
ct (dùng chung) Cái 01 S d
ng tip
- D
ng c
o: thc c%p 1/50, thc lá B 01 S d
ng tip
- D
ng c
ct: dao tin ngoài
(HKCT15K6, P18)
B 01 S d
ng tip
2 Nguyên nhiên, vt liu tiêu hao (cho 01 SV)
- Thép CT45 φ40, l = 200mm Cái 01 S d
ng tip
- D
u máy Lít S d
ng tip
- D, lau Kg 0,2 Hy
3 Khác
B. Thc hin bài hc
1. M c tiêu bài hc
Sau khi hc xong bài này, SV có kh n*ng:
* V kin thc:
- Phát bi u c các yêu c
u k thut ca m%t côn; cách tính góc côn và
phng pháp tin côn b(ng xê dch ngang
sau.
- La chn c dao, thông s hình hc ca dao và ch ct khi tin m%t côn.
* V k n*ng:
Xê dch và iu ch'nh
sau úng tin c m%t côn t yêu c
u k thut v
góc côn, kích thc, hình dáng hình hc và nhám b m%t.
* V thái :
Nghiêm túc, t giác trong quá trình hc tp, rèn luyn tác phong sn xut công
nghip. m bo an toàn lao ng, v sinh môi trng.
2. Ni dung bài hc
2.1. Phng pháp xê dch ngang sau
a) Nguyên lý
- S d
ng khi gia công m%t côn ngoài có chiu dài côn ln, b(ng cách iu
ch'nh thân
sau dch chuy n ngang sao cho phôi c gá lch i mt góc so vi tâm
máy (Hình 6.3).
1°29
S
Hình 6.3. S # gá chi tit, khi ã xê dch ngang
sau
- Lng dch chuy n ngang
sau c tính theo công thc:
H = L.tgα = L (D - d)/2l (mm)
Trong ó: H - Là lng dch chuy n ngang
sau
L - T)ng chiu dài chi tit (gá trên 2 m$i tâm)
D - ng kính ln ca m%t côn
d - ng kính nh2 ca m%t côn
α - góc dc ca m%t côn.
- Có th ki m tra lng xê dch ngang
sau b(ng v ch khc phía sau
sau;
b(ng tr
c gá m1u ho%c b(ng cách s d
ng #ng h# so.
b) iu kin tin côn bng xê dch ngang sau
- Tin m%t côn ngoài
- Chi tit gá trên 2 m$i tâm
- Góc côn nh2 hn ho%c b(ng 11.
c) u nhc im
- Chuy n ng ch y dao t ng, cho n*ng sut cao, chính xác và nhám b
m%t côn cao.
- Chiu dài côn ch' b h n ch bi chiu dài b*ng máy.
- Không tin c côn trong.
- Góc côn b h n ch (ch' tin c chi tit có góc côn nh2 hn ho%c b(ng 110),
nu góc côn ln không th gá chi tit trên 2 l tâm c do lng xê dch
sau ln.
d) Cách iu chnh
- Khi iu ch'nh,
sau không c c nh vi b*ng máy.
- Dùng chìa v%n iu ch'nh vít bên hông
sau, c*n c vào v ch du xích phía sau
xác nh lng dch chuy n úng b(ng lng tính toán. thun li cho vic tin,
nên iu ch'nh
sau lch v phía ngi vn hành (tc là tin côn t ng kính
nh2 n ng kính ln).
- C nh
sau vi b*ng máy và thc hin tin. Ki m tra góc côn va tin, nu
cha t góc côn phi iu ch'nh l i lng dch chuy n. C tip t
c nh vy cho ti
khi góc côn t yêu c
u.
2.2. La chn dao
- Kt cu dao: có th s d
ng dao tin ngoài
u thng,
u cong ho%c dao vai.
- Thông s hình hc ca dao chn tng t nh tin m%t tr
ngoài.
2.3. Ch c$t
La chn ch ct tng t nh khi tin m%t tr
ngoài.
2.4. Trình t thc hin
2.5.1. Chu"n b
- Chu"n b phôi: ki m tra thng, tròn, kích thc và lo i vt liu;
- Chu"n b máy tin: ki m tra s ho t ng ca máy, m bo an toàn;
- Chu"n b trang thit b theo máy: chìa v%n mâm c%p, ) dao, m$i tâm, c lê;
- Chu"n b d
ng c
ct: dao tin ngoài;
- Chu"n b d
ng c
o: thc c%p, thc o góc, thc lá;
- Chu"n b d
ng c
ph
c v
v sinh công nghip.
2.4.2. Gá phôi và gá dao
- Phôi nh v trên 2 m$i tâm, s d
ng tc truyn chuy n ng quay t mâm
c%p sang phôi.
- Dao thc hin tng t nh tin m%t tr
ngoài.
2.4.3. iu ch'nh và vn hành máy tin
- iu ch'nh các tay g t trên hp tc tr
c chính theo tc ã c xác nh
tin côn.
- Vn hành máy: Ki m tra s an toàn ca máy trc khi cho máy ch y, dao
cha tham gia ct gt.
2.4.4. Trình t các bc gia công
Bc 1: Tin t ng kính ln ca m%t côn.
Bc 2: Xê dch ngang
sau theo giá tr ã tính toán.
Bc 3: Thc hin tin thô m%t côn.
Bc 4: Ki m tra góc dc ca m%t côn.
Bc 5: iu ch'nh lng xê dch
sau (nu cha úng), tin thô.
Bc 6: Ki m tra góc côn.
Bc 7: Tin tinh m%t côn.
Bc 8: T)ng ki m tra trc khi tháo sn ph"m kh2i máy.
2.5. Các dng sai h ng, nguyên nhân và cách phòng ng!a
TT Dng h ng Nguyên nhân Cách phòng ng!a
1 Góc côn sai - Lng xê dch ngang
sau
cha úng
- o ki m sai
- Ki m tra và iu ch'nh
lng xê dch
sau
- o và c giá tr úng
2 Góc côn úng,
kích thc sai
- iu ch'nh chiu sâu ct sai
- o ki m sai
- Dao b mòn
- Xác nh chiu sâu ct
úng
- o và c giá tr úng
- Ki m tra dao trc khi
tin tinh
3 nhám b m%t
cha t
- Chn góc dao và ch
ct cha hp lý
- Dao b mòn
- Mài l i dao và chn ch
ct hp lý
- Mài l i dao trc khi tin
tinh.
3. T chc luyn t
p k n'ng
3.1. Yêu c"u luyn t
p:
3.1.1 Bn v+ chi tit
3.1.2 Yêu c
u gia công
S d
ng phôi có s6n ca bài tp trc, gia công chi tit côn gá %t trên hai m$i
tâm b(ng phng pháp xê dch ngang
sau m bo các yêu c
u k thut nh trên bn
v+, t nhám yêu c
u là Rz20.
3.2. Trình t thc hin các bc gia công
TT Trình t S Yêu c"u
k thu
t
1 Bc 1:
Gá dao,
phôi và
iu
ch'nh
máy
- M$i dao
úng tâm
- Phôi gá
trên mâm
c%p tròn,
không o.
2 Bc 2:
Kh2a m%t
u,
khoan
tâm
Tin tr
836,L95
S1
S2
S
- Tc tr
c chính khong 400vg/ph
- Lng ch y dao S = 0,1mm/vòng
- M%t
u
phng
- L tâm
úng tiêu
chu"n
3 Bc 3:
o
u,
kh2a m%t,
khoan
tâm
S1
S2
n = 600vg/ph; t = 1,5mm; S = 0,15mm/vg
- M%t
u
phng
- L tâm
úng tiêu
chu"n
4 Bc 4:
Gá phôi,
tin
ng
kính ln
S
n = 400vg/ph; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
úng
ng
kính và
chiu dài
5 Bc 5:
Tin
ng
kính nh2
ca côn
S
n = 400vg/ph; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
6 Bc 6:
Xê dch
ngang
sau
úng góc
côn
7 Bc 7:
Tin thô
m%t côn
1°29
S
n = 400vg/ph; t = 0,5mm; S b(ng tay
úng góc
côn theo
bn v+
8 Bc 8:
Ki m tra
góc côn
Dùng thc o góc v n n*ng ki m tra góc côn 1029
9 Bc 9:
Tin tinh
m%t côn
S
n = 600vg/ph; t = 0,2mm; S b(ng tay
10 Bc 10:
Tin tr
φ22
S
n = 600vg/ph; t = 0,5mm; S =0,12mm/vg
11 Bc 11:
t)ng
K/tra
Np sn ph"m thc tp Theo yêu
c
u bn v+
4. Hng dn t hc:
(1) Phng pháp xác nh lng xê dch ngang
sau m bo côn.
(2) Nhng h n ch ca tin côn b(ng xê dch ngang
sau.
(3) Phng pháp tin côn b(ng vic s d
ng thanh thc côn.
(4) Tin côn b(ng vic phi hp thanh thc côn vi xê dch ngang
sau
BÀI 07
TIN REN TAM GIÁC
Thi gian thc hin: 18 tit
Tên bài hc trc: Tin côn
Thc hin t ngày........ n ngày ..........
Bài 7.1. TIN REN TAM GIÁC NGOÀI (06 tit)
Bài 7.1.1. Tin ren ngoài hng ren xo$n ph9i
A. Phng tin và trang thit b dy hc
1. Phng tin:
Giáo án, cng, phn bng, máy chiu, bn v+, ...
2. Trang thit b:
T
T
Tên và các thông s k thu
t c
a thit b,
d ng c ; nguyên, nhiên v
t liu tiêu hao
n
v
SL Ghi chú
B sung
1 Thit b, d
ng c
(cho 01 SV)
- Máy tin v n n*ng (Mâm c%p 3 chu, chìa
v%n)
Cái 01 S d
ng tip
- Máy mài d
ng c
ct (dùng chung) Cái 01 S d
ng tip
- D
ng c
o: thc c%p 1/50, thc lá B 01 S d
ng tip
- D
ng c
ct: dao tin ngoài, dao tin ren
ngoài (HKCT15K6, P18)
B 01 S d
ng tip Dao ct
rãnh
2 Nguyên nhiên, vt liu tiêu hao (cho 01 SV)
- Thép CT45 φ40, l = 200mm Cái 01 S d
ng tip
- D
u máy Lít S d
ng tip
- D, lau Kg 0,2 Hy
3 Khác
B. Thc hin bài hc
1. M c tiêu bài hc
Sau khi hc xong bài này, SV có kh n*ng:
* V kin thc:
- Phát bi u c các yêu c
u k thut ca ren tam giác; phng pháp tin ren
tam giác ngoài hng ren xon phi, có bc ren nh2 hn 2mm
- La chn c thông s hình hc ca dao và ch ct khi tin ren
* V k n*ng:
Tin c ren tam giác ngoài hng ren xon phi, có bc ren nh2 hn 2mm,
úng thi gian, t yêu c
u k thut v kích thc, biên d ng profin ren và nhám b
m%t sn ren.
* V thái :
Nghiêm túc, t giác trong quá trình hc tp, rèn luyn tác phong sn xut công
nghip. m bo an toàn lao ng, v sinh môi trng.
2. Ni dung bài hc
2.1. Nguyên lý tin ren hng xo$n ph9i
- Khi phôi quay c 1 vòng, thì bàn máy mang dao tnh tin c mt lng
úng b(ng bc ren (chuy n ng tnh tin ca bàn máy c truyn t tr
c vít me
ca máy). Theo s # nguyên lý hình 7.1:
Hình 7.1. S # nguyên lý tin ren
- Chuy n ng t o hình khi tin ren hng xon phi: chi tit quay tròn, dao
tnh tin ct gt theo phng t phi sang trái.
c thc hin theo mt vòng l%p khép kín (hình 7.2), g#m có:
u tiên dao
v trí ngoài i m bt
u tin ren thc hin tin dao
ly chiu sâu ct, dao thc hin ct gt, khi ct ht
chiu dài ren tin hành lùi dao ra kh2i chi tit #ng
thi o chiu quay tr
c chính dao tr v v trí
ban
u. Tip t
c ly chiu sâu ct và thc hin
vòng l%p cho ti khi tin chiu dao ren thì dng
l i.
2.2. Dao tin ren
- Dao tin ren thuc dao tin nh hình, biên d ng ca dao chính biên d ng ca
rãnh ren, ph
n còn l i gia 2 rãnh ren là profin ca ren. Khong cách gia 2 rãnh ren
b(ng bc ren.
- Thông s hình hc ca dao c xác nh theo hình 7.3.
Lùi dao
Dao thc hin ct gt
R
a
da
o
L
y
c
hi
u
sâ
u
c
t
Hình 7.2. Hành trình ch y dao
khi tin ren
Hình 7.3. Thông s hình hc ca dao tin ren
- Khi tin ren dao thng c gá vuông góc vi ng tâm chi tit, m%t sau
chính ca l&i ct bên trái d! b t5 vào b m%t sn ren (bc ren càng ln thì s t5
càng cao). Do vy, c
n mài góc sát chính ca l&i ct bên trái (α2) ln hn góc sát
chính bên phi (α1), ln t4 l thun vi bc ren c
n gia công.
- S # ct khi tin ren tam giác, hình 7.4
Hình 7.4. S # ct khi tin ren
2.3. o kim ren
Hình (a) là dùng d&ng ki m tra ren. Hình (b) s d
ng panme o ren.
Hình 7.5. Ki m tra ren
b)
a)
2.4. Chn ch c$t
Do chuy n ng ch y dao khi tin ren thc hin b(ng tr
c vít me, khi chn tc
ct xác nh s vòng quay tr
c chính nh2 hn so vi tin trn; lng ch y dao
úng b(ng bc ren; chiu sâu ct nh2 hn tin ngoài, vì dao tin ren khi ct có nhiu
l&i ct tham gia ct gt.
2.5. Trình t thc hin
2.5.1. Chu"n b
- Chu"n b phôi: ki m tra thng, tròn, kích thc và lo i vt liu;
- Chu"n b máy tin: ki m tra s ho t ng ca máy, m bo an toàn;
- Chu"n b trang thit b theo máy: # gá, chìa v%n mâm c%p, ) dao, c lê;
- Chu"n b d
ng c
ct: dao tin ren tam giác ngoài;
- Chu"n b d
ng c
o: thc c%p, thc lá, d&ng o ren;
- Chu"n b d
ng c
ph
c v
v sinh công nghip.
2.5.2. Gá phôi và gá dao
- Phôi gá trên mâm c%p, m bo cho phôi không b chuy n v khi ct
- Dao gá trên ) gá dao, m bo m$i dao ngang tâm chi tit.
2.5.3. iu ch'nh và vn hành máy tin
- iu ch'nh các tay g t trên hp tc tr
c chính theo tc ã c xác nh
tin ren.
- Vn hành máy: Ki m tra s an toàn ca máy trc khi cho máy ch y, dao
cha tham gia ct gt.
2.5.4. Trình t các bc gia công
Bc 1: Kh2a m%t
u.
Bc 2: Tin trn t ng kính 'nh ren, vi chiu dài yêu c
u.
Bc 3: Ct rãnh thoát dao cui o n ren (nu cho phép).
Bc 4: Vát c nh (phía
u o n ren)
Bc 5: Tin thô ren
Bc 6: Ki m tra ren (khi tin c 1/2 chiu cao ren tin hành ki m tra trc
din ren có cân không, t thì tin tip, không t iu ch'nh l i dao)
Bc 7: Tin tinh ren.
2.6. Các dng sai h ng, nguyên nhân và cách phòng ng!a
TT Dng h ng Nguyên nhân Cách phòng ng!a
1 Bc ren sai iu ch'nh lng ch y dao
cha úng
Ki m tra s iu ch'nh
lng ch y dao
2 Profin ca ren Góc dao mài cha chính Ki m tra góc dao, gá
không t xác, gá dao cha úng dao chính xác
3 Ren b )
(nghiêng)
Gá dao cha cân gia biên
d ng dao so vi ng tr
c
thân dao
Gá dao úng
4 nhám sn ren
không t
- Chn ch ct cha hp
lý
Chn ch ct hp lý, s
d
ng DD trn ngui
3. T chc luyn t
p k n'ng
3.1 Yêu c"u luyn t
p
a. Bn v+ chi tit
b. Yêu c
u:
Tin ren M32x1,5 m bo trc din ren và bóng sn ren.
3.2. Trình t thc hin các bc gia công
TT Trình t S Yêu c"u k
thu
t
1 Bc 1:
Gá dao
và gá
phôi
2 Bc 2:
Kh2a
m%t
u,
tin m%t
tr
ngoài
S1S2
n = 500vg/p; t = 1mm; S = 0,12mm/vg
M%t
u
phng
3 Bc 3:
Ct rãnh
thoát dao
và vát
c nh
S2
S1
n = 250vg/ph; S thc hin b(ng tay
Rãnh thoát
dao úng b
rng và
chiu sâu
4 Bc 4:
Tin ren
(ct lát
s b)
S
n = 200vg/ph; t = 0,1mm; S = 1,5mm/vg
So sánh
bc ren
va tin vi
bc ren
yêu c
u
5 Bc 5:
ki m tra
bc ren
Dùng d&ng ki m tra bc ren
úng bc
ren yêu c
u
ca bn v+
6 Bc 6:
Tin thô
ren
S
Khi tin
c
3
2
chiu cao
ren, ki m
tra trc din
ren
n = 150vg/ph; t = 0,5mm; S = 1,5mm/vg
7 Bc 7:
Ki m tra
trc din
ren
Dùng d&ng ren tiêu chu"n ki m tra
Ren úng
trc din,
ren không b
)
8 Bc 8:
Tin tinh
ren
S
n = 200vg/ph; t = 0,2mm; S = 1,5mm/vg
úng các
thông s ren
yêu c
u
9 Bc 9:
T)ng
ki m tra
Ki m tra tt c các thông s ren, trc khi tháo sn
ph"m kh2i máy
4. Hng dn t hc
(1) Yêu c
u k thut ca ren tam giác.
(2) Nguyên lý hình thành ren và s # ct khi tin ren tam giác.
(3) Phng pháp tin ren tam giác hng xon phi bc ren ln.
Bài 7.1.2. Tin...h và nh v ch du xích khi lùi dao. nu sn xut ln phi dùng c ch%n
ra dao.
tin ht chiu dài ph
n ren c
n gia công có th dùng bin pháp ánh du trên
cán dao hay dùng c ch%n lp trên ài gá dao.
Khi gá dao phi dùng d&ng gá, m bo ren không b nghiêng, ) m bo
mi ghép êm, nh3, *n khp u trên sut chiu dài ren.
2.5. Chn ch c$t
Khi tin ren thang trong, do bc tin quá ln nên vn tc ct thng chn nh2
hn so vi tin ren thang ngoài.
2.6. Trình t thc hin
2.6.1. Chu"n b
- Chu"n b phôi: ki m tra thng, tròn, kích thc và lo i vt liu;
- Chu"n b máy tin: ki m tra s ho t ng ca máy, m bo an toàn;
- Chu"n b trang thit b theo máy: # gá, chìa v%n mâm c%p, ) dao, c lê;
- Chu"n b d
ng c
ct: dao tin ren thang trong;
- Chu"n b d
ng c
o: thc c%p, thc lá, d&ng o ren;
- Chu"n b d
ng c
ph
c v
v sinh công nghip.
2.6.2. Gá phôi và gá dao
- Phôi gá trên mâm c%p, m bo cho phôi không b chuy n v khi ct.
- Dao gá trên ) gá dao, m bo m$i dao ngang tâm chi tit.
2.6.3. iu ch'nh và vn hành máy tin
- iu ch'nh các tay g t trên hp tc tr
c chính theo tc ã c xác nh
tin ren.
- Vn hành máy: Ki m tra s an toàn ca máy trc khi cho máy ch y, dao
cha tham gia ct gt.
2.6.4. Trình t các bc gia công
Bc 1: Kh2a m%t
u.
Bc 2: Tin trn t ng kính 'nh ren, vi chiu dài yêu c
u.
Bc 3: Tin ng kính chân ren (phía
u o n ren khong 3mm).
Bc 4: Tin thô ren.
Bc 5: Ki m tra ren (khi tin c 1/2 chiu cao ren tin hành ki m tra trc
din ren có cân không, t thì tin tip, không t iu ch'nh l i dao).
Bc 6: Tin tinh ren.
2.7. Các dng sai h ng, nguyên nhân và cách phòng ng!a
TT Dng h ng Nguyên nhân Cách phòng ng!a
1 Bc ren sai iu ch'nh lng ch y dao
cha úng
Ki m tra s iu ch'nh
lng ch y dao
2 Kích thc ren sai - Do tính toán chiu sâu ct
sai
- Do chiu rng ca l&i ct
chính quá ln
- Tính chính xác chiu sâu
ct
- Ki m tra chiu rng ca
l&i ct trc khi gia công
3 Profin ca ren
không t
Góc dao mài cha chính
xác, gá dao cha úng
Ki m tra góc dao, gá
dao chính xác
4 Ren b )
(nghiêng)
Gá dao cha cân gia biên
d ng dao so vi ng tr
c
thân dao
Gá dao úng
5 nhám sn ren
không t
- Chn ch ct cha hp
lý
Chn ch ct hp lý, s
d
ng DD trn ngui
III. T chc luyn t
p k n'ng
3.1. Yêu c"u luyn t
p:
a. Bn v+
b. Yêu c
u: Gia công chi tit m bo úng trc din ren thang và lp ghép êm
vi chi tit tr
c
3.2. Trình t thc hin các bc gia công
TT Trình t S Yêu c"u KT
1 Bc 1: Gá
dao và gá
phôi
2 Bc 2:
Kh2a m%t
u, tin m%t
tr
ngoài φ36
S1
S2
n = 800v/p; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
M%t
u phng,
m%t tr
úng
ng kính và
chiu dài
3 Bc 3: o
u, kh2a
m%t
S1
n = 800v/p; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
M%t
u phng,
m%t tr
úng
chiu dài
4 Bc 4:
Khoan l
φ20
S
n = 200v/ph; t = 10mm; S = tay
m bo l
thông sut
5 Bc 5: Tin
ng kính
'nh ren
S
n = 500v/ph; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
úng kích
thc ng
kính và chiu
dài
6 Bc 6: Tin
ng kính
chân ren
S
n = 500v/ph; t = 0,5mm; S = tay
úng kích
thc và chiu
dài
7 Bc 7: Tin
thô ren thang
Tr25x4
úng các thông
s ren yêu c
u
S
n = 200v/ph; t = 0,5mm; S = 4mm/vg
8 Bc 8: Tin
tinh ren
S
n = 200v/ph; t = 0,2mm; S = 4mm/vg
9 Bc 9:
T)ng k/tra
Ki m tra tt c các thông s ren, trc khi
tháo sn ph"m kh2i máy
4. Hng dn t hc:
(1) Phng pháp ki m tra ren thang trong.
(2) Phng pháp iu ch'nh dao so vi rãnh ren, khi thay dao mi.
(3) Phng pháp tin ren thang hng xon trái.
BÀI 11
ÁNH BÓNG B: M;T,
L<N NHÁM TRÊN MÁY TI/N
Thi gian thc hin: 6 tit
Tên bài hc trc: Tin ren thang
Thc hin t ngày........ n ngày ..........
K n'ng th nh(t: ÁNH BÓNG B; M%T
A. Phng tin và trang thit b dy hc
1. Phng tin:
Giáo án, cng, phn bng, máy chiu, bn v+, ...
2. Trang thit b:
T
T
Tên và các thông s k thu
t c
a thit b,
d ng c ; nguyên, nhiên v
t liu tiêu hao
n
v
SL Ghi chú
B sung
1 Thit b, d
ng c
(cho 01 SV)
- Máy tin v n n*ng (Mâm c%p 3 chu) Cái 01 S d
ng tip
- Máy mài d
ng c
ct (dùng chung) Cái 01 S d
ng tip
- D
ng c
o: thc c%p 1/50, thc lá B 01 S d
ng tip
- D
ng c
ct: D$a, vi ráp B 01 Hy
2 Nguyên nhiên, vt liu tiêu hao (cho 01 SV)
- S d
ng sn ph"m ca các bài tp trc Cái 02 S d
ng tip
- D
u máy Lít S d
ng tip
- D, lau Kg 0,2 Hy
3 Khác
B. Thc hin bài hc
1. M c tiêu bài hc
Sau khi hc xong bài này, SV có kh n*ng:
* V kin thc:
- Bit c k thut ánh bóng b m%t chi tit gia công trên máy tin v n n*ng
- Bit la chn d
ng c
ánh bóng ng vi tng b m%t chi tit.
* V k n*ng:
S d
ng d$a, vi ráp ánh bóng c b m%t chi tit t yêu c
u k thut v
nhám b m%t.
* V thái :
Nghiêm túc, t giác trong quá trình hc tp, rèn luyn tác phong sn xut công
nghip. m bo an toàn lao ng, v sinh môi trng.
2. Ni dung bài hc
2.1. Khái nim v ánh bóng
Khi chi tit gia công c ánh bóng trên máy tin, b m%t c ánh bóng t
nhám cp 11 - 12. ánh bóng b(ng vi ho%c giy có ph lp bt màu trên b m%t.
Trc khi ánh bóng, c
n d$a s b b m%t ã gia công b(ng d$a ho%c b(ng
thanh á mài.
2.2. Da tinh trc khi ánh bóng
Vic d$a tinh nh là phng pháp chu"n b b m%t trc khi ánh bóng tip
theo b(ng vi ráp và t o cho ng kính b m%t t ti tr s ã cho (kích thc không
ln lm).
Khi d$a tinh trên máy tin, phôi c k3p ch%t trên mâm c%p ging nh khi tin
b(ng dao tin. Phôi quay vi tc thp khi d$a không làm cho d$a và b m%t chi
tit c
n d$a b nóng lên.
* Thao tác d$a:
- Ép nh3 d$a vào b m%t gia công và t t a v phía trc. Khi chuy n ng
lùi d$a v phía sau, không nhc d$a kh2i b m%t gia công nhng lc ép d$a phi gim
i (do kt cu l&i ct ca d$a, khi lùi v không ct gt). Không nên cho d$a chuy n
ng quá nhanh và m nh vì nó s+ phá h2ng hình d ng ca sn ph"m.
- D$a c
n c gi g
n nh vuông góc vi ng tâm ca chi tit (nh hình
11.1), tuy nhiên trong chuy n ng dc luôn luôn cho d$a dch chuy n cho d$a dch
sang phi ho%c sang trái dc theo b m%t gia công. Thao tác này nh(m thc hin vic
d$a b m%t chính xác hn, d$a ít b phoi bám vào.
- Khi d$a, rt d! gây nguy hi m cho ngi thao tác. Do ó, quá trình d$a phi
tin hành c"n thn, nên gi cán d$a b(ng mt tay, tay còn l i n
u t do ca d$a vào
b m%t gia công.
Hình 11.1
2.3. ánh bóng b7ng v9i ráp
Hình 11.2: D
ng c
ánh bóng
Khi ánh bóng trên máy tin dùng tm k3p g#m 2 thanh g liên kt vi nhau
b(ng bn l, gia có lót vi ráp, ngi th tay gi thanh k3p t o nên lc n vi ráp vi
b m%t gia công, tay còn l i gi khp bn l và thc hin chuy n ng tnh tin dc
(nh hình 11.2 a). Có th k3p vi ráp vào ) dao (nh hình 11.2 b). Không dùng tay n
vi ráp vào m%t gia công. Khi ánh bóng l, vi ráp phi c qun vào tr
c g.
2.4. Chn tc c$t khi da, ánh bóng
- Tc ct khi d$a nên chn tc trung bình, vì cng ca d$a không
cao, hn na khi d$a không làm nóng d$a và b m%t gia công..
- Tc khi ánh bóng b(ng vi ráp chn trong khong 60 - 70m/ph.
2.5. Trình t thc hin
2.5.1. Chu"n b
- Chu"n b phôi: ki m tra kích thc, cht lng b m%t ca sn ph"m;
- Chu"n b máy tin: ki m tra s ho t ng ca máy, m bo an toàn;
- Chu"n b trang thit b theo máy: chìa v%n mâm c%p, ) dao;
- Chu"n b d
ng c
ct: d$a, vi ráp;
- Chu"n b d
ng c
o: thc c%p, pan me;
- Chu"n b d
ng c
ph
c v
v sinh công nghip.
2.5.2. Gá phôi và gá dao
- Phôi gá trên mâm c%p, m bo cho phôi không b chuy n v khi ct.
2.5.3. iu ch'nh và vn hành máy tin
- iu ch'nh các tay g t trên hp tc tr
c chính theo tc ã c xác nh
tin ren.
- Vn hành máy: Ki m tra s an toàn ca máy trc khi cho máy ch y, dao
cha tham gia ct gt.
2.5.4. Trình t các bc gia công
Bc 1: D$a b m%t c
n ánh bóng.
Bc 2: ánh bóng b(ng vi ráp.
a) b)
3. T chc luyn t
p k n'ng
3.1. Da và ánh bóng mt tr ngoài
3.2. Trình t thc hin các bc gia côn
TT Trình
t
S Yêu c"u k
thu
t
1 Bc 1:
Gá phôi
nh v phôi
s bc t
do, k3p ch%t,
không b
chuy n v khi
gia công
2 Bc 2:
D$a m%t
tr
ngoài
S
n = 300vg/ph
M%t tr
phng
3 Bc 3:
ánh
bóng
m%t tr
ngoài
n = 500vg/ph
4 Bc 4:
Ki m tra
Ki m tra b m%t và np bài
K n'ng th hai: L<N NHÁM B; M%T
A. Phng tin và trang thit b dy hc
1. Phng tin:
Giáo án, cng, phn bng, máy chiu, bn v+, ...
2. Trang thit b:
T
T
Tên và các thông s k thu
t c
a thit b,
d ng c ; nguyên, nhiên v
t liu tiêu hao
n
v
SL Ghi chú
B sung
1 Thit b, d
ng c
(cho 01 SV)
- Máy tin v n n*ng (Mâm c%p 3 chu) Cái 01 S d
ng tip
- Máy mài d
ng c
ct (dùng chung) Cái 01 S d
ng tip
- D
ng c
o: thc c%p 1/50, thc lá B 01 S d
ng tip
- D
ng c
ct: dao l*n nhám các lo i B 01 S d
ng tip
2 Nguyên nhiên, vt liu tiêu hao (cho 01 SV)
- Sn ph"m ca bài tp trc Cái 02 S d
ng tip
- D
u máy Lít S d
ng tip
- D, lau Kg 0,2 Hy
3 Khác
B. Thc hin bài hc
1. M c tiêu bài hc
Sau khi hc xong bài này, SV có kh n*ng:
* V kin thc:
- Bit c k thut l*n nhám b m%t chi tit máy tin v n n*ng
- La chn c d
ng c
l*n nhám hp vi yêu c
u ca b m%t chi tit.
* V k n*ng:
L*n nhám c b m%t chi tit t yêu c
u k thut v kích thc, m thut và
nhám b m%t.
* V thái :
Nghiêm túc, t giác trong quá trình hc tp, rèn luyn tác phong sn xut công
nghip. m bo an toàn lao ng, v sinh môi trng.
2. Ni dung bài hc
2.1. Công d ng c
a l'n nhám b mt
L*n nhám b m%t thng c t o trên các tay g t ca d
ng c
o, các
u vít
o, mt s lo i ai c nh(m t*ng ma sát khi s d
ng.
Ngi ta l*n nhám b m%t trên máy tin v n n*ng, c thc hin b(ng các
con l*n nhám chuyên dùng, con l*n nhám k3p ch%t vào cán, cán gá trên ) gá dao.
Khi l*n nhám, chi tit và con l*n nhám chuy n ng quay tng i vi nhau.
Di tác d
ng ca lc ép gia chi tit và con l*n nhám kim lo i b bin d ng d,o t o
nên các vân nhám theo vân nhám trên b m%t ca con l*n nhám.
Bn cht ca l*n nhám b m%t là quá trình bin d ng d,o ca kim lo i. Sau khi
l*n nhám ng kính ca chi tit c l*n t*ng lên vi tr s ∆ = (0,25 ÷ 0,5) t (t là
bc ca vân nhám) ph
thuc vào vt liu c l*n và bc ca con l*n nhám.
2.2. C(u to con l'n nhám
Thông thng có các d ng hoa vân: thng, chéo ho%c d ng li (nh hình 11.3)
Hình 11.3: Con l*n nhám
Con l*n nhám c ch t o t thép các bon d
ng c
(Y12A) và tôi có cng
(63 ÷ 65)HRC; ng kính trong khong t (15 ÷ 30)mm; chiu rng t (6 ÷15)mm;
góc profin ca vân nhám 70 khi gia công thép, 90 khi gia công kim lo i màu.
Trên b m%t làm vic ca con l*n nhám có các r*ng, các r*ng này s+ ép lún
vào v m%t gia công. R*ng ca con l*n nhám có kích thc và hng khác nhau. L*n
vân thng dùng 01 con l*n nhám, l*n vân chéo dùng 02 con l*n tng ng vi hng
phi và trái.
Các con l*n nhám c lp trong cán chuyên dùng; i vi vân nhám thng
mt con l*n nhám c lp theo tr
c; còn i vi vân nhám chéo, hai con l*n có r*ng
hng ngc nhau c lp trong cán ki u bn l. Hình 11.4: con l*n s 1 và s 2
c lp trên thân s 3
Hình 11.4: Dao l*n nhám
2.3. Nguyên t$c quá trình l'n nhám
Khi l*n nhám, nh v cho cán ca d
ng c
l*n nhám vuông góc vi ng tâm
ca máy và ép con l*n vào b m%t gia công ang quay, con l*n s+ quay theo và ép lún
vào vt liu phôi, t o thành vân trên b m%t phôi. Khi l*n nhám, tin hành ch y dao
theo hai hng, hng vuông góc và dc theo ng tr
c ca chi tit. thc hin t
chiu sâu ca vân nhám c
n thc hin nhiu hành trình công tác.
Khi l*n nhám c
n tuân th theo các nguyên tc sau:
1) Trc khi bt
u làm vic, c
n làm s ch b m%t con l*n b(ng ch)i st và bôi
trn b m%t con l*n b(ng d
u.
2) Lúc bt
u l*n nhám, c
n ép b m%t con l*n vào b m%t gia công vi chiu
sâu tng i ln, ki m tra vòng quay tip theo r*ng ca con l*n có trùng vào nhng
vt khía ban
u hay không.
3) Nu l*n nhám nhiu l
n thì c
n chú ý không con l*n nhám ri kh2i b m%t
chi tit gia công (tc là không rút dao ra kh2i b m%t chi tit khi cha l*n nhám xong).
Lu ý:
- Khi l*n nhám bôi trn b(ng d
u công nghip
- Trong quá trình l*n nhám, kim lo i b d#n ép, do ó ng kính ca chi tit
sau khi l*n thng ln hn ng kính ca phôi trc khi l*n nhám b(ng 0,6 l
n bc
nhám.
- khc ph
c hin tng trt ca qu nhám, nên chn ng kính ca qu
nhám là bi s ca ng kính b m%t gia công.
2.4. Ch c$t khi l'n nhám
- Tc vòng khi l*n (15 ÷ 18)m/phút
- Bc tin và hành trình:
Thông s Tr s b7ng s
Bc ca con l*n (mm) 1,0 1,2 1,6
S hành trình công tác khi l*n vi nhiu l
n 6 7 8
Bc tin dc khi l*n S (mm/vg)
- Vi mt bc chuy n con l*n
- Vi nhiu bc chuy n
0,2
1,7
0,17
2,0
0,12
2,5
2.5. Trình t thc hin
2.5.1. Chu"n b
- Chu"n b phôi: ki m tra kích thc, thng;
- Chu"n b máy tin: ki m tra s ho t ng ca máy, m bo an toàn;
- Chu"n b trang thit b theo máy: chìa v%n mâm c%p, ) dao;
- Chu"n b d
ng c
ct: dao tin ngoài, dao l*n nhám;
- Chu"n b d
ng c
o: thc c%p;
- Chu"n b d
ng c
ph
c v
v sinh công nghip.
2.5.2. Gá phôi và gá dao
- Phôi gá trên mâm c%p, m bo cho phôi không b chuy n v khi ct.
- Dao l*n nhám gá trên ) gá dao.
2.5.3. iu ch'nh và vn hành máy tin
- iu ch'nh các tay g t trên hp tc tr
c chính theo tc ã c xác nh
tin ren.
- Vn hành máy: Ki m tra s an toàn ca máy trc khi cho máy ch y, dao
cha tham gia ct gt.
2.5.4. Trình t các bc gia công
Bc 1: Kh2a m%t.
Bc 2: Tin t ng kính ngoài c
n l*n nhám.
Bc 3: L*n nhám.
2.6. Các dng sai h ng, nguyên nhân và cách phòng ng!a
TT Dng h ng Nguyên nhân Cách phòng ng!a
1 Vân nhám nh2
cha chiu cao
Qu nhám mòn, rãnh có nhiu
b
i b"n
Thay qu nhám khác,
dùng bàn chi st ánh
s ch b
i b"n
2 Vân nhám nh2
nhng trc din
Cha ct ht Nhám thêm nhiu l
n
3 Chiu cao vân
nhám sâu nhng
'nh vân nhám
không u, vát
tròn
S l
n nhám tha Xác nh t chi tit
u,
s bc c
n nhám và
chiu sâu tính toán theo
v ch du xích
4 Vân nhám b gián
o n không rõ
Phông chu"n b không tt,
chn ch ct không úng
m bo trn nh6m b
m%t ca chi tit trc khi
nhám
5 Vân nhám b ct
nhau (khi nhám
vân chéo)
Bc ho%c góc nghiêng ca
vân nhám trên hai qu nhám
không u nhau. Khp bn l
b k3t
Chn 2 qu nhám ging
nhau. Ki m tra và bôi
d
u vào khp bn l.
iu ch'nh l i cht
6 ng trn láng
kém
M%t vân nhám ca qu nhám b
xù xì. Qu nhám mòn, chn
ch ct không úng.
Thay qu nhám, chn
ch ct và bôi d
u
hp lý.
III. T chc luyn t
p k n'ng
3.1. Yêu c"u luyn t
p:
a. Bn v+
b. Yêu c
u: L*n chi tit nhám m bo sâu m và không b trùng nhám
3.2. Trình t thc hin các bc gia công
TT Trình t S Yêu c"u k
thu
t
1 Bc 1:
Gá phôi
nh v phôi
s bc t
do, k3p ch%t,
không b
chuy n v khi
gia công
2 Bc 2:
Tin m%t
tr
ngoài
S
n = 800vg/ph, t = 0,5mm, S = 0,12mm/vg
M%t tr
phng
3 Bc 3:
L*n vân
nhám m%t
tr
ngoài
S
n = 300vg/ph
chiu sâu
ca vân nhám
4 Bc 4:
Ki m tra
Ki m tra b m%t và np bài
4. Hng dn t hc:
(1) Bn cht ca l*n ép b m%t
(2) Phng pháp gia công tinh nh6n b m%t.
BÀI 12
BÀI T*P
T:NG H5P L)N II
Thi gian thc hin: 18 tit
Tên bài hc trc: ánh bóng, l*n nhám
b m%t trên máy tin
Thc hin t ngày........ n ngày ..........
Bài 12.1: TIN TR NGOÀI ,NH V, B3NG HAI L= TÂM (6 tit)
A. Phng tin và trang thit b dy hc
1. Phng tin:
Giáo án, cng, phn bng, máy chiu, bn v+, ...
2. Trang thit b:
T
T
Tên và các thông s k thu
t c
a thit b,
d ng c ; nguyên, nhiên v
t liu tiêu hao
n
v
SL Ghi chú
B sung
1 Thit b, d
ng c
(cho 01 SV)
- Máy tin v n n*ng (Mâm c%p 3 chu, chìa
v%n);
Cái 01 S d
ng tip
- Máy mài d
ng c
ct (dùng chung) Cái 01 S d
ng tip
- D
ng c
o: thc c%p 1/50, pan me B 01 S d
ng tip
- D
ng c
ct: dao tin ngoài (HKCT15K6,
P18)
B 01 S d
ng tip
2 Nguyên nhiên, vt liu tiêu hao (cho 01 SV)
- Thép CT45 φ32, l = 350mm Cái 01 S d
ng tip
- D
u máy Lít S d
ng tip
- D, lau Kg 0,2 Hy
3 Khác
B. Thc hin bài hc
1. M c tiêu bài hc
Sau khi hc xong bài này, SV có kh n*ng:
* V kin thc:
Bit phng pháp gia công m%t tr
ngoài nh v trên 2 l tâm có s d
ng tc
k3p truyn ng
* V k n*ng:
- iu ch'nh c #ng tâm gia
sau so vi
trc
- Tin c m%t tr
ngoài úng thi gian, t các yêu c
u k thut theo bn v+.
* V thái :
Nghiêm túc, t giác trong quá trình hc tp, rèn luyn tác phong sn xut công
nghip. m bo an toàn lao ng, v sinh môi trng.
2. Ni dung bài hc
Khi gia công m%t tr
ngoài, s d
ng hai l tâm nh v cho #ng tâm cao
trên toàn chi tit. Có th gá l i nhiu l
n nhng v1n m bo c #ng tâm. Tuy
nhiên, chính xác ph
thuc vào vic gia công hai l tâm và s #ng tâm ca
sau
so vi
trc (tâm tr
c chính) ca máy tin s+ thc hin gia công.
2.1. Mi tâm
M$i tâm là trang b # gá dùng nh v chi tit tr
, s d
ng ng tâm làm
chu"n nh v gia công m%t ngoài. M$i tâm c gá trên nòng
sau và tr
c chính
ca máy tin.
M$i tâm c ch t o theo tiêu chu"n, m%t làm vic có góc côn b(ng 60 ,
ph
n chuôi nh v có côn tiêu chu"n theo h côn moóc (s 2, 3, 4, 5, 6).
M$i tâm có 2 lo i: m$i tâm c nh và m$i tâm quay. M$i tâm c nh (hình
12.1 a) có b m%t làm vic c nh so vi chi tit gia công, thng s d
ng khi ct vi
tc ct thp và khi gia công tinh; m$i tâm quay (hình 12.1 b) có b m%t làm vic
quay cùng vi chi tit gia công c dùng nhiu khi gia công thô.
L tâm (hình12.1 c) c gia công b(ng m$i khoan tâm tiêu chu"n, tùy theo
ng kính tr
ca chi tit gia công mà chn ng kính m$i khoan tâm cho phù hp.
Hình 12.1: M$i tâm
a) b)
d D
60
0
L
c)
2.2. Tc k.p
Tc k3p (hình d) là trang b # gá dùng truyn chuy n ng quay t tr
c
chính n phôi gá trên hai m$i tâm.
m bo trong quá trình gia công, ngi ta dùng mâm g t tc lp vi tr
c
chính ca máy và c quay theo cùng vi chi tit gia công, tc c lp c nh vi
chi tit gia công thông qua vít k3p. Ngón g t ca tc c lp vào rãnh ca mâm g t
tc, truyn lc cho chi tit gia công. Trng hp không lp mâm g t tc, ngón g t tc
s+ t5 vào m%t bên chu k3p ca mâm c%p.
2.2. Phng pháp iu ch>nh tâm sau trùng vi tâm trc
2.2.1. iu ch>nh theo vch kh$c trên sau
Trong quá trình ch t o máy, ngi ta ã khc v ch gia ph
n trên ca thân vi
ph
n di (ph
n )
sau. Khi 2 v ch này không trùng nhau có ngh7a là tâm
sau
(hình 12.3) b lch so vi tâm
trc. Lúc này phi iu ch'nh l i cho 2 ng v ch
trùng nhau b(ng cách s d
ng 2 vít 2 m%t bên trên thân
sau, ni vít bên c
n iu
ch'nh sang và v%n ch%t vít bên kia l i cho n khi 2 v ch trùng nhau.
Hình 12.3: . sau máy tin
2.2.2. iu ch>nh theo chi tit mu
Dùng mt chi tit m1u gá trên 2 m$i tâm r#i dùng #ng h# so di chuy n dc
theo chi tit m1u và c*n c theo kim ch' trên m%t #ng h# iu ch'nh cho tâm
sau
trùng vi tâm
trc c$ng b(ng cách iu ch'nh vít 2 bên thân
sau.
Hình 12.2: Tc c%p
Hình 12.4: iu ch'nh chi tit m1u
- Nu
u phía
sau nh2 thì iu ch'nh
sau v phía ngi th ng
- Nu
u phía
sau ln thì iu ch'nh ngc l i, tc là v phía i din ngi
th ng.
Lu ý: Trong tr ng hp không có chi tit mu, ng i ta vn dùng ph ng
pháp iu chnh theo mu c bng cách dùng ngay phôi va tin, va iu
chnh, song cn chú ý tránh b ht kích th
c ng kính gia công, gây nên ph phm.
2.3. Trình t thc hin
Bc 1: Nghiên cu bn v+.
Bc 2: Xây dng quy trình công ngh gia công chi tit.
Bc 3: La chn # gá.
Bc 4: Chn d
ng c
(dao ct, d
ng c
o).
Bc 5: Thc hin gia công theo phng án ã lp.
3. T chc luyn t
p k n'ng
3.1.1. Yêu c"u luyn t
p:
a. Bn v+
b. Yêu c
u: Gia công chi tit m bo các yêu c
u v kích thc và cht lng
b m%t, côn cho phép trên b m%t tr
825 là 0,05/100mm
3.1.2. Trình t thc hin các bc gia công
TT Trình
t
S Yêu
c"u
k
thu
t
1 Bc 1
Kh2a
m%t
u
và
khoan
mt l
tâm
S1
S2
n = 900v/p; S = tay
2 Bc 2:
Tin tr
831
S
n = 600v/p; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
Phôi
không
b d
dc
tr
c
3 Bc 3
Khoan
tâm
u
còn l i
S1
S2
n = 900v/p; S = tay
úng
kích
thc
4 Bc4
tin tr
830
S
n = 600v/p; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
m
bo
úng
kích
thc
5 Bc 5:
Gá o
u chi
tit
iu
ch'nh
phôi
không
d
dc
tr
c
6 Bc 4:
Tin tr
φ29,
l=330
S
n = 600v/p; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
úng
kích
thc
5 Bc 5:
iu
ch'nh
#ng
tâm
Tâm
sau
trùng
tâm
trc
6 Bc 6:
Tin
thô m%t
tr
ngoài
φ25
S
n = 600v/p; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
m
bo
kích
thc
,
không
b côn
7 Bc 7:
Tin
tinh m%t
tr
ngoài
φ25
S
n = 900v/p; t = 0,2mm; S = 0,1mm/vg
Các
m%t
tr
m
bo
úng
yêu
c
u
ca
bn
v+
8 Bc 8:
Ki m
tra
Ki m tra theo yêu c
u bn v+ chi tit
Tháo phôi và np bài
4. Hng dn t hc:
(1) Phng pháp iu ch'nh #ng tâm gia
sau so vi
trc.
(2) Phng pháp ki m tra côn m%t tr
trn, dài.
Bài 12.2. TIN REN THANG NGOÀI ,NH V, TRÊN 2 M?I TÂM (6 tit)
A. Phng tin và trang thit b dy hc
1. Phng tin:
Giáo án, cng, phn bng, máy chiu, bn v+, ...
2. Trang thit b:
T
T
Tên và các thông s k thu
t c
a thit b,
d ng c ; nguyên, nhiên v
t liu tiêu hao
n
v
SL Ghi chú
B sung
1 Thit b, d
ng c
(cho 01 SV)
- Máy tin v n n*ng (Mâm c%p 3 chu, chìa
v%n);
Cái 01 S d
ng tip
- Máy mài d
ng c
ct (dùng chung) Cái 01 S d
ng tip
- D
ng c
o: thc c%p 1/50, pan me B 01 S d
ng tip
- D
ng c
ct: dai vai, dao
u công, dao
tin ren thang ngoài (T15K6, P18)
B 01 S d
ng tip
2 Nguyên nhiên, vt liu tiêu hao (cho 01 SV)
- Phôi thép CT45 φ32x350 Cái 01 Sn ph"m
- D
u máy Lít S d
ng tip
- D, lau Kg 0,2 Hy
3 Khác
B. Thc hin bài hc
1. M c tiêu bài hc
Sau khi hc xong bài này, SV có kh n*ng:
* V kin thc:
Hi u c k n*ng tin ren thang ngoài nh v trên 2 l tâm có s d
ng tc k3p
truyn ng.
* V k n*ng:
- Thao tác chu"n xác khi tin ren thang ngoài nh v b(ng 2 m$i tâm, k3p tc.
- Tin c ren thang ngoài úng thi gian, t các yêu c
u k thut ca ren
thang theo bn v+, lp ghép c vi ren thang trong.
* V thái :
Nghiêm túc, t giác trong quá trình hc tp, rèn luyn tác phong sn xut công
nghip. m bo an toàn lao ng, v sinh môi trng.
2. Ni dung bài hc
Ø
2
2
2
8
-0
.2
-0
.2
Nhng lu ý:
- Ki m tra, iu ch'nh #ng tâm ca
sau so vi
trc, trc khi gá phôi
- iu ch'nh khong cách ca 2 m$i tâm so vi chiu dài ca chi tit m bo
cho chi tit không có d dc tr
c.
- Do phôi l i gá trên 2 m$i tâm nên khi chn ch ct phi nh2 hn khi tin
ren thang ngoài phôi gá trên mâm c%p.
- Thng xuyên cho m& công nghip vào l tâm phía
sau khi s d
ng m$i
tâm c nh, gim ma sát gia l tâm vi m%t làm vic ca m$i tâm.
- Khi tin thô có th dùng m$i tâm quay, khi tin tinh nên dùng m$i tâm c nh
m bo chính xác ca ren cao hn.
3. T chc luyn t
p k n'ng
3.1.1. Yêu c"u luyn t
p:
a. Bn v+
b. Yêu c
u: Gia công chi tit gá trên hai m$i tâm m bo úng trc din ren
và các yêu c
u k thut.
3.1.2. Trình t thc hin các bc gia công
T
T
Trình
t
S Yêu c"u
k thu
t
1 Bc 1
Kh2a
m%t
u
và
khoan
mt l
tâm
S1
S2
n = 900v/p; S = tay
2 Bc 2:
Tin tr
831
S
n = 600v/p; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
Phôi
không b
d dc
tr
c
3 Bc 3
Khoan
tâm
u
còn l i
S1
S2
n = 900v/p; S = tay
úng
kích
thc
4 Bc4
tin tr
830
S2
S1
n = 600v/p; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
m bo
úng
kích
thc
5 Bc 5:
Gá o
u chi
tit
iu
ch'nh
phôi
không d
dc tr
c
6 Bc 4:
Tin tr
φ29,
l=330
S
n = 600v/p; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
úng
kích
thc
5 Bc 5:
iu
ch'nh
#ng
tâm
Tâm
sau trùng
tâm
trc
6 Bc 6:
Tin t
m%t tr
ngoài
φ28 và
φ22
S
S
n = 600v/p; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
m bo
kích
thc,
không b
côn
7 Bc 7:
Ct rãnh
S
n = 500v/p; t = 0,2mm; S = 0,1mm/vg
Các m%t
tr
m
bo úng
yêu c
u
ca bn
v+
8 Bc 8:
Tin thô
ren
S
n = 200v/p; t = 0,2- 0,5mm; S = 6 mm/vg
Ren úng
trc din,
ren
không b
)
9 Bc 8:
Tin
tinh ren
Dùng d&ng ren tiêu chu"n ho%c ai c tiêu chu"n ki m
tra trong quá trình tin tinh
S
10 Bc10:
Ki m tra
Ki m tra theo yêu c
u bn v+ chi tit
Tháo phôi và np bài
4. Hng dn t hc:
(1) Thit k quy trình công ngh gia công chi tit.
(2) Gii pháp công ngh gia công tr
c ren có cng vng kém (t4 l chiu dài
so vi ng kính ln hn 10 l
n, L/D > 10 l
n)
Bài 12.3. TIN REN THANG TRONG (6 tit)
A. Phng tin và trang thit b dy hc
1. Phng tin:
Giáo án, cng, phn bng, máy chiu, bn v+, ...
2. Trang thit b:
T
T
Tên và các thông s k thu
t c
a thit b,
d ng c ; nguyên, nhiên v
t liu tiêu hao
n
v
SL Ghi chú
B sung
1 Thit b, d
ng c
(cho 01 SV)
- Máy tin v n n*ng (Mâm c%p 3 chu, chìa
v%n);
Cái 01 S d
ng tip
- Máy mài d
ng c
ct (dùng chung) Cái 01 S d
ng tip
- D
ng c
o: thc c%p 1/50, pan me B 01 S d
ng tip
- D
ng c
ct: dao tin ren thang trong
(P18)
B 01 S d
ng tip
2 Nguyên nhiên, vt liu tiêu hao (cho 01 SV)
- Phôi thép CT45 φ40x50) Cái 01 Sn ph"m
- D
u máy Lít S d
ng tip
- D, lau Kg 0,2 Hy
3 Khác
B. Thc hin bài hc
1. M c tiêu bài hc
Sau khi hc xong bài này, SV có kh n*ng:
* V kin thc:
Bit phng pháp lp quy trình công ngh gia công chi tit
* V k n*ng:
- Thao tác chu"n xác khi tin ren thang trong.
- Tin c ren thang trong úng thi gian, t các yêu c
u k thut ca ren
thang theo bn v+, lp ghép c vi ren thang ngoài.
* V thái :
Nghiêm túc, t giác trong quá trình hc tp, rèn luyn tác phong sn xut công
nghip. m bo an toàn lao ng, v sinh môi trng.
2. Ni dung bài hc
- Xây dng phng án gia công chi tit theo bn v+.
- Chn máy, # gá, d
ng c
ct và d
ng c
o.
- Lp quy trình công ngh gia công chi tit.
- Thc hin gia công theo quy trình công ngh.
- ánh giá sn ph"m theo quy trình ã lp.
3. T chc luyn t
p k n'ng
3.1. B9n v@:
3.2. Trình t thc hin các bc gia công
TT Trình t S Yêu c"u KT
1 Bc 1: Gá
dao và gá
phôi
2 Bc 2:
Kh2a m%t
u, tin m%t
tr
ngoài
φ38
M%t
u
phng, m%t tr
úng ng
kính và chiu
dài
S1
S2
n = 900v/p; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
3 Bc 3: o
u, kh2a
m%t
S1
n = 900v/p; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
M%t
u
phng, m%t tr
úng chiu dài
4 Bc 4:
Khoan l
φ16
S
n = 200v/ph; t = 10mm; S = tay
m bo l
thông sut
5 Bc 5:
Tin ng
kính 'nh
ren
S
n = 600v/ph; t = 0,5mm; S = 0,12mm/vg
úng kích
thc ng
kính và chiu
dài
6 Bc 6: tin
ng kính
chân ren
S
n = 600v/ph; t = 0,5mm; S = tay
úng kích
thc và chiu
dài
7 Bc 7:
Tin thô ren
thang
Th28x6
S
n = 200v/ph; t = 0,5mm; S = 6mm/vg
úng các
thông s ren
yêu c
u
8 Bc 8:
Tin tinh ren
S
n = 200v/ph; t = 0,2mm; S = 6mm/vg
9 Bc 9:
T)ng k/tra
Ki m tra tt c các thông s ren, trc khi tháo
sn ph"m kh2i máy
4. Hng dn t hc:
(1) Phng pháp gia công các chi tit có gá lp phc t p.
(2) Trình t thit k # gá chuyên dùng.
(3) Gii pháp nâng cao cht lng b m%t chi tit khi tin.
(4) Bin pháp m rng kh n*ng công ngh ca máy tin.
(5) Phng pháp tin t ng t kích thc.
TÀI LI/U THAM KH=O
[1]. Nguy!n Quang Châu (bn dch t ting Nga) - K thut tin
- Nhà xut bn i hc và Giáo d
c chuyên nghip - Hà Ni 1989.
[2]. Tr
n V*n ch - K thut tin - Nhà xut bn Khoa hc và
K thut - Hà Ni 2002.
[3]. V.A.BLUMBERG, E.I.ZAZERSKI - S tay th tin - Nhà
xut bn Mir Maxcva- Nhà xut bn CNKT - Hà Ni 1988.
[4]. Dng V*n Linh, Tr
n Th San, Nguy!n Ngc ào -
H
ng dn thc hành k thut tin - i hc SPKT Thành ph H#
Chí Minh - Nhà xut bn à N6ng 2000.
Danh m c các b9n v@
Các file đính kèm theo tài liệu này:
bai_giang_thuc_hanh_tien_co_ban.pdf