ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung i
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
LỜI CẢM ƠN
Em xin gởi lời cám ơn chân thành đến thầy Tiến sĩ Lê Đức Trung, người
hướng dẫn trực tiếp đã giúp đỡ, tạo mọi điều kiện trong suốt thời gian qua để em
hoàn thành tốt đồ án tốt nghiệp.
Em xin chân thành bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến Quý thầy cô Khoa Kỹ
Thuật Môi Trường & Công Nghệ Sinh Học đã tận tình giảng dạy, truyền đạt kiến
thức để em có được như ngày hôm nay.
Em xin chân thành cám ơn Quý thầy cô của tr
96 trang |
Chia sẻ: huyen82 | Lượt xem: 2129 | Lượt tải: 5
Tóm tắt tài liệu Tính toán và thiết kế hệ thống xử lý nước thải cụm công nghiệp Tam An công suất 2000 m3/ngđ, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
ường Đại Học Kỹ Thuật Công
Nghệ đã tận tình giảng dạy cho em những lý luận, kiến thức trong suốt quá trình
em học tập tại trường.
Cảm ơn gia đình, bạn bè đã động viên và giúp đỡ tôi trong suốt quá trình học
tập.
Một lần nữa, em xin chân thành cảm ơn và kính gửi đến toàn thể Ban lãnh
đạo, Quý Thầy Cô trường Đại Học Kỹ Thuật Công Nghệ, các cô chú, anh chị lời
chúc sức khỏe và hạnh phúc.
TP. HCM, ngày 19 tháng 7 năm 2010
Sinh viên
Phan Ngo ̣c Bảo Quốc
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung ii
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
MỤC LỤC
DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT ........................................vi
DANH MỤC CÁC BẢNG ...................................................................................... vii
DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, BẢN VẼ ............................................................. viii
MỞ ĐẦU......................................................................................................................1
1. Tính cần thiết của đề tài ...................................................................................... 1
2. Mục tiêu của đề tài .............................................................................................. 1
3. Phương pháp nghiên cứu đề tài........................................................................... 1
4. Giới hạn của đề tài............................................................................................... 2
5. Kết cấu của đồ án ................................................................................................ 2
CHƯƠNG 1 – TỔNG QUAN.....................................................................................3
1.1. Giới thiệu............................................................................................................... 3
1.1.1. Hiện trạng môi trường ở các khu công nghiệp ở nước ta........................3
1.1.2. Nhiệm vụ của đồ án .................................................................................5
1.2. Tổng quan về Cụm công nghiệp Tam An.......................................................... 5
1.2.1. Chủ đầu tư .................................................................................................5
1.2.2. Vị trí địa lý ................................................................................................6
1.2.3. Mục tiêu và các ngành ngề đầu tư...........................................................6
1.2.4. Các chỉ tiêu kinh kế kỹ thuật ...................................................................7
1.2.5. Lưu lượng và thành phần, tính chất nước thải cụm công nghiệp............7
1.2.5.1. Lưu lượng nước thải ............................................................................7
1.2.5.2. Thành phần, tính chất & biện pháp xử lý cục bộ của tại mỗi nhà
máy thành viên..................................................................................................8
1.2.5.3. Thành phần, tính chất nước thải của hệ thống xử lý nước thải tập
trung cụm công nghiệp....................................................................................13
1.3. Một số qui trình xử lý nước thải ở một số khu công nghiệp .......................... 16
1.3.1. KCN Nhơn Trạch 1 tại huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai ..................16
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung iii
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
1.3.2. KCN Long Bình tại Tp. Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai ................................19
1.3.3. KCN Nhơn Trạch 5 tại huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai ..................20
1.3.3. 21
1.3.4. KCN Tam Phước tại Tp. Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai...............................24
1.3.5. KCN Tân Tạo tại quận Bình Tân, thành phố Hồ Chí Minh .................26
2.1. Cơ sở lựa chọn .................................................................................................... 29
2.2. Đề xuất công nghệ ............................................................................................. 30
2.3. Thuyết minh sơ đồ công nghệ ........................................................................... 32
CHƯƠNG 3 – TÍNH TOÁN CHI TIẾT CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ ............37
CỦA HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI...............................................................37
3.1. Song chắn rác...................................................................................................... 37
3.1.1. Nhiệm vụ.................................................................................................37
3.1.2. Tính toán .................................................................................................37
3.2. Bể tiếp nhận........................................................................................................ 38
3.2.1. Nhiệm vụ.................................................................................................38
3.2.2. Tính toán .................................................................................................39
3.3. Bể tách dầu mỡ................................................................................................... 40
3.3.1. Chức năng ...............................................................................................40
3.3.2. Tính toán .................................................................................................40
3.4. Bể điều hòa......................................................................................................... 41
3.4.1. Chức năng ...............................................................................................41
3.4.2. Tính toán .................................................................................................41
3.5. Bể trộn & bể tạo bông ....................................................................................... 46
3.5.1. Nhiệm vụ.................................................................................................46
3.5.2. Tính toán .................................................................................................46
3.6. Bể lắng 1 ............................................................................................................. 52
3.6.1. Chức năng ...............................................................................................52
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung iv
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
3.6.2. Tính toán .................................................................................................52
3.7. Bể Aerotank ........................................................................................................ 56
3.7.1. Chức năng ...............................................................................................56
3.7.2. Tính toán .................................................................................................56
3.8. Bể lắng 2 ............................................................................................................. 63
3.8.1. Chức năng ...............................................................................................63
3.8.2. Tính toán .................................................................................................63
3.9. Bể khử trùng ....................................................................................................... 66
3.9.1. Nhiệm vụ.................................................................................................66
3.9.2. Tính toán .................................................................................................67
3.10. Bể nén bùn ........................................................................................................ 70
3.10.1. Nhiệm vụ.................................................................................................70
3.10.2. Tính toán .................................................................................................70
3.11.Bể chứa bùn ....................................................................................................... 72
3.11.1. Nhiệm vụ.................................................................................................72
3.11.2. Tính toán .................................................................................................72
3.12.Máy ép bùn dây đai........................................................................................... 72
3.12.1. Nhiệm vụ.................................................................................................72
3.12.2. Tính toán .................................................................................................72
3.13.Tính toán hóa chất ............................................................................................. 73
3.13.1. Bể chứa dung dịch FeCl3 (46%) và bơm châm FeCl3 vào bể keo tụ ...73
3.13.2. Bể chứa dd NaOH và bơm châm dd NaOH...........................................74
3.13.3. Bể chứa dung dịch NaOCl (10%) và bơm châm NaOCl .......................74
3.13.4. Chất kết tủa polymer sử dụng cho thiết bị khử nước cho bùn ..............75
CHƯƠNG 4 – DỰ TOÁN KINH PHÍ THỰC HIỆN HỆ THỐNG XỬ LÝ
NƯỚC THẢI .............................................................................................................76
4.1. Chi phí đầu tư xây dựng..................................................................................... 76
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung v
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
4.2. Chi phí đầu tư thiết bị......................................................................................... 78
4.3. Chi phí vận hành hệ thống xử lý....................................................................... 84
4.3.1. Nhân viên vận hành................................................................................84
4.3.2. Hóa chất ..................................................................................................84
4.3.3. Điện năng................................................................................................85
TÀI LIỆU THAM KHẢO .........................................................................................a
PHỤ LỤC ....................................................................................................................b
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung vi
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT
B : Chiều rộng
BTCT : Bê tông cốt thép
CTNH : Chất thải nguy hại
H : Chiều cao
KCN : Khu công nghiệp
L : Chiều dài
NT : Nước thải
PAC : Poly aluminium chloride
SS : Chất rắn lơ lửng
TSS : Tổng chất rắn lơ lửng
BXD : Bộ Xây dựng
BOD : Nhu cầu oxy sinh hoá
COD : Nhu cầu oxy hoá học
DO : Oxy hòa tan
TCXDVN : Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung vii
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
DANH MỤC CÁC BẢNG
Bảng 1.1: Thành phần nước thải hấp thụ bụi sơn trước xử lý ...................................8
Bảng 1.2: Đặc tính nước thải ngành công nghiệp sản xuất, chế tạo gia công cơ khí
lắp ráp ô tô .................................................................................................................10
Bảng 1.3: Đặc tính nước thải ngành công nghiệp điện, điện tử ..............................12
Bảng 1.4: Giới hạn nồng độ đầu vào và tiêu chuẩn nước thải sau xử lý của trạm
xử lý nước thải tập trung của cụm công nghiệp .......................................................14
Bảng 1.5: Tính chất nước thải sau hệ thống xử lý nước thải tập trung của cụm
công nghiệp ................................................................................................................15
Bảng 2.1: Tính chất nước thải đầu vào.....................................................................29
Bảng 2.2: Tiêu chuẩn nước thải đầu ra ....................................................................29
Bảng 3.1: Thông số thiết kế song chắn rác ..............................................................38
Bảng 3.2: Thông số thiết kế bể tiếp nhận ................................................................39
Bảng 3.3: Thông số thiết kế bể tách dầu mỡ ...........................................................41
Bảng 3.4: Thông số thiết kế bể điều hòa .................................................................45
Bảng 3.5: Thông số thiết kế bể trộn .........................................................................48
Bảng 3.6: Thông số thiết kế bể tạo bông .................................................................51
Bảng 3.7: Các thông số thiết kế bể lắng 1 ...............................................................55
Bảng 3.8: Thông số thiết kế bể Aerotank ................................................................63
Bảng 3.9: Các thông số thiết kế bể lắng 2 ...............................................................66
Bảng 3.10: Các thông số thiết kế bể tiếp xúc Clo ...................................................68
Bảng 3.11: Thông số thiết kế bể khử trùng..............................................................70
Bảng 3.12: Thông số thiết kế bể nén bùn ................................................................72
Bảng 4.1: Chi phí đầu tư xây dựng ...........................................................................76
Bảng 4.2: Chi phí đầu tư thiết bị ...............................................................................78
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung viii
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, BẢN VẼ
Hình 1.1: Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải hấp thụ bụi sơn của ngành công nghiệp
chế biến, sản xuất sản phẩm từ gỗ ..............................................................................9
Hình 1.2: Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải chứa sơn và nhiễm dầu của ngành .......11
công nghiệp sản xuất, chế tạo gia công cơ khí lắp ráp ô tô.....................................11
Hình 1.3: Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải của ngành công nghiệp điện, điện tử ...13
Hình 1.4: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải của KCN Nhơn trạch 1........17
Hình 1.5: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải của KCN Long Bình............19
Hình 1.6: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải của KCN Nhơn trạch 5........21
Hình 1.7: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải của KCN Tam Phước ..........24
Hình 1.8: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải của KCN Tân Tạo...............26
Hình 2.1: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải công nghiệp Công suất: 2.000
m3/ngày.đêm...............................................................................................................31
Hình 2.2: Cấu tạo bể lắng .........................................................................................34
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 1
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
MỞ ĐẦU
1. Tính cần thiết của đề tài
Bước vào thế kỷ 21 - kỷ nguyên của sự phát triển; các ngành công nghiệp
không ngừng lớn mạnh. Bên cạnh đó sự ra đời của các khu công nghiệp, cụm công
nghiệp đã góp phần thúc đẩy nền kinh tế đất nước phát triển, đồng thời giải quyết
công ăn việc làm cho người dân. Tuy nhiên song song với sự ra đời của các khu
công nghiệp, cụm công nghiệp là các vấn đề môi trường, đặc biệt là nước thải.
Nước thải công nghiệp chứa một hàm lượng chất ô nhiễm rất cao như COD, BOD5,
nitơ, photpho …
Hiện nay, một số KCN, CCN đã có hệ thống xử lý nước thải tập trung, tuy
nhiên vẫn còn một vài KCN, CCN chưa có hệ thống xử lý nước thải tập trung.
Lượng nước thải này được thải trực tiếp ra nguồn tiếp nhận gây ô nhiễm nghiêm
trọng cho hệ thủy sinh, môi trường xung quanh và sức khỏe của người dân sống
trong khu vực này.
Chính vì những yêu cầu hết sức cấp thiết đó nên trong đồ án này sẽ đề xuất
“Tính toán & thiết kế hệ thống xử lý nước thải công nghiệp với công suất
2.000m3/ngày đêm”.
2. Mục tiêu của đề tài
Tính toán & thiết kế hệ thống xử lý nước thải cụm công nghiệp Tam An với
công suất 2.000m3/ngày đêm nhằm đảm bảo nước thải đầu ra (được thải ra suối
Tam An) đạt tiêu chuẩn cho phép (Quy chuẩn QCVN 24-2009/BTNMT, cột A).
3. Phương pháp nghiên cứu đề tài
Biên hội và tổng hợp tài liệu.
So sánh đối chiếu và lựa chọn công nghệ.
Trích dẫn một số chỉ chuẩn trong QCVN 24 – 2009/BNTMT.
Tính toán và đề xuất công nghệ xử lý nước thải Cụm công nghiệp Tam An.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 2
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
4. Giới hạn của đề tài
Đồ án chỉ trình bày quy trình công nghệ xử lý nước thải công nghiệp đạt quy
chuẩn QCVN 24 – 2009/BTNMT (cột A). Với các thông số đầu vào như sau:
pH = 5 - 10
BOD5 = 300 (mg/l)
COD = 500 (mg/l)
SS = 300 (mg/l)
Tổng nitơ = 40 (mg/l)
Tổng photpho = 12(mg/l)
5. Kết cấu của đồ án
Mở đầu
Chương 1: Tổng quan
Chương 2: Lựa chọn công nghệ
Chương 3: Tính toán chi tiết các công trình đơn vị của hệ thống xử lý nước
thải
Chương 4: Dự toán kinh phí thực hiện
Tài liệu tham khảo
Phụ lục
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 3
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
CHƯƠNG 1 – TỔNG QUAN
1.1. Giới thiệu
1.1.1. Hiện trạng môi trường ở các khu công nghiệp ở nước ta
Sau gần 20 năm thực hiện chủ trương xây dựng và phát triển khu công
nghiệp, khu chế xuất, khu công nghệ cao (gọi chung là khu công nghiệp - KCN),
chúng ta đã đạt được những thành tựu hết sức quan trọng về tăng trưởng, giải
quyết việc làm, chuyển dịch cơ cấu kinh tế, làm thay đổi diện mạo kinh tế của
nhiều địa phương.
Tuy nhiên, bên cạnh những thành tựu to lớn, dễ nhận ra, thì việc xây dựng và
phát triển KCN mạnh mẽ trong thời gian qua, đã gây ra một loạt các vấn đề về
nước thải, khí thải, chất thải rắn và chất thải nguy hại.
Thực tế có thể nhận thấy, các vấn đề nổi cộm trong thời gian gần đây gồm:
Chưa phân tách hệ thống thoát nước mưa, nước thải sinh hoạt, nước thải công
nghiệp; Chưa thực hiện đúng các quy định về thu gom, lưu giữ, vận chuyển và xử
lý chất thải rắn, chất thải nguy hại, hệ thống phòng ngừa và ứng cứu sự cố môi
trường KCN; Nhiều doanh nghiệp chưa thực hiện báo cáo đánh giá tác động môi
trường, cam kết bảo vệ môi trường; Chưa có báo cáo giám sát môi trường định kỳ.
Chưa xây dựng và thực hiện đúng nội dung về đầu tư xử lý nước thải, khí thải như
đã cam kết, xả nước không phép và nước thải thải chưa xử lý ra môi trường.
Về nước thải: Sự ra đời các KCN dẫn tới việc tiêu thụ và xả thải một lượng
nước rất lớn ra môi trường. Hiện nay, nhiều KCN vẫn chưa có nhà máy xử lý nước
thải tập trung. Thậm chí, tuy đã có nhà máy xử lý nước thải tập trung, nhưng nhiều
cơ sở sản xuất không xử lý nước thải, không đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải
tập trung mà xả thẳng ra môi trường. Nhiều KCN chưa có hệ thống riêng thu gom
nước thải công nghiệp và nước mưa chảy tràn; hoặc có hệ thống riêng nhưng
không đảm bảo. Nhiều chỉ tiêu trong nước thải vượt quy chuẩn Việt Nam nhiều
lần (Thông số BOD, COD, NO2, NO3, NH4, kim loại nặng, phenol, coliform…);
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 4
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Nhiều doanh nghiệp chưa có giấy phép xả nước thải. Các KCN đều nằm trong các
lưu vực sông chính và là nguồn gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng cho các lưu
vực sông Đồng Nai - Sài gòn; Sông Nhuệ - Đáy và Sông Cầu, gây nhiều hậu quả
xấu về mặt kinh tế, xã hội và môi trường cho người dân sống tại các lưu vực sông
này.
Về khí thải: Khí thải phát sinh trong quá trình hoạt động của các nhà máy
trong các KCN rất đa dạng, tuỳ theo đặc điểm ngành nghề sản xuất. Khí thải do
đốt nhiên liệu: Đa số các nhà máy trong các KCN đều sử dụng các loại nhiên liệu
(dầu FO, DO, gas; than) để cấp nhiệt cho quá trình sản xuất. Khi bị đốt cháy, các
nhiên liệu này sẽ sinh ra một hỗn hợp các khí NOx, SOx, COx,... và muội khói,
gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh; Khí thải phát sinh ngay trên dây
chuyền công nghệ sản xuất: các dạng khí thải này rất khác nhau, điển hình nhất là
các dạng khí, bụi, hơi axit, hơi dung môi, hóa chất, nguyên liệu. Ngoài ra, khí thải
từ các phương tiện giao thông trong quá trình xây dựng và hoạt động của KCN
cũng gây ra ô nhiễm bụi rất cao.
Về chất thải rắn: Chất thải rắn của KCN bao gồm chất thải công nghiệp,
bùn thải (từ khâu xử lý nước thải) và rác thải sinh hoạt. Mỗi ngày, các KCN trên
cả nước thải ra khoảng 30 ngàn tấn chất thải công nghiệp. Biện pháp chủ yếu để
xử lý lượng chất thải này là thuê các công ty môi trường đô thị vận chuyển và xử
lý (chủ yếu là chôn lấp lẫn với chất thải sinh hoạt). Tuy nhiên, vẫn còn có hiện
tượng bán chất thải trái phép cho các công ty, cơ sở tái chế và tiêu hủy chất thải
không có giấy phép, thiếu đầu tư xây dựng khu tập kết rác thải sinh hoạt, rác thải
công nghiệp đúng quy cách, chưa phân loại chất thải tại nguồn và toàn quốc vẫn
chưa có bãi chôn lấp chất thải công nghiệp đúng qui cách được xây dựng.
Về chất thải nguy hại: Lượng phát sinh chất thải nguy hại (CTNH) trong các khu
công nghiệp chiếm tỉ lệ lớn nhất trong cả nước; CTNH trong các KCN có cả ở
dạng rắn, dạng lỏng, bùn thải... Nhiều cơ sở trong KCN chưa đăng ký chủ nguồn
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 5
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
thải CTNH hoặc quản lý CTNH không đúng quy định; Có rất ít các cơ sở, đơn vị
có chức năng và năng lực xử lý chất thải nguy hại.
1.1.2. Nhiệm vụ của đồ án
Tìm hiểu các qui trình xử lý nước thải tập trung của 1 số KCN.
Tính toán, thiết kế các công trình đơn vị của hệ thống xử lý nước thải tập
trung Cụm công nghiệp Tam An.
Tính toán chi phí xây dựng, máy móc thiết bị, chi phí vận hành hệ thống
xử lý.
Bản vẽ sơ đồ công nghệ, mặt bằng trạm xử lý và bản vẽ chi tiết các công
trình đơn vị của hệ thống xử lý.
1.2. Tổng quan về Cụm công nghiệp Tam An
1.2.1. Chủ đầu tư
Tên chủ đầu tư : Công ty TNHH Sản xuất & Thương mại Trường Lâm.
Địa chỉ : 718C Hùng Vương, Phường 13, Quận 6, Tp.HCM.
Điện thoại : 08. 8751764.
Người đại diện : Bà Trần Trinh.
Chức vụ : Giám đốc.
Vốn điều lệ : 20.000.000.000 (hai mươi tỷ đồng).
Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh: số 043773 do Sở Kế hoạch và Đầu tư
cấp lần đầu ngày 11/9/1998 và đăng ký thay đổi lần 2 ngày 7/2/2006.
Ngành nghề kinh doanh: mua bán các loại máy móc, phụ tùng, nguyên vật
liệu, đồ gỗ gia dụng, hàng trang trí nội thất. Sản xuất các loại sản phẩm gỗ bằng
nguyên liệu gỗ nhập khẩu và rừng trồng. Cho thuê thiết bị, máy móc, nhà xưởng.
Bổ sung: xây dựng công trình dân dụng, công nghiệp cầu đường. San lấp mặt
bằng. Kinh doanh nhà ở. Xây dựng hệ thống cấp thoát nước, hệ thống xử lý nước.
Đầu tư xây dựng cơ sở hạ tầng khu dân cư, khu công nghiệp. Môi giới bất động
sản. Tư vấn xây dựng (trừ kinh doanh dịch vụ thiết kế công trình). Sản xuất, mua
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 6
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
bán vật liệu xây dựng (không sản xuất tại trụ sở). Khai thác khoáng sản. Kinh
doanh vận tải hàng bằng ô tô, đường thủy. Đại lý kinh doanh xăng dầu.
1.2.2. Vị trí địa lý
Cụm công nghiệp Tam An (quy mô 59,9 ha) được đặt tại xã Tam An và Tam
Phước, huyện Long Thành, tỉnh Đồng Nai với các phía tiếp giáp như sau:
- Phía Đông Bắc : giáp khu dân cư.
- Phía Tây Bắc : giáp Hương lộ 21, đường đất và khu dân cư.
- Phía Đông Nam : giáp khu công nghiệp Long Thành và khu dân cư.
- Phía Tây Nam : giáp khu dân cư.
1.2.3. Mục tiêu và các ngành ngề đầu tư
Xây dựng cụm công nghiệp tập trung vào các ngành công nghiệp kỹ thuật
cao, công nghiệp nhẹ, ưu tiên phát triển các ngành công nghiệp sạch, ít sử dụng
lao động, không sử dụng nước phục vụ sản xuất, công nghiệp hiện đại không gây
ô nhiễm môi trường.
Ngành nghề thu hút đầu tư bao gồm các loại hình sau:
Công nghiệp điện, điện tử.
Công nghiệp sản xuất chế tạo gia công cơ khí lắp ráp ô tô.
Chế biến, sản xuất sản phẩm từ gỗ.
Các ngành khác...
Một số yêu cầu trong mời gọi đầu tư:
Sử dụng nguồn lao động tại địa phương.
Sản xuất, lắp ráp điện, điện tử, lắp ráp ô tô, gia công cơ khí....
Phát huy tốt hạ tầng kỹ thuật, bảo vệ môi trường.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 7
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
1.2.4. Các chỉ tiêu kinh kế kỹ thuật
Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật theo TCXDVN 33: 2006 như sau:
Chỉ tiêu cấp nước cho sản xuất : 22 m3/ha/ngày
Chỉ tiêu cấp nước cho sinh hoạt : 45 lít/người/ngày
Chỉ tiêu cấp nước cho tưới cây : 5 m3/ha/ngày
Chỉ tiêu cấp nước cho rửa đường : 1,5 m3/ha/ngày
Chỉ tiêu thoát nước : 80% nước cấp
Chỉ tiêu cấp điện : 250 kwh/ha
Chỉ tiêu lao động : 210 người/ha
Chỉ tiêu sử dụng đất:
- Đất sản xuất công nghiệp : 40 – 60%
- Đất trung tâm công nghiệp : 2 – 4%
- Đất cây xanh : > 20%
- Đất đầu mối hạ tầng kỹ thuật : 2 – 5%
Mật độ xây dựng trong lô đất xây dựng nhà máy:
- Xây dựng công trình nhà xưởng tối đa : 70%
- Xây dựng đường, bến bãi : 15 – 20%
- Diện tích cây xanh tối thiểu : 20%
Tầng cao xây dựng trung bình 1 – 2 tầng tùy theo tính chất sản xuất công
nghiệp và khảo sát địa chất công trình cụ thể.
Chỉ giới xây dựng: công trình xây dựng cách chỉ giới đường đỏ là 9 m và
cách tường rào lô đất (tất cả các phía) theo yêu cầu của phòng cháy chứa cháy
(khoảng 5 m).
1.2.5. Lưu lượng và thành phần, tính chất nước thải cụm công nghiệp
1.2.5.1. Lưu lượng nước thải
Tổng lượng nước cấp cho toàn cụm công nghiệp là 2.567 m3/ngày. Trong đó:
Lượng nước cấp cho tưới cây : 79 m3/ngày.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 8
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Lượng nước cấp cho rửa đường : 13 m3/ngày.
Lượng nước dự phòng và rò rỉ : 428 m3/ngày.
Lượng nước thải chiếm 80% nước cấp cho cụm công nghiệp. Tuy nhiên, có
một số hoạt động dùng nước nhưng không phát sinh nước thải như: tưới cây, rửa
đường, nước dự phòng và rò rỉ nên lưu lượng nước thải không tính đến những hạng
mục này. Tổng lưu lượng nước thải phát sinh của cụm công nghiệp: Qnt = [2.567 –
(79 + 13 + 428)]*80% = 1.638 m3/ngày.
Để trạm xử lý nước thải tập trung của cụm công nghiệp hoạt động hiệu quả
và tránh quá tải, chủ đầu tư sẽ thiết kế trạm xử lý nước thải với công suất 2.000
m3/ngày.
1.2.5.2. Thành phần, tính chất & biện pháp xử lý cục bộ của tại mỗi nhà
máy thành viên
Công nghiệp chế biến, sản xuất sản phẩm từ gỗ
Nước thải sản xuất từ ngành này chủ yếu là nước thải từ khâu hấp thụ bụi
sơn và nước thải từ dung dịch hấp thu khí lò hơi.
Đối với các nhà máy sản xuất các sản phẩm từ gỗ thường có khâu sơn trong
quy trình sản xuất. Nhu cầu sử dụng nước để hấp thụ bụi sơn và hơi dung môi
thường dao động trong khoảng từ 0,1 - 0,2 m3/tấn gỗ.
Thành phần nước thải hấp thụ bụi sơn trước xử lý có thể tham khảo ở Bảng
1.1.
Bảng 1.1: Thành phần nước thải hấp thụ bụi sơn trước xử lý
Stt Chỉ tiêu Đơn vị Nồng độ
1 pH - 5,9 – 7,8
2 SS mg/l 36 – 114
3 COD mg/l 341 – 1.352
4 BOD5 mg/l 138 – 354
5 Tổng Nitơ mg/l 0,9 – 4,9
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 9
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
6 Tổng Photpho mg/l 0,06 – 146
7 Dầu khoáng mg/l <0,4
(Nguồn: Công ty TNHH TM XD & MT Hưng Thịnh, Báo cáo đánh giá tác
động môi trường của dự án đầu tư xây dựng kết cấu hạ tầng Cụm công nghiệp Tam
An, 2007)
Bảng 1.1 cho thấy nước thải hấp thụ bụi sơn chủ yếu chứa chất lơ lửng,
Photpho tổng, Nitơ tổng, COD và BOD. Hàm lượng Photpho tổng trong nước thải
dao động trong khoảng 0,06 - 146 mg/l. Nồng độ COD cao hơn rất nhiều so với
nồng độ BOD, điều này chứng tỏ nước thải chứa nhiều chất khó có khả năng phân
hủy sinh học.
Do đó, dây chuyền công nghệ áp dụng công nghệ xử lý hóa lý sẽ được đề
xuất sau đây:
Hình 1.1: Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải hấp thụ bụi sơn của ngành công nghiệp
chế biến, sản xuất sản phẩm từ gỗ
Chất thải rắn
nguy hại
Hệ thống xử lý nước thải tập trung
của Cụm công nghiệp Tam An
Nước thải sản xuất
Bể lắng
Hóa chất Bể chứa bùn
Bể keo tụ kết hợp lắng
Bể điều hòa
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 10
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Công nghiệp sản xuất, chế tạo gia công cơ khí, lắp ráp ô tô
Bảng 1.2: Đặc tính nước thải ngành công nghiệp sản xuất, chế tạo gia công
cơ khí lắp ráp ô tô
Nồng độ các chất ô nhiễmStt Chỉ tiêu Đơn vị tính
Khu vực tẩy rửa, xử
lý bề mặt
Khu vực sơn
1 pH - 4 – 5 5,6 – 8,9
2 COD mg/l 1.000-1.300 3.195
3 SS mg/l - 2.466
4 Zn mg/l 25 – 35 1,29
5 Fe mg/l - 9,1
6 Pb mg/l - 0,19
7 Ni mg/l 1 – 3 -
(Nguồn: Công ty TNHH TM XD & MT Hưng Thịnh, Báo cáo đánh giá tác
động môi trường của dự án đầu tư xây dựng kết cấu hạ tầng Cụm công nghiệp Tam
An, 2007)
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 11
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Hình 1.2: Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải chứa sơn và nhiễm dầu của ngành
công nghiệp sản xuất, chế tạo gia công cơ khí lắp ráp ô tô
Công nghiệp điện, điện tử
Thành phần ô nhiễm chính trong nước thải ngành công nghiệp điện, điện tử
là hàm lượng kim loại nặng khá cao, cụ thể Zn là 10 mg/l và Ni là 4 mg/l. Đặc tính
nước thải ngành công nghiệp điện, điện tử được trình bày trong bảng 1.3:
Bể tách dầu
Bể điều hòa
Bể keo tụ tạo bông
Bể lắng
Bể sinh học hiếu khí
Bể lắng II
Thiết bị lọc Bể chứa bùn
Chất thải rắn
nguy hại
bùn
Nước thải sản xuất (chứa sơn và
nhiễm dầu)
Song chắn rác
Hóa chất
bùn
Hệ thống xử lý nước thải tập
trung của cụm công nghiệp
Vớt định kỳ
Hóa chất
Máy thổi khí
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 12
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Bảng 1.3: Đặc tính nước thải ngành công nghiệp điện, điện tử
Stt Chỉ tiêu Đơn vị Nồng độ
1 COD mg/l 400
2 SS mg/l 200
3 PO43- mg/l 30
4 Zn mg/l 10
5 Ni mg/l 4
(Nguồn: Công ty TNHH TM XD & MT Hưng Thịnh, Báo cáo đánh giá tác
động môi trường của dự án đầu tư xây dựng kết cấu hạ tầng Cụm công nghiệp Tam
An, 2007)
Ngoài các loại nước thải đã nêu ở trên, các ngành sản xuất trong cụm công
nghiệp còn phát sinh một lượng nước thải từ các quá trình như quá trình xử lý khí
thải lò hơi, quá trình giải nhiệt,…
Nước thải từ quá trình xử lý khí thải lò hơi có tính chất ăn mòn do dung dịch
xử lý khí thường là xút. Tham khảo kết quả phân tích nước thải xử lý khí thải lò
hơi của một số cơ sở sản xuất cho thấy độ ăn mòn của nước thải này là 24,86
mm/năm. Nước thải phát sinh từ quá trình này có lưu lượng không lớn nhưng nó
được xếp vào danh mục chất thải nguy hại nên cần phải được quan tâm và xử lý
hợp lý.
Nước thải từ quá trình giải nhiệt: tham khảo kết quả phân tích nước giải nhiệt
._.của Công ty Mabuchi Motor Việt Nam cho thấy hàm lượng SS (25 mg/l), COD (7
mg/l), BOD5 (3 mg/l), N – NH3 (0,05 mg/l), Ntổng (0,13 mg/l), Ptổng (0,1 mg/l), dầu
khoáng (<0,1 mg/l), dầu động thực vật (<0,1 mg/l). Từ các số liệu trên cho thấy
hàm lượng chất ô nhiễm trong nước giải nhiệt rất thấp do lượng nước này đơn
thuần chỉ dùng để làm mát. Nước này được xem như là nước sạch, không cần phải
xử lý.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 13
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Hình 1.3: Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải của ngành công nghiệp điện, điện tử
1.2.5.3. Thành phần, tính chất nước thải của hệ thống xử lý nước thải tập
trung cụm công nghiệp
Thành phần nước thải cụm công nghiệp
Nước mưa chảy tràn
Nước mưa chảy tràn có thể cuốn theo các mảnh vụn, dầu mỡ, đất, rác. Thành
phần nước mưa chảy tràn phụ thuộc vào tình trạng vệ sinh cụm công nghiệp và
thành phần này được tách riêng theo hệ thống tuyến nước mưa của cụm công
nghiệp, chảy thẳng ra nguồn tiếp nhận.
Hệ thống xử lý nước thải tập
trung của cụm công nghiệp
Máy thổi khí
H/c khử trùng
Nước thải từ rửa tay,
tắm, giặt
Song chắn rác
Bể lọc sinh học
Biofor hiếu khí
Bể lắng Bể chứa bùn
Bể khử trùng
Bể tự hoại 3 ngăn
Nước thải từ WC Nước thải nhà ăn
Bể tách dầu mỡ
Thùng chứa
Chất thải rắn
nguy hại
Hố thu
Bể điều hòa
Tuần hoàn
nước chứa bùn
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 14
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Nước thải công nghiệp
Là nguồn nước thải gây ô nhiễm lớn nhất trong cụm công nghiệp vì ở đây
tập trung nhiều ngành nghề khác nhau nên có nhiều loại nước thải công nghiệp
khác nhau tạo ra sự tác động cộng hưởng và đặc biệt khó xử lý nếu từng nhà máy
không có hệ thống xử lý sơ bộ trước khi thải ra hệ thống xử lý tập trung của cụm
công nghiệp.
Tính chất nước thải sau hệ thống xử lý cục bộ của mỗi nhà máy
thành viên (tính chất nước thải đầu vào của hệ thống xử lý nước thải tập
trung)
Bảng 1.4: Giới hạn nồng độ đầu vào và tiêu chuẩn nước thải sau xử lý của
trạm xử lý nước thải tập trung của cụm công nghiệp
Stt Chỉ tiêu Đơn vị
Giới hạn nước thải đầu vào
của trạm xử lý nước thải
tập trung
1 Màu ở pH = 7 Co - Pt 300
2 Nhiệt độ oC 45
3 pH - 5 – 10
4 BOD5 (20oC) mg/l 300
5 COD mg/l 500
6 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l 300
7 Dầu mỡ khoáng mg/l 20
8 Dầu động thực vật mg/l 30
9 Photpho tổng số mg/l 12
10 Coliform MPN/100 ml 20.000
11 Tổng Nitơ mg/l 40
12 Amoniac (tính theo N) mg/l 20
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 15
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
13 Sulfua mg/l 0,5
(Nguồn: Công ty TNHH TM XD & MT Hưng Thịnh, Báo cáo đánh giá tác
động môi trường của dự án đầu tư xây dựng kết cấu hạ tầng Cụm công nghiệp Tam
An, 2007)
Tính chất nước thải sau hệ thống xử lý nước thải tập trung của
cụm công nghiệp
Bảng 1.5: Tính chất nước thải sau hệ thống xử lý nước thải tập trung của
cụm công nghiệp
Stt Thông số Đơn vị Giá trị
1 Nhiệt độ 0C 40
2 pH - 6-9
3 Mùi - Không khó chịu
4 Độ mầu (Co-Pt ở pH = 7) - 20
5 BOD5 (200C) mg/l 30
6 COD mg/l 50
7 Chất rắn lơ lửng mg/l 50
8 Asen mg/l 0,05
9 Thuỷ ngân mg/l 0,005
10 Chì mg/l 0,1
11 Cadimi mg/l 0,005
12 Crom (VI) mg/l 0,05
13 Crom (III) mg/l 0,2
14 Đồng mg/l 2
15 Kẽm mg/l 3
16 Niken mg/l 0,2
17 Mangan mg/l 0,5
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 16
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
18 Sắt mg/l 1
19 Thiếc mg/l 0,2
20 Xianua mg/l 0,07
21 Phenol mg/l 0,1
22 Dầu mỡ khoáng mg/l 5
23 Dầu động thực vật mg/l 10
24 Clo dư mg/l 1
25 PCB mg/l 0,003
26 Hoá chất bảo vệ thực vật lân hữu cơ mg/l 0,3
27 Hoá chất bảo vệ thực vật Clo hữu cơ mg/l 0,1
28 Sunfua mg/l 0,2
29 Florua mg/l 5
30 Clorua mg/l 500
31 Amoni (tính theo Nitơ) mg/l 5
32 Tổng Nitơ mg/l 15
33 Tổng Phôtpho mg/l 4
34 Coliform MPN/100ml 3.000
35 Tổng hoạt độ phóng xạ á Bq/l 0,1
36 Tổng hoạt độ phóng xạ â Bq/l 1,0
(Nguồn: Công ty TNHH TM XD & MT Hưng Thịnh, Báo cáo đánh giá tác
động môi trường của dự án đầu tư xây dựng kết cấu hạ tầng Cụm công nghiệp Tam
An, 2007)
1.3. Một số qui trình xử lý nước thải ở một số khu công nghiệp
1.3.1. KCN Nhơn Trạch 1 tại huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 17
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Hình 1.4: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải của KCN Nhơn trạch 1
Nước thải
Xử lý sơ bộ
Cống chung KCN
Mương lắng cát
Song chắn rác
Bể thu gom
Máy tách rác tinh
Bể tách dầu
Bể phân hủy kỵ khí
Bể xử lý hiếu khí
Bể lắng sinh học
Bể lắng
Bể khử trùng
Hồ sinh học
Nguồn tiếp nhận
Điều chỉnh pH
Thùng chứa
dầu
Chất dinh
dưỡng
Dưỡng khí
Chlorine
Bể gom bùn
Bể nén bùn
Máy ép bùn
Bánh bùn
Bùn tuần hoàn
Bùn tuần
hoàn
Trong nội bộ của
các doanh nghiệp
Nhà máy
xử lý nước
thải tập trung
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 18
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Mô tả quy trình công nghệ:
Hệ thống xử lý chủ yếu sử dụng quá trình phân hủy sinh học (kỵ khí và hiếu
khí) kết hợp với xử lý hóa lý bao gồm các phần chính sau:
(1) Tách cơ học: loại bỏ các tạp chất trong nước thải có kích thước lớn: cát,
sỏi nhỏ, lá cây, sợi, mảnh vụn thực phẩm… Phần này có các công trình: song chắn
rác, mương lắng cát, trống lọc tinh, bể tách dầu mỡ.
(2) Phân hủy sinh học: loại bỏ các chất hữu cơ hòa tan, các chất lơ lửng với
kích thước nhỏ. Phần này gồm: bể kỵ khí, bể hiếu khí.
(3) Khử trùng: sử dụng chlorin loại bỏ các tác nhân gây bệnh lan truyền
đường nước. Quá trình này được thực hiện trong bể khử trùng.
(4) Xử lý bùn: giảm thể tích bùn qua: bể chứa bùn, bể nén bùn, máy ép bùn.
(5) Hồ sinh học: dùng quá trình tự nhiên để xử lý các chất hữu cơ còn lại
trong nước thải, ổn định nước thải trước khi xả ra nguồn tiếp nhận.
Hệ thống xử lý nước thải của KCN Nhơn Trạch 1 được hoạt động như sau:
nước thải được dẫn qua mương lắng cát để loại bỏ các hạt rắn dễ lắng lẫn trong
nước như cát, đá… Sau đó, nước thải qua song chắn rác để loại bỏ rác lớn rồi vào
bể gom. Từ bể thu gom, nước thải được bơm qua thiết bị tách rác sàng quay kích
thước mắt lưới 2 mm trước và đi vào ngăn phân phối. Tại đây, nước thải sẽ được
điều chỉnh pH bằng axit HCl hoặc dung dịch xút nhờ thiết bị kiểm soát pH tự động
đặt tại ngăn phân phối và các bơm định lượng axit, xút. Nước thải sau khi được
điều chỉnh pH tiếp tục chảy xuống bể tách dầu, dầu thải lẫn trong nước sẽ được
tách lớp, thu hồi để xử lý riêng. Sau đó, nước thải chảy tràn qua bể phân hủy kỵ
khí. Tại máng tràn, nước thải sẽ được bổ sung chất dinh dưỡng (N/P). các vi sinh
vật kỵ khí sống dính bám trên vật liệu đệm trong bể sẽ xử lý một phần các chất ô
nhiễm. Sau đó nước thải sẽ chảy qua bể phân hủy hiếu khí để tiếp tục được phân
hủy các chất hữu cơ còn lại trong nước thải và chảy vào bể lắng để lắng sinh khối
của vi sinh vật. Bùn lắng được đưa vào bể chứa bùn, tuần hoàn một phần về các
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 19
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
bể kỵ khí, hiếu khí, phần còn lại được đưa qua bể nén bùn nhằm giảm thể tích bùn
trước khi cho vào máy ép bùn.
Hiệu quả xử lý: đạt QCVN 24:2009/BTNMT, Cột B.
Công suất thiết kế: 4.000 m3/ngày đêm.
1.3.2. KCN Long Bình tại Tp. Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai
Hình 1.5: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải của KCN Long Bình
Mô tả quy trình công nghệ:
Trường hợp bình thường: nước thải từ các nhà máy được thu gom về bể gom
(V101), cát và sỏi được lắng xuống tại bể này, nước thải thô được chảy tràn qua
Nước thải đầu vào
Bể lắng cát, sỏi (V101)
Bể chứa nước thô (V102)
Bể xử lý vi sinh (Aerotank)
Bể chứa nước sạch
Bể lắng
Bồn lọc than, cát
Bể khử trùng (V1O9)
Chảy vào suối Chùa
Bể chứa
nước thải
rửa ngược
Bể điều hòa
Bể khuấy trộn hóa lý
và lắng
Bể chứa bùn
Máy ép bùn
Xử lý
Bình thường
Bất thường
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 20
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
bể (V102) sau khi đã được lọc qua song chắn rác. Nước thải tiếp tục được bơm qua
bể điều hòa, nồng độ nước thải được điều hòa bằng hệ thống cung cấp khí. Sau
đó, nước thải được bơm qua bể xử lý vi sinh.
Trường hợp nước thải đầu vào có tính chất bất thường (nồng độ kim loại
nặng cao hơn tiêu chuẩn của Khu công nghiệp): nước thải sẽ được bơm vào bể xử
lý hóa lý bằng chất keo tụ và chất trợ keo tụ. Tiếp theo, nước thải được lắng và
được bơm về bể xử lý vi sinh để tiếp tục quy trình xử lý.
Tại bể xử lý vi sinh: hàm lượng BOD, COD và dầu mỡ sẽ được xử lý bằng
bùn vi sinh. Trong trường hợp nước thải đầu vào có hàm lượng chất hữu cơ cao,
dẫn đến khả năng lắng của bùn kém sẽ sử dụng chất keo tụ poly aluminium
chloride (PAC) để tăng khả năng lắng trong của nước thải.
Nước thải sau xử lý với bùn vi sinh sẽ chảy qua bể lắng. Tại bể lắng, phần
bùn và nước thải sẽ được tách riêng theo nguyên tắc lắng trọng lực. Nước thải sẽ
tiếp tục chảy qua bể lọc theo phương pháp máng tràn.
Tại bể lắng, một phần bùn hoạt tính sẽ được hoàn lưu về bể xử lý vi sinh
bằng bơm nâng khí, phần bùn dư sẽ được chuyển qua bể chứa bùn và được bơm về
xử lý tại máy ép bùn.
Nước thải tại bể lọc được bơm lên bể lọc cát và lọc than hoạt tính để xử lý
hàm lượng SS, COD, BOD còn lại. Nước sau khi qua bể lọc sẽ được chứa trong bể
V109, tại đây nước thải sẽ được khử trùng bằng chlorine và theo dõi pH trước khi
xả thải vào suối Chùa.
Bể lọc than và cát sẽ được rửa ngược định kỳ bằng nước thải sau xử lý. Nước
thải sau khi rửa ngược sẽ được bơm trở lại bể điều hòa và được xử lý theo quy
trình.
Hiệu quả xử lý: đạt QCVN 24:2009/BTNMT, Cột A.
Công suất thiết kế: 10.500 m3/ngày đêm.
1.3.3. KCN Nhơn Trạch 5 tại huyện Nhơn Trạch, tỉnh Đồng Nai
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 21
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Hình 1.6: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải của KCN Nhơn trạch 5
NT nhà máy N2NT nhà máy N1 NT nhà máy NN
Xử lý sơ bộ N1 Xử lý sơ bộ N2 Xử lý sơ bộ NN
Cống chung của KCN
Mương chắn rác/ song chắn rác
Tách dầu mỡ
Bể gom
Máy tách rác tinh
Bể điều hòa
Bể kỵ khí UAF
Bể hiếu khí FBR
Bể lắng cấp 1
Bể keo tụ & tạo bông
Bể lắng 2
Bể khử trùng
Hồ sự cố
Nguồn tiếp nhận
Bể gom bùn
Bể nén bùn
Máy ép bùn
Bánh bùn đem đi
phân hủy
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 22
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Mô tả quy trình công nghệ:
Nước thải (NT) sau khi được tiền xử lý từ các nhà máy đạt tiêu chuẩn xả thải
của khu công nghiệp sẽ được thu gom theo hệ thống cống thu gom nước thải của
khu công nghiệp về nhà máy xử lý. Tại đây, nước thải được qua mương lắng cát
rồi vào bể thu gom của nhà máyy xử lý nước thải tập trung. Song chắn rác thô
được đặt tại đầu vào bể thu gom nhằm loại bỏ các cặn rác kích thước lớn, có khả
năng gây tắc nghẽn đường ống và thiết bị có trong nước thải.
Nước thải từ bể thu gom được bơm qua sàng rác tinh rồi vào bể điều hòa.
Trước khi vào bể điều hòa, nước thải được chỉnh pH bằng xút (dung dịch NaOH
30%) và axit (axit H2SO4 60%)
Từ bể điều hòa nước thải được bơm với lưu lượng đều sang bể phân hủy sinh
học kỵ khí lọc ngược AF. Tại đây, các vi sinh vật kỵ khí sẽ phân hủy một phần các
chất ô nhiễm có trong nước thải. Bể phân hủy kỵ khí được lắp vật liệu đệm để làm
giá thể cho nhiều loại vi sinh kỵ khí nhằm duy trì một lượng vi sinh vật ổn định
trong bể. Dinh dưỡng được bổ sung vào bể để nuôi vi sinh vật. Nước thải trong bể
phân hủy sinh học kỵ khí được khuấy trộn nhờ hệ thống bơm tuần hoàn.
Nước thải sau bể kỵ khí sẽ tự chảy qua bể phân hủy sinh học hiếu khí đệm
cố định (FBR). Trong bể FBR, không khí được cung cấp vào liên tục nhằm cung
cấp khí oxy cho quá trình phân hủy sinh học hiếu khí để phân hủy các chất hữu cơ
còn lại trogn nước thải. Để duy trì lượng vi sinh ở mật độ cao, bể hiếu khí có lắp
lớp vật liệu đệm làm giá thể cho các vi sinh vật bám vào.
Nước thải sau bể phân hủy sinh học hiếu khí đệm cố định (FBR) sẽ chảy
sang bể lắng cấp 1 để tách bùn. Bùn từ bể lắng cấp 1 một phần sẽ được hồi lưu về
bể phân hủy sinh học hiếu khí, phần dư sẽ được bơm về bể thu bùn. Nước thải sau
khi tách bùn sinh học sẽ được chuyển qua công đoạn xử lý hóa lý nhằm loại bỏ
phần còn lại các chất ô nhiễm không thể phân hủy sinh học có trong nước thải.
Công đoạn xử lý hóa lý bao gồm các khâu:
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 23
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
- Keo tụ bằng PAC.
- Tạo bông bằng polymer dạng cationic.
- Lắng bông cặn bằng bể lắng ly tâm.
Nước thải sau bể lắng cấp 2 sẽ được chảy qua bể khử trùng. Hóa chất khử
trùng được sử dụng là Ca(OCl)2 – Calcium hypochloride.
Một phần bùn lắng cấp 2 sẽ được tuần hoàn lại bể keo tụ để tăng khả năng
keo tụ và giảm chi phí vận hành. Phần còn lại cùng với bùn dư từ bể lắng cấp 1 sẽ
được đưa về bể nén bùn, sau đó được ép thành bánh bằng máy ép bùn. Các bánh
bùn này được đưa đi chôn lấp theo chất thải rắn.
Nước thải sau khi xử lý hóa lý sẽ được chuyển qua hồ sự cố trước khi thải ra
nguồn tiếp nhận.
Hiệu quả xử lý: đạt QCVN 24:2009/BTNMT, Cột B.
Công suất thiết kế: 3.000 m3/ngày.đêm.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 24
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
1.3.4. KCN Tam Phước tại Tp. Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai
Hình 1.7: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải của KCN Tam Phước
Mô tả quy trình công nghệ:
Nước thải từ các doanh nghiệp được tập trung về bể thu gom và bể hoàn
thiện thông qua các lớp lưới lọc rác thô để loại rác có kích thước lớn.
Tại bê rthu gom, nước thải tiếp tục được dẫn đến sang lọc rác tinh để lọc các
chất rắn có kích thước nhỏ hơn trước khi dẫn đến bể điều hòa.
Nước thải
Song chắn rác
Bể thu gom
Bể hoàn thiện
Lọc rác tinh
Bể cân bằng
Bể keo tụ + tạo
bông
Bể sinh học
Bể khử trùng
Nguồn tiếp nhận
Bể nén bùn
Máy ép bùn
Bùn khô
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 25
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Tại bể điềuhòa, nước thải được điều hòa nồng độ, ổn định thành phần và lưu
lượng nước thải trước khi đưa lên bể keo tụ + tạo bông.
Chức năng của bể keo tụ + tạo bông là xử lý hóa lý, nước thati tại bể sẽ được
trugn hòa pH, trích các hóa chất hỗ trợ (polymer và PAC) để thúc đẩy quá trình
keo tụ - tạo bông. Sau quá trình keo tụ - tạo bông, phần nước trong sẽ được dẫn
đến bể sinh học và phần bùn lắng sẽ được bơm qua bể nén bùn.
Tại bể sinh học (UNITANK), nước thải tiếp tục xử lý trong môi trường vi
sinh, sau đó chuyển đến ngăn lắng để ổn định tách lớp. phần nước trong ở lớp trên
được chảy trànvà đưa qua bể khử trùng. Một phần bùn lắng sẽ đưa về bể nén bùn
và một phần được lưu trữ tại bể để tiếp tục quá trình xử lý.
Nước tại bể khử trùng sẽ được tiếp xúc với một lượng Chlorine thích hợp để
xử lý hoàn toàn lượng ci sinh còn lại có trong nước thải trước khi xả vào nguồn
tiếp nhận.
Bùn từ bể nén bùn sẽ được bơm lên máy ép bùn, lượng bùn sau khi ép sẽ
được đơn vị có chức năng thu gom và xử lý chôn lấp, phần nước sau khi tách bùn
sẽ được dẫn trở về bể cân bằng để xử lý lại.
Hiệu quả xử lý: đạt QCVN 24:2009/BTNMT, Cột A.
Công suất thiết kế: 3.000 m3/ngày.đêm.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 26
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
1.3.5. KCN Tân Tạo tại quận Bình Tân, thành phố Hồ Chí Minh
Hình 1.8: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải của KCN Tân Tạo
Mô tả quy trình công nghệ:
Nước thải từ các nhà máy trong khu công nghiệp đã qua xử lý sơ bộ đạt chỉ
tiêu thông số thiết kế theo hệ thống ống dẫn vào trạm tăng áp. Sau đó được bơm
vào bể gom và đi qua song chắn rác để loại bỏ rác có kích thước lớn. Tại đây có
lắp đặt 4 bơm chìm, hoạt động theo chế độ tự động tùy vào lượng nước thải đổ vào
Nước thải từ các
nhà máy (đã tiền
xử lý)
Bể gom
Bể điều hòa
Hệ điều chỉnh pH,
NaOH, H2SO4
Bể bùn hoạt tính
Bể tách bùn
Máng đo lưu lượng
Nguồn tiếp nhận
Dinh dưỡng N/P
Không khí
Bể gom bùn
Bùn hồi lưu
Máy ép bùn
Bánh bùn
Thu gom xử lý
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 27
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
bể theo những thời điểm khác nhau (nếu mực nước chiếm 20 % bể thì 1 bơm sẽ
hoạt động, 40 % bể thì 2 bơm sẽ hoạt động…) để bơm nước vào bể điều hòa.
Nước thải trước khi được bơm vào bể điều hòa được đi qua trống quay để
loại bỏ những vật có kích thước nhỏ. Khi lưu lượng nước từ bể gom vào trống
quay quá lớn thì một phần sẽ được tháo trực tiếp vào bể điều hòa.
Nước từ trống quay được đưa đến ngăn thứ nhất của bể điều hòa. Tại đây có
lắp đặt một máy khuấy, hệ thống ống trích hóa chất (H2SO4 và NaOH), dinh
dưỡng (Nitơ và Photpho) để tạo điều kiện thích hợp cho vi sinh vật phát triển. Hệ
thống bơm trích hóa chất và dinh dưỡng cùng với cánh khuấy sẽ hoạt động đồng
thời theo bơm nước thải đặt tại bể gom, riêng bơm trích hóa chất còn được điều
khiển với hệ pH - controller được cài đặt theo chế độ điều khiển tự động.
Nước sau khi khuấy trộn được chuyển sang ngăn thứ hai theo nguyên tắc
bình thông nhau. Ngăn này có lắp đặt 2 máy sục khí bề mặt và 2 bơm chìm hoạt
động luân phiên, tự động theo mực nước tại bể. Máy sục khí bề mặt có tác dụng
khuấy trộn, cung cấp oxy và ngăn cản quá trình lắng.
Nước thải từ bể điều hòa được bơm vào bể aerotank. Không khí được cấp
vào bể thông qua máy thổi khí hoạt động luân phiên và được phân phối đều trong
bể nhờ hệ thống diffuser dạng xương cá đặt ở đáy bể. Trong quá trình hoạt động
của bể, nước thải luôn được giám sát và khống chế các thông số như lưu lượng,
pH, DO, nồng độ MLVSS… theo chế độ tự động. Sau thời gian lưu nước thích hợp,
nước thải sẽ được bơm sang bể tách bùn nhờ 4 bơm chìm hoạt động luân phiên.
Có hai bể tách bùn tuyển nổi khí hòa tan, mỗi bể có lắp đặt 2 bơm cao áp
hoạt động luân phiên. Nước từ bể sục khí được bơm qua mỗi bể nhờ 2 bơm chìm
hoạt động luân phiên.
Hỗn hợp Nước - Bùn - Khí chảy ngược lên phía trên đồng thời tách pha, bùn
nổi trên mặt nước sẽ được thu gom vào 4 máng gom bùn nhờ hệ thống cánh gạt
bùn. Bùn sẽ được gom theo đường ống vào bể gom bùn.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 28
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Phần nước trong sau khi xử lý được dẫn qua máng đo lưu lượng và thải ra
nguồn tiếp nhận.
Bùn tách ra tại bể tách bùn được thu gom vào bể thu bùn. Tại đây, một phần
bùn được dẫn hồi lưu về bể aerotank và bể điều hòa, phần bùn dư còn lại được xử
lý bằng máy ép băng tải. Bánh bùn sau khi ép sẽ được đơn vị có chức năng thu
gom và xử lý
Hiệu quả xử lý: đạt QCVN 24:2009/BTNMT, Cột B.
Công suất thiết kế: 6.000 m3/ngày.đêm.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 29
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
CHƯƠNG 2 – LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ
2.1. Cơ sở lựa chọn
Tính chất nước thải đầu vào: nồng độ chất hữu cơ cao, có màu, bốc mùi khó
chịu, hàm lượng dầu mỡ cao.
Công suất thiết kế: 2.000 m3/ngày đêm.
Bảng 2.1: Tính chất nước thải đầu vào
Thông số Đơn vị Giá trị
Nhiệt độ oC 25
pH - 5-9
BOD5(20oC) mg/l 300
COD mg/l 500
SS mg/l 300
Tổng Nitơ mg/l 40
Tổng Photpho mg/l 12
Tiêu chuẩn yêu cầu nước thải đầu ra: cột A (QCVN 24:2009/BTNMT)
Bảng 2.2: Tiêu chuẩn nước thải đầu ra
Thông số Đơn vị QCVN 24:2009/BTNMT, Cột A
Nhiệt độ oC 40
pH - 5,5-9
BOD mg/l 30
COD mg/l 50
SS mg/l 50
Tổng Nitơ mg/l 15
Tổng Photpho mg/l 4
Coliform MNP/100ml 3.000
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 30
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
2.2. Đề xuất công nghệ
Xử lý sơ bộ bao gồm:
Tách rác: trong nước thải chứa nhiều rác, xơ sợi,… vì vậy, yêu cầu đặt 01
thiết bị tách tác tự động để tách rác thô ra khỏi nước thải trước khi đưa vào hệ
thống xử lý.
Bể tách dầu mỡ: do nước thải của cụm công nghiệp thường chứa một hàm
lượng dầu mỡ cao. Nên bể tách dầu mỡ có nhiệm vụ giữ dầu mỡ lại trong bể trước
khi dẫn vào hệ thống xử lý, để giảm khả năng bị ghẹt bơm, đường ống & giảm quá
trình xử lý sinh học phía sau.
Bể điều hòa: điều hoà nước thải ổn định lưu lượng và nồng độ trước khi nước
thải được bơm qua bể trộn & tạo bông
Xử lý bậc 1:
Xử lý hoá lý: sử dụng hoá chất keo tụ, tạo bông để khử phần lớn chất rắn lơ
lửng (SS), các hợp chất hữu cơ, các chất độc hại và khử độ màu trong nước thải.
Xử lý bậc2:
Dựa trên cơ sở bảng phân tích mẫu nước thải trước xử lý cho thấy các chất
bẩn trong nước thải của công ty phần lớn là các chất bẩn có khả năng phân huỷ
sinh học. Nên việc chọn bể xử lý sinh học hiếu khí là công trình đơn vị xử lý bậc 2
là phương án khả thi.
Lắng: tách bùn vi sinh ra khỏi nước thải bằng quá trình lắng trọng lực.
Xử lý bùn:
Bùn sinh ra từ bể lắng sẽ được định kỳ sẽ được bơm qua bể nén bùn trước khi
qua máy ép bùn.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 31
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Hình 2.1: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải công nghiệp
Công suất: 2.000 m3/ngày.đêm.
NƯỚC THẢI CÔNG NGHIỆP
Nguồn tiếp nhận
QCVN 24:2009/BTNMT (cột A)
Hóa chất
Bể tiếp nhận
Bể sinh học hiếu khí
(Aerotank)
Bể lắng 2
Bể khử trùng
Máy tách rác tự động
Bể tách dầu mỡ
Bể điều hòaMáy thổi khí
Bể trộn & tạo bông
Bể lắng 1
Máy thổi khí
Máy ép bùn
Bể nén bùn
Thùng chứa rác
Bùn khô
Hóa chất
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 32
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
2.3. Thuyết minh sơ đồ công nghệ
Bể thu gom
Nước thải từ quá trình sản xuất của các nhà máy, công ty trong cụm khu công
nghiệp được dẫn về bể thu gom. Bể thu gom là công trình chuyển tiếp giữa điểm
phát sinh nước thải và trạm xử lý. Bể thu gom có nhiệm vụ tiếp nhận, trung
chuyển và tận dụng được cao trình của các công trình đơn vị phía sau. Nước thải từ
bể thu gom được bơm nước thải bơm lên máy tách rác tự động trước khi đến bể
tách mỡ + lắng cát.
Máy tách rác tự động
Máy tách rác có cấu tạo gồm một hoặc nhiều lược cào rác đồng thời có hai
má cao su làm kín mương dẫn nước thải. Điều này cho phép toàn bộ dòng nước
thải chảy vào máy tách rác và máy có thể hoạt động trong điều kiện mực nước
của dòng chảy thay đổi. Lược cào rác hoạt động lên xuống liên tục cho phép tránh
được hiện tượng tắc nghẽn của dòng chảy. Máy tách rác được thiết kế, chế tạo
đồng bộ và kết cấu gọn nhẹ, cho phép lắp đặt nhanh chóng và có thể hoạt động
độc lập với các hạng mục khác của hệ thống xử lý nước thải. Hầu hết các chi tiết
cấu tạo của máy tách rác bằng thép không rỉ, cho phép hoạt động ổn định lâu dài
trong những môi trường khắc nghiệt cũng như hoạt động liên tục theo thời gian.
Bể tách dầu mỡ
Do nước thải của cụm công nghiệp có chứa một hàm lượng dầu mỡ khá cao,
nếu không có biện pháp xử lý thích hợp thì lượng dầu mỡ này sẽ ức chế hoạt động
của các vi sinh vật trong nước. Do đó, nhiệm vụ của bể tách mỡ là tách và giữ dầu
mỡ lại trong bể trước khi dẫn vào hệ thống xử lý, tránh nghẹt bơm, đường ống và
làm giảm quá trình xử lý sinh học phía sau. Dầu mỡ tách ra định kỳ hút bỏ theo
qui định.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 33
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Bể điều hòa
Bể điều hòa là nơi tập trung các nguồn nước thải thành một nguồn duy nhất
và đồng thời để chứa cho hệ thống hoạt động liên tục.
Do tính chất của nước thải dao động theo thời gian trong ngày (phụ thuộc
nhiều vào các yếu tố như: nguồn thải và thời gian thải nước). Vì vậy, bể điều hòa
là công trình đơn vị không thể thiếu trong bất kỳ một trạm xử lý nước thải nào.
Bể điều hòa có nhiệm vụ điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải, tạo chế
độ làm việc ổn định và liên tục cho các công trình xử lý, tránh hiện tượng hệ thống
xử lý bị quá tải. Đồng thời không khí cũng được sục liên tục vào bể qua hệ thống
đĩa phân phối khí nhằm tránh quá trình yếm khí xảy ra dưới đáy bể điều hòa.
Nước thải sau bể điều hòa được bơm lên bể trộn & tạo bông (đồng thời hóa chất
keo tụ và hóa chất chỉnh pH được bơm định lượng bơm vào).
Bể trộn
Do tính chất của nước thải của cụm công nghiệp là nước thải sản xuất nên
pH trong nước thường không ổn định. Vì vậy, để nâng cao hiệu quả xử lý nước
thải cần chỉnh pH để nâng cao pH trong nước lên mức cho phép. Ngoài ra, hóa
chất keo tụ cũng được bơm vào bể. Tại bể, cánh khuấy được thiết kế với vận tốc
khuấy phù hợp nhằm tạo ra dòng chảy xoáy rối khuấy trộn hoàn toàn hóa chất với
dòng nước thải để cho quá trình phản ứng xảy ra nhanh hơn. Nước thải ở bể trộn
tự chảy qua bể tạo bông (đồng thời hóa chất trợ keo tụ được bơm định lượng bơm
vào).
Bể tạo bông
Nhờ cánh khuấy khuấy trộn chậm hóa chất tạo bông với dòng nước thải.
Moteur cánh khuấy giúp cho trình hòa trộn giữa hóa chất với nước thải được hoàn
toàn nhưng không phá vỡ sự kết dính giữa các bông cặn. Nhờ có chất trợ keo tụ
bông mà các bông cặn hình thành kết dính với nhau tạo thành những bông cặn lớn
hơn có tỉ trọng lớn hơn tỉ trọng của nước nhiều lần nên rất dễ lắng xuống đáy bể
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 34
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Hình 3.3 Cấu tạo bể lắng đứng.
Mương thu
nước
Sàn công tác Bộ truyền động
Máng răng cưa
Vành chặn bọt nổi
Cánh gạt bọt
Ống thu nước
sau lắng
Ống trung
tâm phân
phối nước
Ngăn thu bọt nổi Ống thu bùn
Cánh gạt bùn
Ống dẫn nước vào
Đáy và tường bể beton
và tách ra khỏi dòng nước thải. Nước thải từ bể keo tụ bông tiếp tục tự chảy qua
bể lắng 1.
Bể lắng 1
Nước thải từ bể tạo bông được dẫn vào ống phân phối nhằm phân phối đều
trên toàn bộ mặt diện tích ngang ở đáy bể. Ống phân phối được thiết kế sao cho
nước khi ra khỏi ống và đi lên với vận tốc chậm nhất (trong trạng thái tĩnh), khi đó
các bông cặn hình thành có tỉ trọng đủ lớn thắng được vận tốc của dòng nước thải
đi lên sẽ lắng xuống đáy bể lắng. Hàm lượng cặn (SS) trong nước thải ra khỏi thiết
bị lắng giảm 60 - 55%. Cặn lắng ở đáy bể lắng được bơm định kỳ đến bể nén bùn.
Một số bông cặn và bọt khí nước không lắng xuống đáy bể mà sẽ nổi lên
trên mặt nước. Nhờ có hệ thống đập thu nước và chắn bọt mà các bông cặn và bọt
khí không theo nước ra ngoài được. Các bông cặn và bọt khí được giữ ở mặt nước
và được xả ngoài qua qua hệ thống phểu thu bọt đến bể nén bùn.
Hình 2.2: Cấu tạo bể lắng
Nước thải sau khi lắng các bông cặn sẽ qua máng thu nước và được dẫn qua
bể sinh học hiếu khí (Aerotank).
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 35
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Bể sinh học hiếu khí (Aerotank)
Là công trình thiết kế cho xử lý nước thải bậc hai. Nó cũng có khả năng xử
lý được cả Nitơ và Phospho. Các vi sinh hiện diện trong nước thải tồn tại ở dạng lơ
lửng do tác động của bọt khí. Trong bể, các chất lơ lửng đóng vai trò là các hạt
nhân để cho vi sinh vật cư trú, sinh ản và phát triển thành các bông cặn gọi là bùn
hoạt tính. Bùn hoạt tính là các bông cặn có màu nâu sẫm chứa các hợp chất hữu cơ
hấp thụ từ nước thải và là nơi cư trú của vô số các vi khuẩn và các vi sinh vật
khác. Các vi khuẩn và si sinh vật sống dùng chất nềnlà BOD và chất dinh dưỡng
(N,P) làm thức ăn để chuyển hóa chúng thành những hợp chất đơn giản hơn như
CO2, H2O và một phần tạo thành tế bào mới. Dưỡng khí oxy được cung cấp vào để
duy trì hoạt động của vi sinh vật, quá trinh trao đổi chất. Sau đó, nước thải tiếp tục
tự chảy qua bể lắng 2.
Bể lắng II
Nhiệm vụ: lắng các bông bùn vi sinh từ quá trình sinh học và tách các bông
bùn này ra khỏi nước thải.
Nước thải từ bể lọc sinh học được dẫn vào ống phân phối nhằm phân phối
đều trên toàn bộ mặt diện tích ngang ở đáy bể. Ống phân phối được thiết kế sao
cho nước khi ra khỏi ống và đi lên với vận tốc chậm nhất (trong trạng thái tĩnh).
Khi đó, các bông cặn hình thành có tỉ trọng đủ lớn thắng được vận tốc của dòng
nước thải đi lên sẽ lắng xuống đáy bể lắng. Bùn dư lắng ở đáy bể lắng được tập
trung về giữa đáy và một phần được bơm tuần hoàn về bể sinh học hiếu khí
(Aerotank) để đảm bảo lượng bùn hoạt tính trong bể luôn duy trì từ 2.500 mg/l ÷
4.000 mg/l, phần phần bùn dư sẽ được bơm qua bể nén bùn trước khi qua máy ép
bùn.
Nước thải sau khi lắng các bông bùn sẽ qua máng thu nước và được dẫn qua
bể khử trùng.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 36
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Bể khử trùng
Nước thải sau khi xử lý bằng phương pháp sinh học còn chứa khoảng 106 –
108 vi khuẩn trong 100 ml, hầu hết các loại vi khuẩn này tồn tại trong nước thải
không phải là vi trùng gây bệnh, nhưng cũng không loại trừ một số loài vi khuẩn
có khả năng gây bệnh.
Khi cho Chlorine vào nước, dưới tác dụng chảy rối do cấu tạo vách ngăn của
bể và hóa chất Chlorine có tính oxi hóa mạnh sẽ khuếch tán xuyên qua vỏ tế bào
vi sinh vật và gây phản ứng với men bên trong của tế bào vi sinh vật làm phá hoại
quá trình trao đổi chất dẫn đến vi sinh vật bị tiêu diệt.
Nước thải sau khi qua hệ thống xử lý đạt tiêu chuẩn nguồn xả: QCVN
24:2009/BTNMT, cột A.
Bể nén bùn
Do hàm lượng nước chứa trong bùn cao nên bùn sẽ được bơm qua bể nén bùn
nhằm tách một phần lớn nước trong bùn trước khi qua máy ép bùn. Phần nước dư
sau bể nén bùn có chất lượng nước thấp nên được đưa trở lại bể điều hòa để tiếp
tục xử lý.
Máy ép bùn
Máy ép bùn được sử dụng để ép ráo bùn trước khi được đơn vị thu gom đến
thu gom thải bỏ đúng theo quy định.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 37
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
CHƯƠNG 3 – TÍNH TOÁN CHI TIẾT CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ
CỦA HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI
3.1. Song chắn rác
3.1.1. Nhiệm vụ
Đặt trước hố thu gom nước thải từ các đường ống nhằm loại bỏ các loại
rác thô: cành cây, lá cây, giấy, ra cỏ,...
3.1.2. Tính toán
Song chắn rác có thể đặt vuông góc so với phương nằm ngang hoặc nghiêng
45o – 60o so với phương thẳng đứng. Thường được cấu tạo bằng thép. Khe hở 5 –
10 mm.
Kích thước mương đặt song chắn rác
Vận tốc nước trong mương: chọn v = 0,5 m/s.
Chọn kích thước mương B x H = 0,6 m x 0,7 m.
Chiều cao lớp nước trong mương:
m.., Bv
Qh h 14060503600
150
3600
max
Kích thước song chắn rác
Kích thước thanh: rộng x dày = b x d = 0,015 m x 0,05 m.
Kích thước khe hở giữa các thanh: w = 0,05 m.
Giả sử song chắn rác có n khe hở, m = n-1 thanh.
b)(nwnB 1
15150600 )(nn
N = 9,46
Chọn số thanh m = 9 Số khe hở n = 10.
Khoảng cách giữa các khe có thể điều chỉnh:
)(w)( 15910600
W = 46,5 mm
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
GVHD: Ts. Lê Đức Trung 38
SVTH : Phan Ngọc Bảo Quốc
Tổng tiết diện các khe
hmbBA )..(
140915600 ).(
2mm65,1
= 0,0651 m2
Vận tốc dòng chảy qua song chắn
smA
qV /.,
/ 64006510
3600150
Tổn thất áp lực qua song chắn
mg
vVhL 011608192
50640
70
1
270
1 2222 ,,
,,
,,
V: vận tốc dòng chảy qua song chắn.
v: vận tốc nước thải trong mương.
Tổng lượng SS khi khi qua song chắn rác giảm 10%, SScòn lại =
300*(1-0,1) = 270 (mg/l)
Bảng 3.1: Thông số thiết kế song chắn rác
Stt STT Tên thông số Đ._.